一种应用于组合秤多种物料称重混合的给料装置的制作方法

本实用新型涉及称量设备领域，特别是一种应用于组合秤多种物料称重混合的给料装置。

背景技术：

目前，为实现多种物料称重混合，常规方案是使用多台秤分别称量每种物料，保证每种物料的重量能够达标，再混合在一起包装。此种方案虽然可以有效的解决多种物料的称重组合问题，但是多台秤的使用会存在如下问题：1、多台秤会占用大量的空间，并且成本较高；2、多台秤工作需要及其之间相互协调，增加了系统调试难度；3、秤使用的越多，工作人员的产品维护任务也就更重。

因此，需要一种装置使单台组合秤可以同时称量混合多种物料。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题通过安装带有分料功能的给料装置，实现在一台组合秤上进行多种物料称重混合，并且可以通过简易的方法控制各物料的出料量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术解决方案是提供一种应用于组合秤多种物料称重混合的给料装置，主要包括：包括漏斗及其中央的中心导向件，漏斗的内部通过分隔板分隔成彼此独立的给料单元，每个单元对应特定的一种物料，分隔板固定在漏斗和中心导向件的中间，漏斗的下端连接有弧形导槽，所述的漏斗、分隔板、中心导向件和弧形导槽一体成型构成给料装置的主要部分。

优选地，所述的漏斗的外侧壁上安装有固定件。

优选地，所述的弧形导槽的下端通过调节机构与流量挡板相连。

优选地，所述的调节机构包括固定在弧形导槽外壁上的通孔一、固定在流量挡板外壁上的通孔二、穿过通孔一和通孔二的杆件和连接在杆件上端的调节件；所述的调节机构通过调节件带动杆件的运动实现对流量挡板高度的调节，流量挡板通过通孔一、通孔二、杆件、调节件与弧形导槽实现对物料出料量的调节。

优选地，所述的流量挡板的下方通过紧固件和固定片安装有挡片，挡片的上方开有腰圆孔，其中挡片上腰圆型通孔可配合流量挡板调节高度以适应不同规格的物料；而通过调节挡片高度可以更进一步的调节每种物料给料量。

优选地，所述的挡片的为硅胶板。

优选地，所述的中心导向件的上方连接有可以进行开合的导向件顶盖，方便工作人员清理给料装置内部以及其下方的主振盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种应用于组合秤多种物料称重混合的给料装置，其采用了多条独立的输料通道，将物料输送至对应的线振盘上；此外，可调的流量挡板和挡片可以适应各种规格的物料，并能有效的控制每种物料的给料量。本装置的操作简单、维护方便，实现了单台组合秤对多种物料的称重混合，不仅减少了产品空间占用量、也降低了工人的劳动强度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型的实施方式，请参见图1所示，提供了一种应用于组合秤多种物料称重混合的给料装置，装置包括一体成型的漏斗1、漏斗中央的中心导向件3、漏斗的内部通过6个分隔板2分隔成彼此独立的6个给料单元、漏斗1下端连接的弧形导槽4。其中，弧形导槽4的下端通过调节机构A连接有6个大小不一的流量挡板5，中心导向件3上端连接有可以进行开合的导向件顶盖6，方便工作人员清理给料装置内部以及其下方的主振盘，漏斗1的外侧壁上安装固定有4个用于安装固定整个装置的固定件7。

请参见图2所示，调节机构A包括固定在弧形导槽4外壁上的通孔一8、固定在流量挡板5外壁上的通孔二10、穿过通孔一8和通孔二10的杆件9和连接在杆件上端的调节件11，工作人员只需要调节调节件11即可当调整物料的流量，无需额外工具，简单方便。

请参见图3所示，本实例中流量挡板5的下方通过紧固件15和固定片13安装有挡片12，挡片12的上方开有腰圆孔14，通过腰圆孔14可上下调节挡片12高度以控制每个出口的物料流量。本实例中挡片材质为硅胶板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。