本实用新型涉及一种导料装置，具体的说就是一种碎玻璃秤的导料装置。
背景技术：
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在超薄玻璃（一般把0.1~1.1mm之间的玻璃称为超薄玻璃）生产中由于碎玻璃太薄、块径太小、碎玻璃间隙小、密度大，造成碎玻璃秤在称量排料时出现起拱、蓬料，碎玻璃排不动等现象，这就直接影响到整个玻璃生产的正常进行。并且因碎玻璃蓬住不排料，影响整个配料工艺流程，增加了每一副料的生产周期，就增加了整个系统的无效作业时间，加大了机械磨损、电力损耗的成本，进一步增加了玻璃生产的成本。
技术实现要素：
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本实用新型就是为克服现有技术中的不足，提供一种具有结构简单，使用方便，便于在现有设备上直接改造，且改造费用低廉等优点的碎玻璃秤的导料装置。
本实用新型提供一下技术方案：
一种碎玻璃秤的导料装置，它包括机台，在机台的一侧设有给料机，在给料机一侧设有出料口，在机台的另一侧设有料仓，在料仓上设有称量系统和料仓盖其特征在于：在料仓盖上向料仓内设有支柱,在支柱的上设有一组玻璃顶托架。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
所述的一组玻璃顶托架为树杈状。
所述的一组玻璃顶托架中一部分托架倾斜向上方的料仓盖方向延伸，一部分托架倾斜向下方的料仓底部方向延伸。
实用新型优点：
本实用新型通过在料仓盖上设置伸入料仓内的玻璃顶托架，起到增加料仓内玻璃之间间距，从而克服现有技术中料仓排料不顺畅的问题，且还具有结构简单，使用方便，便于在现有设备上直接改造，且改造费用低廉等优点。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种碎玻璃秤的导料装置，它包括机台1，在机台1下侧设有电驱动振动给料机2，在振动给料机2一侧设有出料口3。
在机台1的上侧设有一个倒锥形的料仓4，在料仓4上设有称量系统6，在料仓1的上开口处设有一个对应配合的料仓盖5。
在所述的料仓盖5上设有向料仓内延伸的支柱5a，所述支柱5a的轴线与料仓4的轴线共线。在所述的支柱5a的外圆面上设有一组向外伸出的树杈状玻璃顶托架5b。
所述的一组玻璃顶托架5b中有一部分托架倾斜向上方的料仓盖方向延伸，一部分托架倾斜向下方的料仓4底部方向延伸。
在所述支柱5a一侧的仓盖5上还设有图中未显示的加料翻盖。
工作原理：
首先打开仓盖5上的加料翻盖，而后将物料碎玻璃倒入料仓4中，由于仓盖5上连接的支柱5a上设有的树杈状玻璃顶托架5b对物料碎玻璃的顶托，增大了物料碎玻璃之间的间隙，从而彻底的克服了，现有技术中由于碎玻璃间隙小、密度大，造成碎玻璃秤在称量排料时出现起拱、蓬料，碎玻璃排不动等现象。提高了生产的流畅性，降低了无效工作时间，降低了机器磨损以及能源的消耗，提高了产量降低了成本。