一种高分子化学反应装置的制作方法

本实用新型涉及化学设备领域，具体涉及一种高分子化学反应装置。

背景技术：

在化学反应中，很多高分子化学成分都需要经过高分子化学反应装置进行反应，但有的高分子化学成分因其具有复杂的颗粒形态，这让其反应存在很多困难，如果反应效果差，很有可能影响最终的加工成型。球磨机是由很多直径大小不同的钢球作为介质，它在运行时能将钢球运动中的能量转化成诸如剪切、冲击和摩擦等化学作用，然后经过这一系列工序后，再进入反应装置中进行反应操作，但一般的化学反应装置不能满足与这类化学成分的反应，导致反应效果差，影响更好的进行下一步加工，且需要反复进行反应，这样就延长了其反应时间，最终影响了加工进度。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能将化学物料进行粉碎，使化学反应更加快速的高分子化学反应装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高分子化学反应装置，包括反应釜和喷射筒，所述喷料筒为密封的中空结构设置，所述喷射筒固定安装于反应釜的右侧，喷射筒上端固定安装一进料管，所述进料管上端的开口内通过螺纹啮合连接一密封塞，所述喷射筒左侧固定安装一喷料管，该喷料管左侧穿过反应釜的外壁延伸至反应釜内，所述喷料管位于反应釜内的开口端上通过扭簧固定安装一密封盖，所述喷射筒下端设有一支撑架，该支撑架呈“L”型结构设置，支撑架左侧与反应釜固定连接，支撑架右侧固定安装一气泵，该气泵的出气端上固定安装一出气管，该出气管穿过喷射筒右侧的外壁延伸至喷射筒内部。

作为优选的技术方案，反应釜内部环绕反应釜的内部一圈布满一个以上的凸刺，反应釜内部上端安装一旋风风扇，反应釜上端的外壁上设有两个通孔，反应釜位于通孔的外侧均固定安装一电热棒，该电热棒的加热端顺着相对应的通孔延伸至反应釜内部。

作为优选的技术方案，反应釜内部底面上固定安装一振动器，该振动器上端固定安装一挡板，所述挡板的外圈面与反应釜的内壁面之间相抵。

作为优选的技术方案，反应釜左侧的外壁上设有一打开或者关闭反应釜的反应釜门，反应釜门外侧固定安装一手把。

作为优选的技术方案，反应釜和支撑架的下端均固定安装一根以上的支撑杆，一根以上的支撑杆下端固定安装一底板。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过气泵将位于喷射筒内的化学物料快速的喷入反应釜内，使化学物料撞击在反应釜的内壁上，且通过旋风风扇产生的旋风和振动器产生的振动，使化学物料始终处于中空，且通过旋转的风力能将化学物料与反应釜内壁上的凸刺撞击，使化学物料快速的粉碎，大大增加了化学反应的速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型反应釜的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种高分子化学反应装置，包括反应釜14和喷射筒5，所述喷料筒5为密封的中空结构设置，所述喷射筒5固定安装于反应釜14的右侧，喷射筒5上端固定安装一进料管9，所述进料管9上端的开口内通过螺纹啮合连接一密封塞8，所述喷射筒5左侧固定安装一喷料管20，该喷料管20左侧穿过反应釜14的外壁延伸至反应釜14内，所述喷料管20位于反应釜14内的开口端上通过扭簧固定安装一密封盖19，所述喷射筒5下端设有一支撑架3，该支撑架3呈“L”型结构设置，支撑架3左侧与反应釜14固定连接，支撑架3右侧固定安装一气泵3，该气泵3的出气端上固定安装一出气管6，该出气管6穿过喷射筒5右侧的外壁延伸至喷射筒5内部。

本实施例中，反应釜14内部环绕反应釜14的内部一圈布满一个以上的凸刺13，反应釜14内部上端安装一旋风风扇12，反应釜14上端的外壁上设有两个通孔11，反应釜14位于通孔11的外侧均固定安装一电热棒10，该电热棒10的加热端顺着相对应的通孔11延伸至反应釜14内部。

本实施例中，反应釜14内部底面上固定安装一振动器17，该振动器17上端固定安装一挡板18，所述挡板18的外圈面与反应釜14的内壁面之间相抵。

本实施例中，反应釜14左侧的外壁上设有一打开或者关闭反应釜的反应釜门15，反应釜门15外侧固定安装一手把16；反应釜14和支撑架3的下端均固定安装一根以上的支撑杆2，一根以上的支撑杆2下端固定安装一底板1。

本具体实施使用时：先将化学物料顺着进料管注入喷射筒内，完成后，通过密封塞将进料管的开口密封，使喷射筒内部呈密度设置，这时，启动气泵，通过气泵往喷射筒内不断的喷气，使喷射筒内部的气压不断的上升，当气压超过扭簧的承受力后，喷料管上的密封盖就会打开，使喷射筒内的化学物料顺着喷射的气体从喷料管喷入反应釜内，并与反应釜的内壁产生撞击，使化学物料粉刷，这时，启动旋风风扇、电热棒和振动器，通过电热棒使反应釜内的温度上升，通过旋风风扇使反应釜内部产生旋风，通过该旋风使化学物料旋转，从而不断的撞击在反应釜内壁的凸刺上，且化学物料与化学物料之间也在不端的碰撞，通过振动器能有效的振动挡板，将位于挡板上的化学物料振到空中，再被旋风带走，增加了化学物料粉碎的均匀性，其中，旋风在旋转的过程中会在电热棒的作用下不断的升温，从而形成热风，增加了化学物料的反应速度。

本具体实施结构简单，使用方便，通过气泵将位于喷射筒内的化学物料快速的喷入反应釜内，使化学物料撞击在反应釜的内壁上，且通过旋风风扇产生的旋风和振动器产生的振动，使化学物料始终处于中空，且通过旋转的风力能将化学物料与反应釜内壁上的凸刺撞击，使化学物料快速的粉碎，大大增加了化学反应的速度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。