一种落叶清扫粉碎一体机的制作方法

本实用新型涉及路面清理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种落叶清扫粉碎一体机。

背景技术：

随着城市绿化水平的提高，城市植被数量也在不断增长，但因季节、气候、植物本身等原因而产生的大量落叶却影响着城市的美观。传统的落叶清扫作业是通过人力手工完成的，这样不仅费时费力，增加了清洁工作者的劳动强度。另一方面，落叶经清扫收集后大多经过焚烧处理，这样产生了大气污染，而且容易引发火灾，比较科学的作法是将落叶进行粉碎处理，再将粉碎后的落叶发酵并做成肥料，从而达到循环再利用。

在公开号为CN204252055U的中国专利中公开了一种落叶处理装置，包括：粉碎机；打包机，其设置于所述粉碎机的出料口的外侧；离心风机；螺旋输送装置，其设置于所述离心风机和所述粉碎机之间，连接所述离心风机的出料口以及所述粉碎机的进料口；以及收集管，其一端连通至所述离心风机的进料口，另一端具有朝下的开口；其中，所述打包机、所述粉碎机、所述离心风机以及所述螺旋输送装置设置于汽车车厢部分。这种落叶处理装置可以对落叶进行清扫和粉碎，但是当落叶由于沾了水等原因而吸附在地面上时，仅仅靠吸力难以吸入收集管内，导致落叶清理不干净。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种落叶清扫粉碎一体机，提升对路面上落叶的收集效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种落叶清扫粉碎一体机，包括壳体，还包括粉碎腔、设置在所述粉碎腔内的粉碎装置、连接在所述粉碎腔底部的收集容器、设置在壳体内的第一电机、连接着粉碎腔的进风通道以及设置在壳体底部的鼓风机，所述进风通道远离粉碎腔的一端的进风口与鼓风机的鼓风口相对设置，所述进风口底部水平设置有与所述第一电机传动连接的毛刷辊，所述毛刷辊上设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，当落叶清扫粉碎一体机开始工作时，通过第一电机带动毛刷辊转动，毛刷辊上的刷毛将路面上的落叶直接挑起到鼓风口的高度，再通过鼓风机把落叶吹入进风口，之后落叶沿进风通道进入到粉碎腔中。相较现有技术中通过吸力来收集树叶，吸附在地面上的落叶通过刷毛和鼓风机能更轻易地收集起来，从而达到了提升对路面上落叶的收集效果的目的。

进一步的，所述鼓风口的下端设置有向所述毛刷辊倾斜的遮挡片。

通过采用上述技术方案，防止落叶被刷毛挑落到鼓风口下方往后的位置，从而达到了更好的收集效果。

进一步的，所述毛刷辊的轴线位于所述进风口的正下方，且所述毛刷辊的刷毛与进风口的底部相切。

通过采用上述技术方案，由于毛刷辊的刷毛与进风口的底部相切，当毛刷辊转动时，进风口的下端会刮刷毛刷辊上的刷毛，从而达到了自动清理刷毛的目的。

进一步的，所述毛刷辊的长度与所述进风口的宽度相等，所述进风口与所述鼓风口的大小一致且均呈矩形状。

通过采用上述技术方案，从而使被毛刷辊上的刷毛挑起的落叶可以被鼓风机全部吹入进风口，达到了提高收集效率的目的。

进一步的，所述壳体在靠近所述鼓风机的位置设置有回风窗。

通过采用上述技术方案，回风窗可以提高壳体内的空气流通，使鼓风机达到更好的鼓风效果。

进一步的，所述毛刷辊通过轴承转动连接在所述壳体上并与所述第一电机的输出轴通过传动带相连接。

通过采用上述技术方案，通过轴承的润滑和传动带的传动，可以降低第一电机与毛刷辊传动时的噪音、阻力以及磨损，提高了毛刷辊的使用寿命。

进一步的，所述粉碎腔与所述收集容器之间安装有过滤网，所述粉碎装置包括安装在所述粉碎腔上部的第二电机以及沿竖直方向安装在所述第二电机的输出轴上的多个刀片，所述第二电机的输出轴竖直伸入在所述粉碎腔内。

通过采用上述技术方案，由于过滤网的过滤作用，可确保落叶充分打碎后才落入收集容器内，从而达到了更好的粉碎效果，便于储存以及后续的循环利用；由于电机的输出轴上沿竖直方向设置有多个刀片，从落叶进入粉碎腔到落入收集容器的过程中得到了多层次的刀片的多次破碎，从而达到了更好的粉碎效果。

进一步的，在壳体的侧壁上铰接有连通着收集容器的取物窗。

通过采用上述技术方案，当需要从收集容器内取出粉碎后的落叶时，通过打开取物窗，即可方便地从收集容器内取出粉碎后的落叶，从而达到了使粉碎后的落叶的收取更加便捷的目的。

