本实用新型涉及一种喷漆晾晒架,应用于高铁门窗喷漆晾晒技术领域。
背景技术:
高铁门窗在加工完成后,需对其外表面进行装饰,因此需要对高铁门窗进行喷漆,在喷漆后,为加快油漆快速固化,需对喷漆后的门窗进行晾晒,晾晒一般是将工件系接在支架上进行操作,但目前市场上的晾晒支架多数是固定形式的,这样对于翻晒或移动起来不是很方便,比较麻烦。
技术实现要素:
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种喷漆晾晒架,具有晾晒方便、省时省力的优点。
本实用新型公开了一种喷漆晾晒架,包括:底座、行走轮、中柱、锥台、晾晒板、中轴、挂钩,所述底座为长方体结构,且底座下端面的四个顶点处分别安装一个行走轮,所述中柱固接在底座中心,所述锥台固接在中柱的顶端,所述锥台的上部设置一块晾晒板,所述晾晒板为圆柱体结构,所述晾晒板通过转轴与锥台转动连接,所述转轴的下端固接在锥台中心处,所述转轴的上端通过轴承与晾晒板连接,所述挂钩周向均匀地安装在晾晒板下端面外沿上。
所述锥台上端面与晾晒板下端面均打磨成光滑面。
所述转轴的上端转动连接在晾晒板的圆心处。
采用本技术方案,具有以下优点:
1、晾晒方便;
2、省时省力。
附图说明
图1是本实用新型一种喷漆晾晒架的结构示意图;
图2是本实用新型中晾晒板处的结构示意图。
其中:1-底座;2-行走轮;3-中柱;4-锥台;5-晾晒板;6-中轴;7-挂钩。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型公开了一种喷漆晾晒架,包括:底座1、行走轮2、中柱3、锥台4、晾晒板5、中轴6、挂钩7,所述底座1为长方体结构,且底座1下端面的四个顶点处分别安装一个行走轮2,所述中柱3固接在底座1中心,所述锥台4固接在中柱3的顶端,所述锥台3的上部设置一块晾晒板5,所述晾晒板5为圆柱体结构,所述晾晒板5通过转轴6与锥台4转动连接,所述转轴6的下端固接在锥台4中心处,所述转轴6的上端通过轴承与晾晒板5连接,所述挂钩7周向均匀地安装在晾晒板5下端面外沿上。
所述锥台4上端面与晾晒板5下端面均打磨成光滑面。
所述转轴6的上端转动连接在晾晒板5的圆心处。
本实用新型是这样实施的:喷漆后的高铁门窗挂接在晾晒板5下侧的挂钩7上,由于晾晒板5与锥台4通过转轴转动连接,因此在晾晒过程中,可随时转动晾晒板5,使每个工件受到光照的时间均匀,同时由于晾晒板5呈圆柱状结构,这样工件挂接时,彼此不产生遮挡,能够最大化的加大光照面积。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。