一种生物质发电用破碎彻底的秸秆破碎机的制作方法

本实用新型涉及生物质发电技术领域，具体为一种生物质发电用破碎彻底的秸秆破碎机。

背景技术：

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电，农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电和沼气发电，生物质发电涉及的秸秆焚烧发电的方法就属于比较普遍的一种，也属于可利用资源较多的一种。

目前现有的生物质发电用秸秆破碎机主要针对的都是破碎会不会卡机等问题进行改进，如中国专利CN 203788760 U提供的一种秸秆破碎机，在使用时具有破碎流畅不易卡机的效果，但该秸秆破碎机在对秸秆破碎时容易造成秸秆通过一整个流程破碎下来后仍存在颗粒很大或者是没有断开的秸秆段，对于后期焚烧秸秆进行生物质发电时会出现效率低或者是焚烧垃圾多等问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质发电用破碎彻底的秸秆破碎机，具备破碎彻底和破碎效果好等优点，解决了该秸秆破碎机在对秸秆破碎时容易造成秸秆通过一整个流程破碎下来后仍存在颗粒很大或者是没有断开的秸秆段，对于后期焚烧秸秆进行生物质发电时会出现效率低或者是焚烧垃圾多的问题。

（二）技术方案

为实现上述破碎彻底和破碎效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质发电用破碎彻底的秸秆破碎机，包括支撑台，所述支撑台的底部两端均固定安装有支撑脚，支撑脚的内侧固定安装有位于支撑台底部的斜撑杆，所述支撑台的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴处固定安装有主动轮，主动轮的外侧通过传动带与从动轮的外侧固定连接，从动轮的右侧固定安装有壳体，壳体的内腔固定安装有第一转轴，第一转轴的外侧环形固定安装有大闸刀，且每两个大闸刀的连接处均固定安装有位于第一转轴外侧的辅刀，所述大闸刀的下方固定安装有位于壳体内腔的第二转轴，第二转轴的外侧环形固定安装有研磨棒，研磨棒的下方固定安装有位于壳体底部的抽拉板，抽拉板的内腔固定安装有拉手，所述壳体的底部固定安装有箱体，箱体的内腔固定安装有位于壳体底部的搅碎筒，搅碎筒的右侧固定安装有位于箱体内腔右侧壁上的出料斗，所述搅碎筒的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴处固定安装有位于搅碎筒内腔的第三转轴，转轴的外侧固定安装有位于搅碎筒内腔的搅碎刀片。

优选的，所述斜撑杆的数量为两个，且斜撑杆的倾斜角度在三十度到四十五度之间。

优选的，所述从动轮通过钢柱固定安装在支撑台的顶部。

优选的，所述第一转轴与第二转轴上均设置有数量不少于四根的固定筋条。

优选的，所述大闸刀的数量为四个，所述辅刀的数量为四个，所述辅刀与大闸刀均与第一转轴的外侧焊接在一起。

优选的，所述研磨棒的数量不少于四个，且每个研磨棒上均设置有数量不少于一百个的研磨凸起。

优选的，所述搅碎刀片的数量不少于两个，且搅碎刀片的外侧与搅碎筒的内腔壁之间的间隔小于五厘米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质发电用破碎彻底的秸秆破碎机，具备以下有益效果：该生物质发电用破碎彻底的秸秆破碎机，通过设置支撑台上的第一电机带动主动轮、传动带和从动轮转动，方便将长长的秸秆均匀便捷的输送至破碎装置内部，同时也可以保证秸秆破碎的均匀度，通过设置壳体内腔的第一转轴带动大闸刀和辅刀可以保证秸秆第一道的截断可以均匀有效的进行，通过设置壳体内腔的第二转轴带动研磨棒转动，可以有效对截断后的秸秆进行研磨和击碎，在壳体内进行秸秆的初步截断和击碎研磨后，通过抽拉板和拉手可以将破碎后的秸秆释放入搅碎筒内，最后由第二电机带动第三转轴和第三转轴上的搅碎刀片对秸秆碎屑进行更细一步的破碎，因为秸秆内有很多粗质纤维，所以要进行刀片的破碎和搅碎，有效保证在秸秆进行生物质发电焚烧使用时，效果会更加好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处局部放大图。

