立轴破碎机的制作方法

本实用新型属于破碎设备技术领域，尤其涉及一种立轴破碎机。

背景技术：

立轴破碎机是一种岩石、矿石的破碎设备，只要适用于中等物料的破碎，广泛应用于人工制砂、水泥生料、水泥熟料、等其他物料的破碎。立轴破碎机正常工作时，内部打击板、衬板更换频率相当大，尤其是当破碎硬质脆性矿石时磨耗更剧烈，打击板和衬板体积较大，占用工作空间；长期磨损导致立轴的精度随之也会发生偏移；更换耐磨件困难且重复拆装后立轴精度不佳导致漏粉问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种立轴破碎机，从而实现提升立轴破碎机的立轴精度，降低维护周期，提高维护效率。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

立轴破碎机，包括筒体组件，所述筒体组件包括固定架、设于所述固定架上的若干活动侧门，所述固定架的顶端设有顶盖，所述固定架的底端设有底座，所述顶盖和所述底座之间安装有立轴，所述底座和所述顶盖上分别设有阶梯部，所述固定架上设有与所述阶梯部相对应卡接的固定座，所述固定座分别与所述顶盖和所述底座同轴心，所述活动侧门的内壁设有若干可拆卸的耐磨衬板，所述耐磨衬板与所述活动侧门夹持支撑件，所述耐磨衬板与所述活动侧门形成倾斜角度，所述立轴套设有转子，所述转子周向设有与所述耐磨衬板相对应的打击板。

具体的，所述立轴与所述底座之间设有密封件。

具体的，所述固定架的上部外侧设有进料口。

具体的，所述固定架的下部外侧设有出料口。

具体的，所述固定架外侧设有支座。

具体的，所述活动侧门上设有转轴，所述转轴与所述支座配合连接。

具体的，所述活动侧门的外边缘设有与所述固定架的开口相对应闭合的梯形部。

具体的，所述耐磨衬板包括上层衬板和下层衬板。

具体的，所述上层衬板和所述下层衬板之间设有选料隔板。

具体的，所述打击板可拆卸连接于所述转子。

与现有技术相比，本实用新型立轴破碎机的有益效果主要体现在：在顶盖和底座设置阶梯部，使得立轴组装保持精度，增加密封件使用寿命；可拆卸耐磨衬板与打击板配合作用，提高碎料质量，便于拆卸及维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖视图；

图3是本实施例耐磨衬板与活动侧门的部分剖视图；

图4是本实施例转子的结构示意图；

图中数字表示：

1固定架、11活动侧门、12顶盖、13底座、14进料口、15密封件、2立轴、21出料口、3支座、31长条孔、32转轴、33梯形部、4第一固定座、41第一阶梯部、5第二固定座、51第二阶梯部、6耐磨衬板、61支撑件、62选料隔板、63通孔、7转子、71支撑板、72打击板。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-4所示，本实施例是立轴破碎机，包括筒体组件，筒体组件包括固定架1和若干活动侧门11，固定架1的上部和下部分别安装有顶盖12和底座13。顶盖12和底座13的中心竖直安装有立轴2，立轴2与底座13之间设有密封件15，本实施例密封件15为油封。固定架1顶部外侧开设有进料口14，固定架1的底部外侧开设有出料口21。固定架1外侧设有支座3，支座3上开设有长条孔31，活动侧门11的一侧边设有转轴32，转轴32通过连接件活动连接于长条孔31内，活动侧门11可最大限度的翻转开合。活动侧门11的另一侧以及上下侧分别设有梯形部33，梯形部33与固定架1的开口完全卡接贴合，形成物料的破碎腔。梯形部33使得活动侧门11和固定架1外表完全闭合，防止物料漏出。

底座13和顶盖12上分别设有阶梯部，阶梯部包括第一阶梯部41和第二阶梯部51。固定架1上设有与阶梯部相对应卡接的固定座，固定座包括第一固定座4和第二固定座5。

固定架1底部与底座13之间安装有第一固定座4，第一固定座4为阶梯形结构，底座13上设有与第一固定座4相对应卡接的第一阶梯部41，第一阶梯部41与固定架1焊接固定，第一固定座4与立轴2同轴心。

固定架1的顶部焊接固定第二固定座5，第二固定座5与第一固定座4相对应设置同为阶梯形结构。第二固定座5的顶部安装有顶盖12，顶盖12的底部设于与第二固定座5相对应卡接的第二阶梯部51，第二固定座5与立轴2同轴心，同时保证了顶盖12与立轴2同轴心。第一固定座4和第二固定座5使立轴2组装时保持较好的精度，减少立轴2上密封件15的磨损，从而增加使用寿命。

活动侧门11的内壁可拆卸安装有若干耐磨衬板6，耐磨衬板6为长条状且竖直相邻设置。耐磨衬板6均布于活动侧门11的内壁分为上层衬板和下层衬板。耐磨衬板6的一侧紧固于活动侧门11，耐磨衬板6的另一侧与活动侧门11之间夹持有圆柱形的支撑件61，耐磨衬板6与活动侧门11之间形成倾斜角度。上层衬板和下层衬板之间设有选料隔板62，选料隔板62上开设有若开通孔63。

立轴2套设有与耐磨衬板6相对应的转子7，转子7的外周均布若干L型的支撑板71，支撑板71上可拆卸安装有与其相对应卡接的打击板72，本实施例打击板72采用耐磨材料制成。打击板72的外侧面与耐磨衬板6形成物料的摩擦面。

应用本实施例时，物料从进料口14输送进破碎腔，经过立轴2带动转子7旋转，打击板72和耐磨衬板6将物料碾碎，落入选料隔板62，通过通孔63后再次进行碾碎，最后从出料口21出料。本实施例在顶盖12和底座13设置阶梯部，使得立轴2组装保持精度，增加密封件15的使用寿命；可拆卸耐磨衬板6与打击板72配合作用，提高碎料质量，便于拆卸及维护。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。