进一步的，所述壳体的底部设置有万向轮，所述壳体上还设置有扶手。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过推着扶手移动落叶清扫粉碎一体机，使落叶清扫粉碎一体机的移动更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）通过毛刷辊和鼓风机的配合，对落叶的收集效果好；

（2）所述毛刷辊的刷毛与进风口相切，在收集落叶的同时自动清理刷毛；

（3）毛刷辊与所述进风口等长，进风口与鼓风口的大小一致且均呈长条矩形状，提高了落叶的收集效率；

（4）壳体上设置回风窗，提高了壳体内的空气流通及鼓风机的鼓风效果；

（5）粉碎腔与收集容器之间安装有过滤网，第二电机的输出轴上沿竖直方向设置有多个刀片，达到了更好的粉碎效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的俯视图；

图3为沿图2中A-A线的剖视图；

图4为沿图2中B-B线的剖视图。

附图标记：1、壳体；2、粉碎腔；3、粉碎装置；4、收集容器；5、第一电机；6、进风通道；7、鼓风机；8、进风口；9、鼓风口；10、毛刷辊；11、刷毛；12、轴承；13、遮挡片；14、回风窗；15、过滤网；16、第二电机；17、输出轴；18、刀片；19、取物窗；20、万向轮；21、扶手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种落叶清扫粉碎一体机，如图3和图4所示，包括壳体1，还包括粉碎腔2、安装在粉碎腔2内的粉碎装置3、连接在粉碎腔2底部的收集容器4、安装在壳体1底部的第一电机5、连接着粉碎腔2的进风通道6以及设置在壳体1底部的鼓风机7，进风通道6远离粉碎腔2的一端的进风口8与鼓风机7的鼓风口9相对设置，进风口8底部水平安装有与第一电机5通过传动带51相连接的毛刷辊10，毛刷辊10上固定有刷毛11，毛刷辊10的两端通过轴承12转动连接在壳体1上。

如图3所示，鼓风口9的下端安装有向毛刷辊10倾斜的遮挡片13，遮挡片13与地面夹角为45度。遮挡片13采用橡胶材料制成，遮挡片13的下端与地面抵接。防止落叶被刷毛11挑落到鼓风口9下方往后的位置，从而达到了更好的收集效果。

毛刷辊10的轴线位于进风口8的正下方，且毛刷辊10的刷毛11与进风口8的底部相切。当毛刷辊10转动时，进风口8的下端会刮刷毛11刷辊10上的刷毛11，从而达到了自动清理刷毛11的目的。

如图3和图4所示，毛刷辊10的长度与进风口8的宽度相等，进风口8与鼓风口9的大小一致且均呈矩形状。从而使被毛刷辊10上的刷毛11挑起的落叶可以被鼓风机7全部吹入进风口8，提高了收集效率。

壳体1在靠近鼓风机7的位置开有回风窗14，回风窗14可以提高壳体1内的空气流通，使鼓风机7达到更好的鼓风效果。

如图3所示，粉碎腔2与收集容器4之间安装有过滤网15，粉碎装置3包括安装在粉碎腔2上部的第二电机16以及沿竖直方向安装在第二电机16的输出轴17上的多个刀片18，第二电机16的输出轴17竖直伸入在粉碎腔2内。由于过滤网15的过滤作用，可确保落叶充分打碎后才落入收集容器4内，从而达到了更好的粉碎效果，便于储存以及后续的循环利用；由于电机的输出轴17上沿竖直方向安装有多个刀片18，从落叶进入粉碎腔2到落入收集容器4的过程中得到了多层次的刀片18的多次破碎，从而达到了更好的粉碎效果。

如图1和图3所示，在壳体1的侧壁上铰接有连通着收集容器4的取物窗19。当需要从收集容器4内取出粉碎后的落叶时，通过打开取物窗19，即可方便地从收集容器4内取出粉碎后的落叶，从而达到了使粉碎后的落叶的收取更加便捷的目的。

如图1所示，壳体1的底部安装有万向轮20，壳体1上还安装有扶手21。使用者可以通过推着扶手21移动落叶清扫粉碎一体机，使落叶清扫粉碎一体机的移动更加便捷。

落叶清扫粉碎一体机的实际工作过程如下：

当落叶清扫粉碎一体机开始工作时，通过第一电机5带动毛刷辊10转动，毛刷辊10上的刷毛11将路面上的落叶直接挑起到鼓风口9的高度，再通过鼓风机7把落叶吹入进风口8，之后落叶沿进风通道6进入到粉碎腔2中。当落叶从进风通道6落入到粉碎腔2后，落叶得到了多层次的刀片18的多次破碎，落叶被充分打碎后从过滤网15落入到收集容器4中。当需要从收集容器4内取出粉碎后的落叶时，通过打开取物窗19，即可方便地从收集容器4内取出粉碎后的落叶。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。