一种药房用中药材粉碎机的制作方法

本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，具体为一种药房用中药材粉碎机。

背景技术：

为了更完整的保留药材的药性，中药材通常都是整块晾干进行储存，在药店对中药材进行售卖时，有的药材在售卖时需要店员在药店里为顾客进行研磨粉碎成需要的细度，好处在与能够增加药物的表面积，加快药物溶解，便于调配、服用和发挥药效，但是现有的药房用粉碎机在对大块的药材粉碎的时容易堵塞，而且大多无法调节粉碎细度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药房用中药材粉碎机，具备不易堵塞的优点，解决了现有粉碎机粉碎大块药材易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药房用中药材粉碎机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机的底部，所述底座的上表面还固定连接有两个支杆的底端，两个所述支杆的顶端均固定连接有粉碎筒的下表面，所述粉碎筒底部的中心开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承，所述粉碎筒的顶部设置有筒盖，所述筒盖的中部开设有进料孔，所述进料孔的内表面固定连接有进料管的外表面。

所述粉碎筒的内表面设置有等距离排列的研磨条，所述粉碎筒的一侧开设有缺口，所述缺口的内部开设有插槽，所述插槽内分别插接有插板和筛网，所述筛网的一端与插板的底部固定连接，所述粉碎筒的一侧还焊接有导料管，所述导料管的进料端通过筛网与粉碎筒的内部连通，所述粉碎筒的内部设置有研磨盘，所述研磨盘的侧面设置有等距离排列的研磨块，所述研磨块与研磨条之间设置有间隙，所述研磨盘的底部固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端延伸出通孔至粉碎筒的底部并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述转轴的外表面与轴承的内表面固定连接，所述研磨盘上表面的中部固定连接有连杆的一端，所述连杆的外表面从上至下依次焊接有第一粉碎叶、第二粉碎叶、第三粉碎叶和第四粉碎叶。

优选的，所述第一粉碎叶的长度是第二粉碎叶长度的二分之一，所述第一粉碎叶的长度是第三粉碎叶长度的三分之一，所述第一粉碎叶的长度是第四粉碎叶长度的四分之一。

优选的，所述研磨盘的底部还焊接有三个环形排列的刮板，所述刮板的底部与粉碎筒的内底壁接触，三个所述刮板均沿转轴的切线方向焊接。

优选的，所述轴承为防尘轴承，所述进料管呈漏斗状，所述筒盖盖沿的内表面与粉碎筒的外表面螺纹连接。

优选的，所述筛网上筛孔的孔径范围为十至二毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在粉碎筒的内表面设置有等距离排列的研磨条，在粉碎筒的内部设置有研磨盘，并且研磨盘通过转轴与电机的输出端固定连接，研磨盘的侧面设置有等距离排列的研磨块，在研磨盘的上表面设置有连杆，连杆的外表面分别设置有第一粉碎叶、第二粉碎叶、第三粉碎叶和第四粉碎叶，通过筒盖上进料管进入粉碎筒的药材首先经过连杆上的第一粉碎叶、第二粉碎叶、第三粉碎叶和第四粉碎叶的粗碎后，进入研磨条和研磨块之间的间隙内，在经过挤压研磨后出料，不易堵塞，解决了现有粉碎机粉碎大块药材易堵塞的问题，在粉碎筒的一侧开设有缺口，在缺口的内部开设有插槽，插槽内分别插接有插板和筛网，筒盖盖沿的内表面与粉碎筒的外表面螺纹连接接，取下筒盖后能够通过插板将筛网取出，根据需要的细度选择具有对应孔径的筛网进行更换，研磨盘的底部焊接有刮板，刮板均沿转轴的切线方向焊接，研磨盘跟随电机顺时针旋转，将研磨后的药材推向筛网，不满足需要细度的药材被筛网裆下继续研磨，达到了调节粉碎细度的效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型粉碎筒俯视图；

