本实用新型涉及一种用于BHK-21悬浮细胞培养用无血清培养基制备的球磨机。
背景技术：
BHK-21细胞即叙利亚仓鼠肾细胞，英文名称：Baby Hamster Kidney cell简称BHK-21或BHK21，该细胞系于1961年由Macpherson IA、Stoker MGP建系，源自5只未辨性别的1天龄仓鼠肾，1963年进行了单细胞克隆。原始的细胞株是成纤维细胞，贴壁依赖性生长，但后来经无数次传代驯化后可悬浮生长并用于病毒性疫苗的生产，如口蹄疫疫苗、狂犬病疫苗、乙脑疫苗等。采用无血清培养工艺将提高疫苗的品质，主要表现在以下几个方面：1）工艺中不再使用动物血清（传统工艺生产疫苗时培养基中要添加牛血清），降低了疫苗注射时引起动物的副反应，提高疫苗的安全性；2）基质细胞的无血清全悬浮培养工艺，生产规模可线性放大，细胞单罐培养体积的增加，可提高疫苗产品的稳定性；3）基质细胞的无血清全悬浮培养工艺将采用成套的生物反应器及培养技术，实现了程序化可控的工艺操作流程，降低了人为因素对产品的影响。然而无血清培养基是该工艺的实现产业化的技术难点，采用成分明确、细胞能高细胞的培养密度，而且还有较高的病毒表达量，将起到事半功倍的效果。现有技术中，国外细胞无血清培养基配方保密且价格高，同时市场上已有培养基（国内、国外）成分均不明确。为此申请人组织技术力量、专门研发了一种低成本、成分明确的适用于BHK-21悬浮细胞培养用无血清培养基，在研发过程中，同时研发除了一种专用于BHK-21悬浮细胞培养用无血清培养基制备的球磨机，以将原料物质混合后磨成所需细粉。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种构造新颖、结构合理、效率高且研磨效果好的用于BHK-21悬浮细胞培养用无血清培养基制备的球磨机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种用于BHK-21悬浮细胞培养用无血清培养基制备的球磨机，包括安装在主控箱中的驱动机构，其特征在于：所述主控箱的另一侧设有支架，支架上固定有轴承支座，轴承支座上设置的主轴和副轴分别与主控箱中对应的驱动机构相连接，在主轴、副轴上分别对应设置用于放置陶瓷磨罐的胶辊；所述的主轴和副轴在驱动机构的作用下转动并带动陶瓷磨罐在胶辊上回转，使得陶瓷磨罐中的物料与研磨体在摩擦力和离心力的作用下对物料进行冲击挤压和研磨让物料逐渐被粉碎。
所述的主轴和副轴成对安装在同一水平位置处，且每对主轴和副轴能够放置至少两个陶瓷磨罐。
所述的主轴和副轴上用于支撑陶瓷磨罐的胶辊各不少于两个。
所述的主轴和/或副轴上成对设置的胶辊的两侧皆设有限位盘，限位盘的设置使得陶瓷磨罐回转时不会产生轴向窜动。
所述的主轴和/或副轴上成对设置的限位盘之间的间距能够根据陶瓷磨罐的大小进行调整。
成对设置的主轴和副轴分层设置在主控箱和支架之间，使得每个球磨机上设置的陶瓷磨罐数量不少于四个。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型的球磨机的陶瓷磨罐内装有研磨体（磨球），当陶瓷磨罐回转时，其中的物料与研磨体在摩擦力和离心力的作用下，在临界速度时，由于重力作用，研磨体发生自由泻落或抛落现象，从而对物料进行冲击挤压和研磨，物料逐渐被粉碎；该球磨机能够根据物料的性状及工艺要求干磨或湿磨，通过增减磨球数量和调节陶瓷磨罐转速，使机器达到最佳生产效能，对物料进行超细粉碎研磨及混合，适用于生物制品的规模化生产。