图中：1支撑台、2支撑脚、3斜撑杆、4第一电机、5主动轮、6传动带、7从动轮、8壳体、9第一转轴、10大闸刀、11辅刀、12第二转轴、13研磨棒、14抽拉板、15拉手、16箱体、17搅碎筒、18出料斗、19第二电机、20第三转轴、21搅碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种生物质发电用破碎彻底的秸秆破碎机，包括支撑台1，支撑台1的底部两端均固定安装有支撑脚2，支撑脚2的内侧固定安装有位于支撑台1底部的斜撑杆3，斜撑杆3的数量为两个，且斜撑杆3的倾斜角度在三十度到四十五度之间，支撑台1的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴处固定安装有主动轮5，主动轮5的外侧通过传动带6与从动轮7的外侧固定连接，从动轮7通过钢柱固定安装在支撑台1的顶部，从动轮7的右侧固定安装有壳体8，壳体8的内腔固定安装有第一转轴9，第一转轴9与第二转轴12上均设置有数量不少于四根的固定筋条，第一转轴9的外侧环形固定安装有大闸刀10，大闸刀10的数量为四个，辅刀11的数量为四个，辅刀11与大闸刀10均与第一转轴9的外侧焊接在一起，且每两个大闸刀10的连接处均固定安装有位于第一转轴9外侧的辅刀11，大闸刀10的下方固定安装有位于壳体8内腔的第二转轴12，第二转轴12的外侧环形固定安装有研磨棒13，研磨棒13的数量不少于四个，且每个研磨棒13上均设置有数量不少于一百个的研磨凸起，研磨棒13的下方固定安装有位于壳体8底部的抽拉板14，抽拉板14的内腔固定安装有拉手15，壳体8的底部固定安装有箱体16，箱体16的内腔固定安装有位于壳体8底部的搅碎筒17，搅碎筒17的右侧固定安装有位于箱体16内腔右侧壁上的出料斗18，搅碎筒17的底部固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴处固定安装有位于搅碎筒17内腔的第三转轴20，第三转轴20的外侧固定安装有位于搅碎筒17内腔的搅碎刀片21，搅碎刀片21的数量不少于两个，且搅碎刀片21的外侧与搅碎筒17的内腔壁之间的间隔小于五厘米，通过设置支撑台1上的第一电机4带动主动轮5、传动带6和从动轮7转动，方便将长长的秸秆均匀便捷的输送至破碎装置内部，同时也可以保证秸秆破碎的均匀度，通过设置壳体8内腔的第一转轴9带动大闸刀10和辅刀11可以保证秸秆第一道的截断可以均匀有效的进行，通过设置壳体8内腔的第二转轴12带动研磨棒13转动，可以有效对截断后的秸秆进行研磨和击碎，在壳体8内进行秸秆的初步截断和击碎研磨后，通过抽拉板14和拉手15可以将破碎后的秸秆释放入搅碎筒17内，最后由第二电机19带动第三转轴20和第三转轴20上的搅碎刀片21对秸秆碎屑进行更细一步的破碎，因为秸秆内有很多粗质纤维，所以要进行刀片的破碎和搅碎，有效保证在秸秆进行生物质发电焚烧使用时，效果会更加好。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，支撑台1上的第一电机4带动主动轮5、传动带6和从动轮7工作，方便将秸秆送入破碎装置内，秸秆进入壳体8内后，第一转轴9上的大闸刀10和辅刀11对秸秆进行第一步的截断，然后秸秆落下，被第二转轴12带动的研磨棒13对秸秆进行进一步的击碎和研磨，最后秸秆碎片由抽拉板14处卸入搅碎筒17内，由第二电机19带动第三转轴20和第三转轴20上的搅碎刀片21进行最后一步的搅碎工作。

综上所述，该生物质发电用破碎彻底的秸秆破碎机，通过设置支撑台1上的第一电机4带动主动轮5、传动带6和从动轮7转动，方便将长长的秸秆均匀便捷的输送至破碎装置内部，同时也可以保证秸秆破碎的均匀度，通过设置壳体8内腔的第一转轴9带动大闸刀10和辅刀11可以保证秸秆第一道的截断可以均匀有效的进行，通过设置壳体8内腔的第二转轴12带动研磨棒13转动，可以有效对截断后的秸秆进行研磨和击碎，在壳体8内进行秸秆的初步截断和击碎研磨后，通过抽拉板14和拉手15可以将破碎后的秸秆释放入搅碎筒17内，最后由第二电机19带动第三转轴20和第三转轴20上的搅碎刀片21对秸秆碎屑进行更细一步的破碎，因为秸秆内有很多粗质纤维，所以要进行刀片的破碎和搅碎，有效保证在秸秆进行生物质发电焚烧使用时，效果会更加好，解决了该秸秆破碎机在对秸秆破碎时容易造成秸秆通过一整个流程破碎下来后仍存在颗粒很大或者是没有断开的秸秆段，对于后期焚烧秸秆进行生物质发电时会出现效率低或者是焚烧垃圾多的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。