一种强吸水性粉尘专用袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，具体属于一种强吸水性粉尘专用袋式除尘器。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

其中有一部粉尘具有很强的吸水性，如：尿素粉尘，其非常容易吸湿粘附，由于尿素粉尘具有很强的吸湿能力，吸湿的尿素粉尘极易粘附在滤袋上，不易去除。其中现有的部分袋式除尘器除尘系统设计安装了有电加热装置。但在实际运行过程中，电加热器的电阻温控部分不能自动控温，当加热温度过高时，尿素容易被烧融后在加热器内结块(尿素的融点为132. 7°C，而且结块尿素异常坚硬，堵塞后极难清理，从而减少风道通风面积，并影响风机抽风量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种强吸水性粉尘专用袋式除尘器，克服了现有技术的不足，采用热水箱供热获得高温热水，高温热水通过热交换管将热能传递给加热通道，当含尘气体通过L型进气管进入到加热通道被其加热，在加热的同时有效的避免了强吸水性粉尘被烧结的现象发生，同时在加热通道尾部与含尘气体入口之间设置干燥盒，通过干燥盒除去含尘气体内本身含有的少了水分，进一步的干燥粉尘，以提强吸水性粉尘的清除效率。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种强吸水性粉尘专用袋式除尘器，包括支腿、箱体、含尘气体入口、净化气体出口、热水箱、控制器、水泵、加热通道、干燥盒和L型进气管，所述的控制器和水泵设置在热水箱上，所述的水泵进水口通过管道延伸至热水箱内部，所述的加热通道包括主通风管、螺旋缠绕在主通风管外部的热交换管和设置在热交换管外的保温盒，所述的主通风管上部与L型进气管连接，所述热交换管一端与热水箱上部直接连通、另一端通过管道与水泵出水口连接，所述的干燥盒上设有进气口和出气口，所述的干燥盒进气口与加热通道底部连接、出气口与含尘气体入口连接，所述的热水箱和水泵均与控制器连接且被其控制。

进一步，所述的热水箱内位于底部位置设有加热装置、位于上部位置设有水位感应器，所述的加热装置和水位感应器均与控制器连接且被其控制。

进一步，所述的干燥盒整体为方形盒体结构，内部通过若干块水平安装的网格状隔板分割成若干层，且每层均放置有干燥剂包。

进一步，所述的干燥盒侧方还设有翻转门。

进一步，所述的干燥剂包包括透气袋和填充在透气袋内的活性炭。

进一步，所述的主通风管和热交换管均为铜管。

进一步，所述的控制器设有电源插头。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种强吸水性粉尘专用袋式除尘器，采用热水箱供热获得高温热水，高温热水通过热交换管将热能传递给加热通道，当含尘气体通过L型进气管进入到加热通道被其加热，在加热的同时有效的避免了强吸水性粉尘被烧结的现象发生，同时在加热通道尾部与含尘气体入口之间设置干燥盒，通过干燥盒除去含尘气体内本身含有的少了水分，进一步的干燥粉尘，以提强吸水性粉尘的清除效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型爆炸结构示意图。

图3为干燥盒结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种强吸水性粉尘专用袋式除尘器，包括支腿1、箱体2、含尘气体入口21、净化气体出口22、热水箱3、控制器4、水泵5、加热通道6、干燥盒7和L型进气管8，所述的控制器4和水泵5设置在热水箱3上，所述的水泵5进水口通过管道延伸至热水箱3内部，所述的加热通道6包括主通风管、螺旋缠绕在主通风管外部的热交换管61和设置在热交换管外的保温盒62，所述的主通风管上部与L型进气管8连接，L型进气管8将作为新的含尘气体入口，所述热交换管61一端与热水箱上部直接连通、另一端通过管道与水泵5出水口连接，所述的干燥盒7上设有进气口71和出气口72，所述的干燥盒7进气口与加热通道底部连接、出气口与含尘气体入口连接，所述的热水箱3和水泵5均与控制器4连接且被其控制；所述的热水箱3内位于底部位置设有加热装置31、位于上部位置设有水位感应器32，所述的加热装置31和水位感应器32均与控制器连接且被其控制；所述的干燥盒7整体为方形盒体结构，内部通过若干块水平安装的网格状隔板73分割成若干层，且每层均放置有干燥剂包74；所述的干燥盒7侧方还设有翻转门75；所述的干燥剂包74包括透气袋和填充在透气袋内的活性炭；所述的控制器设有电源插头41，所述的主通风管和热交换管均为铜管。