本实用新型涉及制药器械领域，尤其涉及包衣粉制造领域。
背景技术：
包衣粉作为片剂的重要组成部分，其质量的优劣相当重要。制造过程主要分为粉碎、筛分、混合等步骤，目前混合装置要么结构复杂，制造、维护成本高昂，要么混合不均匀，影响成品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种片剂包衣粉制造用混合装置，使物料能够充分混合均匀。
实现上述目的的技术方案是：
一种片剂包衣粉制造用混合装置，包括混合箱、搅拌轴、螺旋叶片、搅拌轴驱动机构、活塞轴、活塞和活塞轴驱动机构，其中，
所述混合箱顶部开有物料入口和添加剂入口；
所述混合箱内壁倾斜，呈上宽下窄的圆筒状；
所述混合箱内壁等间距地设有多个大小不同的凸棱；
所述搅拌轴底端竖直插入所述混合箱内部，顶端穿过所述混合箱；
所述螺旋叶片固定在所述搅拌轴上；
所述搅拌轴驱动机构设置在所述混合箱顶部，驱动所述搅拌轴做旋转升降运动；
所述活塞轴顶端竖直插入所述混合箱内部并连接所述活塞，底端穿过所述混合箱；
所述活塞轴驱动机构设置在所述混合箱底部，驱动所述活塞轴做升降运动；
所述混合箱底部的侧壁开有水平方向的出料口。
在上述的片剂包衣粉制造用混合装置中，所述出料口设有阀门。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过凸轮、升降的搅拌轴配合升降的活塞，能够充分混合物料，使其均匀并提高混合效率，最终提高成品质量。
附图说明
图1是本实用新型的片剂包衣粉制造用混合装置的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，本实用新型的片剂包衣粉制造用混合装置，包括混合箱1、搅拌轴2、螺旋叶片3、搅拌轴驱动机构4、活塞轴5、活塞6和活塞轴驱动机构7。
混合箱1顶部开有物料入口11和添加剂入口12。
混合箱1内壁倾斜，呈上宽下窄的圆筒状。混合箱1内壁等间距地设有多个大小不同的凸棱13，搅拌时使得混合物不规则受力，形成扰流，增加混合物的接触，有效提高混合均匀度。
搅拌轴2底端竖直插入混合箱1内部，顶端穿过混合箱1。
螺旋叶片3固定在搅拌轴2上，并且螺旋叶片3的半径从上到下依次减小，以匹配混合箱1内部大小。
搅拌轴驱动机构4设置在混合箱1顶部，驱动搅拌轴2做旋转升降运动。
活塞轴5顶端竖直插入混合箱1内部并连接活塞6，底端穿过混合箱1。活塞轴驱动机构7设置在混合箱1底部，驱动活塞轴5做升降运动。活塞轴5的升降配合搅拌轴2的升降，即同步上升或下降，从而使得活塞6的搅动，将底部的混合物推到上方，进一步使得混合均匀。
搅拌轴驱动机构4和塞轴驱动机构7作为现有技术，搅拌轴驱动机构4一般由电机、滚珠丝杆和附属等部件构成。塞轴驱动机构7一般由电机和附属设备构成。
混合箱1底部的侧壁开有水平方向的出料口14。出料口14设有阀门8。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。