食物原浆机用粉碎机构的制作方法

本实用新型涉及一种食物原浆机组件，具体说是食物原浆机用粉碎机构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，以五谷杂粮为原料制得的原浆饮品越来越受现代人欢迎。食物原浆机作为一种加工原浆饮品的设备，被越来越多的家庭或饮品店所使用。众所周知，食物原浆机中都设置有将原料打碎的粉碎机构。

目前，食物原浆机用粉碎机构包括粉碎室，该粉碎室侧壁的下部有物料出口，粉碎室口部有盖板，粉碎室底部同心设置有转轴，转轴与粉碎室间呈转动状配合。所述转轴的上端位于粉碎室内，且转轴的上端沿其周向均布有条形的粉碎刀，粉碎刀均沿转轴的径向向外布置。所述转轴的下端位于粉碎室外，且转轴的下端连接有驱动其转动的驱动装置。使用时，将该粉碎机构安装到食物原浆机中，使粉碎机构的物料出口与食物原浆机的出料装置相连。工作时，先打开盖板，将原料和水放入到粉碎机构的粉碎室中；接着，盖上盖板，启动驱动装置带动转轴转动，转轴带动粉碎刀转动，粉碎刀在转动过程中，对与其碰撞的原料进行切断粉碎，如此往复，将原料粉碎成细小颗粒，从而悬浮到水中，形成原浆。这种粉碎机构在切断粉碎时，无法保证所有原料都与粉碎刀进行了足够多次的碰撞，所以，使用该粉碎机构制得的食物原浆中含有较多的大颗粒物质，这些大颗粒物质无法悬浮在水中，从而无法饮用，只能作为残渣处理。因此，这种粉碎机构的原料利用率较低。而且，这种粉碎机构粉碎后的原料颗粒大小不均匀，原浆的口感较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种食物原浆机用粉碎机构，使用该粉碎机构可将所有原料完全粉碎，原料的利用率较高，制得的原浆口感较好。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的一种食物原浆机用粉碎机构包括筒形的粉碎室，该粉碎室侧壁的下部有物料出口，粉碎室口部有盖板，粉碎室底部同心设置有转轴，转轴与粉碎室间呈转动状配合。所述转轴的上端位于粉碎室内，转轴的下端位于粉碎室外，且转轴的下端连接有驱动其转动的驱动装置。其特点是所述转轴上端固定有转盘，转盘与盖板间自内而外依次同心设置有第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒，这些研磨筒的两端均呈开口状，第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒的侧壁上均沿周向均布有缺口，缺口均沿它们的轴向布置，缺口的宽度从第一研磨筒到第四研磨筒逐渐变小，缺口的数量从第一研磨筒到第四研磨筒逐渐变多。所述第一研磨筒和第三研磨筒的下端均固定在转盘上，它们的上端均与盖板间呈虚接触。所述第二研磨筒和第四研磨筒的上端均固定在盖板上，它们的下端均与转盘间呈虚接触。所述盖板上有用于进料的中心孔。

