搅拌桨及其搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置，特别涉及一种搅拌桨及其搅拌机。

背景技术：

近年来，电视、广播等媒体曝光了防腐剂被广泛滥用在食品中，比如香肠、腊肉、果脯，通常能够保存较长的时间不腐败，各种罐头食品、方便面以及保质期可达一年左右的常温奶，都是添加了大量的防腐剂，令人闻者色变，毛骨悚然。

美味的食品人人爱，如果完全杜绝不吃上述食品将成为人生的缺憾。现如今，逐渐取代防腐剂的是脱氧剂，特别是在真空环境下，脱氧剂能够有效去除食品附近的空气，避免食品被氧化发生腐败。在食品脱氧剂的生产中，有普通的硅藻土、活性炭、盐等普通原料，也有具有粘性的吸水树脂等原料，还有维他命C系列粒度很小的原料，不同的原料需要不同的搅拌桨。

目前，现有专利中授权公告号为CN205042417U的中国专利公开了一种搅拌桨，该搅拌桨上设置三种形状不同的第一搅拌部、第二搅拌部与第三搅拌部，分别为锚状、螺旋桨状以及平行四边形，该搅拌桨结构简单、搅拌均匀且搅拌效率高。

但是，现有技术中经搅拌桨搅拌后的脱氧剂粒径较大，脱氧剂的粉末比较粗糙，小体积的包装袋内装设的脱氧剂含量有限，所起到的脱氧效果具有局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够有效对脱氧剂进行搅拌以使脱氧剂的粒径更小的搅拌桨。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌桨，包括搅拌轴以及在搅拌轴上相对设置有等距排布的搅拌叶片，所述搅拌轴上在相邻的搅拌叶片之间设有与搅拌叶片不相干涉的旋转叶片，所述搅拌轴内设有用于驱动旋转叶片进行自转的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件做360°自转，为旋转叶片提供动力，旋转叶片在驱动件的驱动作用下做360°旋转，同时，搅拌轴做周向旋转运动，在搅拌轴旋转的同时，旋转叶片与搅拌叶片也进行旋转进一步对脱氧剂的原料进行搅拌，使脱氧剂的粒径更小，粉末更细，使包装袋内装设更多的脱氧剂，显著提高脱氧效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上沿搅拌轴的圆周方向开设有环形槽，所述环形槽内塞设有与搅拌轴的外环壁相嵌设的工形连接件，所述驱动件通过穿设工形连接件控制旋转叶片自转。

通过采用上述技术方案，驱动件通过穿设工形连接件进而与旋转叶片相连接，从而实现对旋转叶片的控制，工形连接件对搅拌轴在相对工形连接件两侧的轴壁起到有效的衔接作用，使搅拌轴在穿设有旋转叶片后不影响搅拌轴的结构强度，提高了搅拌轴的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上沿搅拌轴的圆周方向开设有环形槽，所述环形槽内塞设有若干个沿环形槽的圆周方向均布的滚珠，所述驱动件插设在相邻的滚珠间隙内。

通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，搅拌轴做圆周运动，在离心力的作用下，滚珠在环形槽内沿着环形槽的圆周方向做同步旋转，进而带动驱动件沿着环形槽的圆周方向做同步旋转，同时，驱动件提供动力，旋转叶片在驱动件的作用下，进一步做圆周自转，从而实现对脱氧剂的原料进行充分、彻底地搅拌，使其粒径更小，粉末更细。

本实用新型进一步设置为：所述旋转叶片包括两个相互交叉设置的搅拌片，所述搅拌片的两端设有向远离搅拌轴方向延伸并向远离搅拌轴方向弯折的尖部。

通过采用上述技术方案，旋转叶片包括两个相互交叉设置的搅拌片，并且搅拌片的两端均呈向远离搅拌轴弯折的尖部，尖部具有较高的锋刃性，对待搅拌的脱氧剂原料能够进行有效的切割与搅拌，并且四个尖部的内形成了具有凹陷的槽状，有助于对脱氧剂原料进行储存，使搅拌更加彻底。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片的形状为扇形、矩形或者平行四边形。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片均布在搅拌轴的圆周方向上，在搅拌轴的端部以及中部均设有搅拌叶片，比如位于搅拌轴端部的搅拌叶片呈平行四边形，涉及的范围更广，能够搅拌的脱氧剂原料较多，所以在搅拌轴的不同位置设置不同形状的搅拌叶片，以保证搅拌效率更高，搅拌效果更显著。

本实用新型的另一目的在于公开了一种搅拌机，包括箱体以及用于封闭箱体的箱盖，所述箱体内设有上述搅拌桨以及用于驱动搅拌桨旋转的动力源。

通过采用上述技术方案，动力源提供动力，驱动搅拌桨进行旋转，搅拌前，将箱体盖上箱盖，保持箱体呈封闭状态，启动动力源，使搅拌桨在箱体内快速地进行搅拌，使搅拌过程更加环保，而且搅拌速度快、效率高。

