一种反应釜真空进料装置的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜真空进料装置，属于反应釜进料装置技术领域。

背景技术：
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反应釜是一种承载物理及化学反应的一种容器，反应釜具有加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。目前，反应釜进料大都采用手动或机械从上端入口处投料，但是诸如固体粉末一类的物料与反应釜里面的液体短时间很难混匀，且很多物料要求密闭进料。所以，现有反应釜进料装置已难以满足生产的需要。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应釜真空进料装置，该进料装置不仅能使固体粉末进料混合均匀，缩短混合时间，而且还能满足物料密封进料的需求。

本实用新型的一种反应釜真空进料装置，它包含反应釜本体1、搅拌泵2、真空阀3、搅拌桨4、进料管5、第一球阀A、第二球阀B、顶板6和圆孔7，进料管5垂直设置在反应釜本体1底部中央位置，进料管5的底部三通处设置有第一球阀A和第二球阀B，进料管5的顶端为一块顶板6，顶板6下对称设置有两个圆孔7，反应釜本体1的顶端设置有搅拌泵2，搅拌泵2下连接有搅拌桨4，且真空阀3设置在反应釜本体1的一侧上部。

本实用新型的有益效果：它的结构新颖合理，在使用过程中可以在真空的反应釜中，使固体粉末迅速的与反应釜中的液体混合溶解，缩短混合时间，而且还能满足物料密封进料的需求，且它的结构简单，操作方便。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进料管的主视图；

图3为本实用新型中进料管的侧视图。

附图标记：反应釜本体1、搅拌泵2、真空阀3、搅拌桨4、进料管5、第一球阀A、第二球阀B、顶板6和圆孔7。

具体实施方式：

如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含反应釜本体1、搅拌泵2、真空阀3、搅拌桨4、进料管5、第一球阀A、第二球阀B、顶板6和圆孔7，进料管5垂直设置在反应釜本体1底部中央位置，进料管5的底部三通处设置有第一球阀A和第二球阀B，进料管5的顶端为一块顶板6，顶板6下对称设置有两个圆孔7，反应釜本体1的顶端设置有搅拌泵2，搅拌泵2下连接有搅拌桨4，且真空阀3设置在反应釜本体1的一侧上部。

实施例：进料管5内径为20mm，材质为304不锈钢，将进料管5顶端的顶板6封住，在离顶板6下部2mm位置，有两个半径5mm对称的两个圆孔7，当物料进入管中时，物料会从两个圆孔7中流出，迅速与液体物料混合溶解。使用时，当反应釜本体1密闭后，开启真空阀3开始抽真空，当气压大于-0.05MPa后，开启第一球阀A，液体进料，进完液体料后，关闭第一球阀A，开启第二球阀B，固体粉末进料，固体粉末进料完毕后关闭第一球阀A，关闭真空阀3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。