图3为本实用新型插板结构示意图；

图4为本实用新型刮板结构示意图。

图中：1底座、2电机、3支杆、4粉碎筒、5通孔、6轴承、7筒盖、8进料孔、9进料管、10研磨条、11缺口、12插槽、13插板、14筛网、15导料管、16研磨盘、17研磨块、18转轴、19联轴器、20连杆、21第一粉碎叶、22第二粉碎叶、23第三粉碎叶、24第四粉碎叶、25刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种药房用中药材粉碎机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有电机2的底部，底座1的上表面还固定连接有两个支杆3的底端，两个支杆3的顶端均固定连接有粉碎筒4的下表面，粉碎筒4底部的中心开设有通孔5，通孔5的内部固定安装有轴承6，轴承6为防尘轴承，防尘轴承相比普通的轴承6加装了密封圈，能够避免轴承6内进入杂质影响轴承6工作，粉碎筒4的顶部设置有筒盖7，筒盖7盖沿的内表面与粉碎筒4的外表面螺纹连接，筒盖7的中部开设有进料孔8，进料孔8的内表面固定连接有进料管9的外表面，进料管9呈漏斗状，方便药材进料。

粉碎筒4的内表面设置有等距离排列的研磨条10，粉碎筒4的一侧开设有缺口11，缺口11的内部开设有插槽12，插槽12内分别插接有插板13和筛网14，筛网14上筛孔的孔径范围为十至二毫米，筛网14的一端与插板13的底部固定连接，使用时根据需要的药材粉碎细度选择合适的筛网14，固定在插板13上插接在粉碎筒4一侧的插槽12内，再盖上筒盖7并拧紧，达到了调节粉碎细度的效果，粉碎筒4的一侧还焊接有导料管15，导料管15的进料端通过筛网14与粉碎筒4的内部连通，粉碎筒4的内部设置有研磨盘16，研磨盘16的侧面设置有等距离排列的研磨块17，研磨块17与研磨条10之间设置有间隙，研磨盘16的底部固定连接有转轴18的一端，转轴18的另一端延伸出通孔5至粉碎筒4的底部并通过联轴器19与电机2的输出端固定连接，转轴18的外表面与轴承6的内表面固定连接，研磨盘16上表面的中部固定连接有连杆20的一端，研磨盘16的底部还焊接有三个环形排列的刮板25，刮板25的底部与粉碎筒4的内底壁接触，三个刮板25均沿转轴18的切线方向焊接，研磨盘16跟随电机2顺时针旋转，将研磨后的药材推向筛网14，不满足需要细度的药材被筛网14挡下继续研磨，满足细度的会通过筛网14进入导料管15排出，连杆20的外表面从上至下依次焊接有第一粉碎叶21、第二粉碎叶22、第三粉碎叶23和第四粉碎叶24，第一粉碎叶21的长度是第二粉碎叶22长度的二分之一，第一粉碎叶21的长度是第三粉碎叶23长度的三分之一，第一粉碎叶21的长度是第四粉碎叶24长度的四分之一，组合呈金字塔状，通过进料管9进入粉碎筒4的药材由上至下依次经过四组粉碎叶的粉碎，并且第四粉碎叶24会将粗碎后的药材推向研磨块17与研磨条10之间的间隙进行研磨，解决了现有粉碎机粉碎大块药材易堵塞的问题。

工作原理：使用时，根据需要的药材粉碎细度选择合适的筛网14，固定在插板13上插接在粉碎筒4一侧的插槽12内，盖上筒盖7并拧紧，为电机2连接电源，启动电机2，通过进料管9将需要要粉碎的药材投入粉碎筒4内，药材经过连杆20上的第一粉碎叶21、第二粉碎叶22、第三粉碎叶23和第四粉碎叶24的粗碎后被第四粉碎叶24推向研磨盘16侧面的研磨块17与粉碎筒4内表面的研磨条10之间进行研磨，在研磨过程中研磨盘16底部的刮板25会不断的将粉碎的药材推向筛网14，满足细度的药材会通过筛网14排入导料管15内出料，不满足的会被筛网14挡下继续研磨。

综上所述：该药房用中药材粉碎机，通过在粉碎筒4的内表面设置有等距离排列的研磨条10，在粉碎筒4的内部设置有研磨盘16，并且研磨盘16通过转轴18与电机2的输出端固定连接，研磨盘16的侧面设置有等距离排列的研磨块17，在研磨盘16的上表面设置有连杆20，连杆20的外表面分别设置有第一粉碎叶21、第二粉碎叶22、第三粉碎叶23和第四粉碎叶24，解决了现有药房用粉碎机粉碎大块药材易堵塞的问题，在粉碎筒4的一侧开设有缺口11，在缺口11的内部开设有插槽12，插槽12内分别插接有插板13和筛网14，筒盖7盖沿的内表面与粉碎筒4的外表面螺纹连接接，达到了调节药材粉碎细度的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。