本实用新型进一步设置为：所述箱体外设有用于装设动力源以控制搅拌桨旋转的立式柜。

通过采用上述技术方案，立式柜内装设动力源，用于控制搅拌桨进行旋转，从外面看搅拌桨是装设在箱体内，动力源是装设在立式柜内，使搅拌机从整体上看更加规整、更加干净，符合现代企业环保化生产的绿色理念。

本实用新型进一步设置为：所述立式柜内设有用于对搅拌桨加热的加热器，所述搅拌轴的内壁上缠绕有螺旋形的电阻丝。

通过采用上述技术方案，螺旋形的电阻丝缠绕在搅拌轴的内壁上，对搅拌轴的内壁进行均匀地加热，高温的搅拌轴有利于使脱氧剂原料搅拌地更加均匀，脱氧剂原料的粒径更细、更小，搅拌效果更佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在搅拌轴内设置驱动旋转叶片做360°旋转的驱动件，在搅拌过程中，搅拌轴进行旋转，同时，旋转叶片在驱动件的带动下进行自转，使待搅拌的脱氧剂原料的粒径更小、粉末更细，搅拌效果更好；

2、将驱动件设置在滚珠的间隙内，在搅拌过程中，搅拌轴进行快速地旋转，受到离心力作用滚珠会沿着旋转方向进行同步旋转，在滚珠的带动下，驱动件也做同步旋转，同时，驱动件做自转运动，使搅拌更加彻底、充分；

3、在搅拌过程中同时对搅拌轴进行加热，有助于使搅拌的脱氧剂原料粒径更小，粉末更细。

附图说明

图1是实施例一的剖视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是实施例二的剖视图；

图5是实施例三的分解示意图。

图中：1、搅拌轴；101、空腔；102、电阻丝；2、搅拌叶片；3、旋转叶片；31、搅拌片；32、尖部；4、环形槽；5、工形连接件；6、滚珠保持架；7、滚珠；8、驱动件；9、箱体；10、箱盖；11、立式柜；12、动力源；13、加热器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种搅拌桨，如图1所示，包括圆柱形的搅拌轴1，搅拌轴1的内部具有空腔101，搅拌轴1上沿搅拌轴1的长度方向上具有等距排布的搅拌叶片2，搅拌叶片2的形状为扇形、矩形或者平行四边形，根据搅拌叶片2与搅拌叶片2之间互不干涉的原则选择使用不同形状的搅拌叶片2。

如图2所示，搅拌轴1上在相邻的搅拌叶片2之间具有与搅拌叶片2不相干涉的旋转叶片3，旋转叶片3包括两个相互交叉设置的搅拌片31，搅拌片31的两端具有向远离搅拌轴1方向延伸并向远离搅拌轴1方向弯折的尖部32，弯折的搅拌片31形成月牙形，尖部32具有较高的锋刃性，能够有效对脱氧剂原料进行搅拌切割，四个尖部32之间形成了内部呈凹陷的槽状，槽状内有助于存储部分脱氧剂原料，使搅拌更加均匀，搅拌效果更佳。

如图3所示，搅拌轴1上沿搅拌轴1的圆周方向上开设有环形槽4，环形槽4内塞设有与搅拌轴1的外环壁相嵌设的工形连接件5，工形连接件5填充在环形槽4内，搅拌轴1内具有从工形连接件5向搅拌轴1外穿出的驱动件8，优选为360°旋转电机，该360°旋转电机的电机轴从工形连接件5上穿出，并与旋转叶片3固定连接。

实施例二：

一种搅拌桨，如图4所示，与实施例一的区别在于不同于工形连接件5，取而代之的是在环形槽4内塞设有若干个沿环形槽4的圆周方向均布的滚珠7，滚珠7设置在滚珠7保持架6上以使滚珠7固定设置在环形槽4内，360°旋转电机的电机轴从相邻滚珠7的间隙内伸出与旋转叶片3相连接。

实施例三：

一种搅拌机，如图5所示，包括卧式的箱体9以及用于盖设箱体9的箱盖10，实施例一或者实施例二设置在箱体9内沿箱体9的长度方向上，在箱体9的两端放置有立式柜11，形状为长方体，在立式柜11内具有用于驱动实施例一或者实施例二进行旋转搅拌的动力源12，优选为电机，同时，在立式柜11内还具有用于对实施例一或者实施例二加热的加热器13，同时，在搅拌轴1的内壁上螺旋缠绕有受加热器13控制的电阻丝102，有助于在搅拌的同时对脱氧剂原料进行加热，从而使搅拌更加均匀，搅拌效果更好。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。