本实用新型的陶瓷磨罐呈卧式设置使得物料于陶瓷磨罐内反复上下滚动，从而达到充分粉碎物料的效果，另外还可根据物料的规格，通过控制面板输入相关参数，从而自动控制陶瓷磨罐的旋转速度及时间，实现自动化、高效率的超细粉磨，降低劳动强度；可移式陶瓷磨罐在胶辊上回转，方便进出料，使清洗消毒更容易；另外使用时可根据实际需要确定陶瓷磨罐数量，减少不必要的消耗。
附图说明
附图1为本实用新型的球磨机的结构示意图。
其中：1—主控箱；2—支架；3—轴承支座；4—主轴；5—副轴；6—陶瓷磨罐；7—胶辊；8—限位盘。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种用于BHK-21悬浮细胞培养用无血清培养基制备的球磨机，包括安装在主控箱1中的驱动机构，在主控箱1的另一侧设有支架2，支架2上固定有轴承支座3，轴承支座3上设置的主轴4和副轴5分别与主控箱1中对应的驱动机构相连接，在主轴4、副轴5上分别对应设置用于放置陶瓷磨罐6的胶辊7；成对设置的主轴4和副轴5在驱动机构的作用下转动并带动陶瓷磨罐6在胶辊7上回转，使得陶瓷磨罐6中的物料与研磨体在摩擦力和离心力的作用下对物料进行冲击挤压和研磨让物料逐渐被粉碎。
在上述结构的基础上，放置同一个陶瓷磨罐6的成对主轴4和副轴5安装在同一水平位置处，且每对主轴4和副轴5能够放置至少两个陶瓷磨罐6；成对设置的主轴4和副轴5分层设置在主控箱1和支架2之间，使得每个球磨机上设置的陶瓷磨罐6数量不少于四个；每根主轴4和副轴5上用于支撑陶瓷磨罐6的胶辊7各不少于两个。另外主轴4和/或副轴5上成对设置的胶辊7的两侧皆设有限位盘8，限位盘8的设置使得陶瓷磨罐6回转时不会产生轴向窜动；且主轴4和/或副轴5上成对设置的限位盘8之间的间距能够根据陶瓷磨罐6的大小进行调整。需要进行说明的是，当该球磨机使用时，放置同一个陶瓷磨罐6的成对主轴4和副轴5受到驱动机构的驱动时，存在以下情况：驱动机构驱动主轴4的转速和驱动机构驱动副轴5的转速相同、驱动机构驱动主轴4的转速大于驱动机构驱动副轴5的转速、或者驱动机构驱动主轴4转动而副轴5受到陶瓷磨罐6回转时的摩擦力跟随主轴4转动。
需要说明的是，说明书附图1中的结构示意图仅是结构示意图、而非工作状态图，因为陶瓷磨罐6只是随意放置在胶辊7上，而非严格按照本实用新型提供的技术方案固定放置。
本实用新型的球磨机的陶瓷磨罐6内装有研磨体（磨球），当陶瓷磨罐6回转时，其中的物料与研磨体在摩擦力和离心力的作用下，在临界速度时，由于重力作用，研磨体发生自由泻落或抛落现象，从而对物料进行冲击挤压和研磨，物料逐渐被粉碎；该球磨机能够根据物料的性状及工艺要求干磨或湿磨，通过增减磨球数量和调节陶瓷磨罐6转速，使机器达到最佳生产效能，对物料进行超细粉碎研磨及混合，适用于生物制品的规模化生产。
本实用新型的陶瓷磨罐6呈卧式设置使得物料于陶瓷磨罐6内反复上下滚动，从而达到充分粉碎物料的效果，另外还可根据物料的规格，通过主控箱1上的控制面板输入相关参数，从而自动控制陶瓷磨罐6的旋转速度及时间，实现自动化、高效率的超细粉磨，降低劳动强度；可移式陶瓷磨罐6在胶辊7上回转，方便进出料，使清洗消毒更容易；另外使用时可根据实际需要确定陶瓷磨罐6的数量，减少不必要的消耗。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。