本实用新型涉及一种铲子，具体的说，是涉及一种起垄铲。
背景技术：
在建筑施工领域，常用沙子和水泥来配置混凝土。由于施工周期长，运送到工地的沙子容易受到潮气的影响而产生结块现象，因此工人或机器在搅拌沙子和水泥之前，还需要将已经结块的沙子打碎，否则搅拌出来的混凝土的均匀性将会受到影响，施工完成后易产生断裂现象，严重影响建筑物的施工质量，安全系数极低。
碎沙工作一般由人工完成，碎沙效率低，且碎沙不稳定，严重影响后期的生产效率。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种替代人工工作、提高生产效率的碎沙机构。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：包括依次连接的进料仓、一级碎沙单元和二级碎沙单元，所述一级碎沙单元包括一级碎沙仓和依次相连接的第一电机、摆杆、连杆以及重锤，所述第一电机驱动所述摆杆摆动，进而带动所述连杆和重锤上下运动所述重锤位于所述一级碎沙仓内。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：由于进料仓、一级碎沙单元和二级碎沙单元的设置，将进料仓中的沙块进行两级粉碎，替代了传统的人工碎沙的方式，不仅提高碎沙效率和生产效率，同时提高碎沙质量和施工质量。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：
作为优选的方案，所述二级碎沙单元包括二级碎沙仓、第二电机以及碎沙杆，所述碎沙杆设置于所述第二电机的输出轴上，且沿所述第二电机的输出轴的周向设置。
采用上述优选的方案，进一步提高沙块的打碎质量，提高混凝土的质量。
作为优选的方案，所述碎沙杆位于所述二级碎沙仓内，且沿水平方向设置。
采用上述优选的方案，在碎沙杆旋转的过程中，小沙块由上而下运动，竖直力和水平力相交，碎沙杆可与小沙块接触碰撞，将沙子打碎。
作为优选的方案，沿所述第二电机的输出轴的长度方向，所述碎沙杆的排布密度由上而下依次变大。
采用上述优选的方案，沙子在下降的过程中，与碎沙杆接触碰撞越来越多，使得碎沙效果最佳。
作为优选的方案，所述进料仓通过第一进料管与所述一级碎沙仓相连接。
采用上述优选的方案，实现进料仓和一级碎沙仓的连通，进料仓的沙块可自动输送至一级碎沙仓，提高碎沙效率。
作为优选的方案，所述一级碎沙仓通过第二进料管连接所述二级碎沙仓。
采用上述优选的方案，实现一级碎沙仓和二级碎沙仓的连通，一级碎沙仓的碎沙可自动输送至二级碎沙仓，提高沙子的传送效率。
作为优选的方案，所述碎沙机构还包括储料仓，所述储料仓通过第三料管连接所述二级碎沙仓。
采用上述优选的方案，储料仓能够将加工好的沙子进行保存，以待使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型碎沙机构的结构示意图。
其中，1、进料仓，21、一级碎沙仓，22、第一电机，23、摆杆，24、连杆，25、重锤，31、二级碎沙仓，32、第二电机，33、碎沙杆，4、第一进料管，5、第二进料管，6、第三进料管，7、储料仓,8、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型碎沙机构的一些实施方式中，其包括依次连接的进料仓1、一级碎沙单元和二级碎沙单元，一级碎沙单元包括一级碎沙仓21和依次相连接的第一电机22、摆杆23、连杆24以及重锤25，第一电机22驱动摆杆23摆动，进而带动连杆24和重锤25上下运动重锤25位于一级碎沙仓21内。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：由于进料仓1、一级碎沙单元和二级碎沙单元的设置，将进料仓1中的沙块进行两级粉碎，替代了传统的人工碎沙的方式，不仅提高碎沙效率和生产效率，同时提高碎沙质量和施工质量。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型碎沙机构的另外一些实施方式中，二级碎沙单元包括二级碎沙仓31、第二电机32以及碎沙杆33，碎沙杆33设置于第二电机32的输出轴上，且沿第二电机32的输出轴的周向设置。
采用上述优选的方案，进一步提高沙块的打碎质量，提高混凝土的质量。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型碎沙机构的另外一些实施方式中，碎沙杆33位于二级碎沙仓31内，且沿水平方向设置。
采用上述优选的方案，在碎沙杆旋转的过程中，小沙块由上而下运动，竖直力和水平力相交，碎沙杆33可与小沙块接触碰撞，将沙子打碎。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型碎沙机构的另外一些实施方式中，沿第二电机32的输出轴的长度方向，碎沙杆33的排布密度由上而下依次变大。
采用上述优选的方案，沙子在下降的过程中，与碎沙杆33接触碰撞越来越多，使得碎沙效果最佳。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型碎沙机构的另外一些实施方式中，进料仓1通过第一进料管4与一级碎沙仓21相连接。
采用上述优选的方案，实现进料仓1和一级碎沙仓的连通，进料仓的沙块可自动输送至一级碎沙仓，提高碎沙效率。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型碎沙机构的另外一些实施方式中，一级碎沙仓21通过第二进料管5连接二级碎沙仓31。
采用上述优选的方案，实现一级碎沙仓21和二级碎沙仓31的连通，一级碎沙仓21的碎沙可自动输送至二级碎沙仓31，提高沙子的传送效率。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型碎沙机构的另外一些实施方式中，碎沙机构还包括储料仓6，储料仓6通过第三料管7连接二级碎沙仓31。
采用上述优选的方案，储料仓能够将加工好的沙子进行保存，以待使用。
下面介绍本实用新型的工作原理：工作时，进料仓1中的沙块通过第一料管4自动落入一级碎沙仓21，第一电机22正反转，带动摆杆23上下摆动，进而带动连杆24和重锤25上下运动，砸碎沙块；经过一级碎沙的小沙块通过第二进料管5进入二级碎沙仓31中，第二电机32运转，带动碎沙杆33旋转，进行二级碎沙工作；加工完成的沙子通过第三进料6管进入储料仓7中，其中，碎沙机构中，一级碎沙仓21、二级碎沙仓31以及第一电机22通过安装架8进行安装。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。