其中，所述中心孔的外侧有环形法兰，环形法兰与盖板一体连接，环形法兰的外周上加工有外螺纹。

所述第一研磨筒和第三研磨筒的下端通过螺栓固定在转盘上。

所述第二研磨筒和第四研磨筒的上端通过螺栓固定在盖板上。

所述盖板与粉碎室间有环形密封圈。

所述驱动装置为电机。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的食物原浆机用粉碎机构的转轴上端固定有转盘，转盘与盖板同心设置有第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒，这些研磨筒的两端均呈开口状，第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒的侧壁上均沿周向均布有缺口，缺口均沿它们的轴向布置，缺口的宽度从第一研磨筒到第四研磨筒逐渐变小，缺口的数量从第一研磨筒到第四研磨筒逐渐变多，第一研磨筒和第三研磨筒的下端均固定在转盘上，它们的上端均与盖板间呈虚接触，第二研磨筒和第四研磨筒的上端均固定在盖板上，它们的下端均与转盘间呈虚接触，盖板上有用于进料的中心孔。使用时，将该粉碎机构安装到食物原浆机中，使粉碎机构的物料出口与食物原浆机的出料装置相连。工作时，先将原料和水从中心孔送入到粉碎机构的粉碎室中；接着，启动驱动装置带动转轴转动，转轴带动转盘、第一研磨筒和第三研磨筒转动，原料由于离心力的作用依次经过第一研磨筒缺口、第二研磨筒缺口、第三研磨筒缺口和第四研磨筒缺口，原料经过第一研磨筒缺口时，原料由于离心力和第一研磨筒的作用被第二研磨筒的内壁研磨粉碎，经过第二研磨筒缺口时，由于离心力的和第三研磨筒的作用被第三研磨筒的内壁研磨粉碎，经过第三研磨筒缺口时，由于离心力的和第三研磨筒的作用被第四研磨筒的内壁研磨粉碎，直至所以原料研磨后的颗粒均小于第四研磨筒的缺口宽度后，由于离心力的作用穿过第四研磨筒缺口完成研磨粉碎。这种粉碎机构在工作时，利用四个研磨筒的配合依次对原料进行研磨粉碎，使得原料逐渐变细，可保证原料在穿过四个研磨筒后的颗粒均变得较小，均可悬浮到水中，从而避免了出现无法悬浮在水中的大颗粒物质，大大提高了原料的利用率(利用率几乎为100％)。而且，四个研磨筒依次对原料进行粉碎，且各个研磨筒上的缺口宽度大小均匀，从而使得粉碎后颗粒的大小均匀，大大提高了原浆的口感。

附图说明

图1为本实用新型的食物原浆机用粉碎机构的结构示意图；

图2为本实用新型的食物原浆机用粉碎机构的分解示意图(去除粉碎室的情况下)。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一种食物原浆机用粉碎机构包括筒形的粉碎室3，该粉碎室3侧壁的下部设置有物料出口13，粉碎室3口部设置有盖板4，粉碎室3底部同心设置有转轴2，转轴2与粉碎室3间通过轴承相连，从而使得它们间呈转动状配合。所述转轴2的上端位于粉碎室3内，转轴2的下端位于粉碎室3外，且转轴2的下端连接有驱动其转动的驱动装置1，该驱动装置1为电机。所述转轴2上端固定有转盘12，转盘12与盖板4间自内而外依次同心设置有第一研磨筒7、第二研磨筒8、第三研磨筒9和第四研磨筒10，这些研磨筒的两端均呈开口状，第一研磨筒7、第二研磨筒8、第三研磨筒9和第四研磨筒10的侧壁上均沿周向均布有缺口14，缺口14均沿它们的轴向布置，缺口14的宽度从第一研磨筒7到第四研磨筒10逐渐变小，缺口14的数量从第一研磨筒7到第四研磨筒10逐渐变多。所述第一研磨筒7和第三研磨筒9的下端均固定在转盘12上，它们的上端均与盖板4间呈虚接触。所述第二研磨筒8和第四研磨筒10的上端均固定在盖板4上，它们的下端均与转盘12间呈虚接触。所述盖板4上设置有用于进料的中心孔6。

为了方便与食物原浆机相连，所述中心孔6的外侧有环形法兰5，环形法兰5与盖板4一体连接，环形法兰5的外周上加工有外螺纹。

为了方便拆卸清洗，所述第一研磨筒7和第三研磨筒9的下端通过螺栓固定在转盘12上。所述第二研磨筒8和第四研磨筒10的上端通过螺栓固定在盖板4上。

为了加强密封能，所述盖板4与粉碎室3间有环形密封圈11。

使用时，将该粉碎机构安装到食物原浆机中，使粉碎机构的物料出口13与食物原浆机的出料装置相连。工作时，先将原料和水从中心孔6送入到粉碎机构的粉碎室3中。接着，启动电机带动转轴2转动，转轴2带动转盘12、第一研磨筒7和第三研磨筒9转动，原料由于离心力的作用依次经过第一研磨筒7缺口14、第二研磨筒8缺口14、第三研磨筒9缺口14和第四研磨筒10缺口14，原料经过第一研磨筒7缺口14时，原料由于离心力和第一研磨筒7的作用被第二研磨筒8的内壁研磨粉碎，经过第二研磨筒8缺口14时，由于离心力的和第三研磨筒9的作用被第三研磨筒9的内壁研磨粉碎，经过第三研磨筒9缺口14时，由于离心力的和第三研磨筒9的作用被第四研磨筒10的内壁研磨粉碎，直至所以原料研磨后的颗粒均小于第四研磨筒10的缺口14宽度后，由于离心力的作用穿过第四研磨筒10缺口14完成研磨粉碎，使得原料均变成细小颗粒，从而悬浮在水中，形成原浆。最后，启动食物原浆机的出料装置将原浆排出即可。