饲料超微粉碎机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术，特别涉及一种饲料超微粉碎机。

背景技术：

饲料粉碎，主要是为了增加饲料表面积和调整粒度。增加饲料的表面积，有利于提高消化率，提高饲料营养成分的吸收效果。调整粒度，既可以减少畜禽咀嚼耗用的能量，还提高混合和制粒效果。所以，饲料粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节。

公开号为CN205435864U、公开日为2016年8月10日的中国专利公开了一种饲料超微粉碎机，主要包括电机、粉碎装置、风选装置、传动机构、喂料装置和出料仓，喂料装置设于粉碎装置的侧壁上，风选装置座于粉碎装置上部，粉碎装置包括粉碎室、粉碎盘，粉碎盘上有锤刀，传动机构上设有主轴，主轴底端连接到位于出料仓上方的电机上，主轴另一端穿过分级轮组件，固定在粉碎盘底上，粉碎盘边缘上设有齿圈，风选装置包括分级轮组件、风选室和导流罩，分级轮组件置于风选室的顶部，导流罩设于分级轮组件外部。物料进入粉碎室后受到高速旋转的粉碎盘上的锤刀撞击、剪切而粉碎，粉碎后的小颗粒在气流作用下高速飞向齿圈，发生再次撞击，得到进一步粉碎。锤刀撞击物料后，物料的颗粒变小，但当物料较多时物料的粉碎效率受到影响，存在粉碎不彻底的情况，为提高粉碎效果一般需要延长粉碎时间；然而由于粉碎室内具有一定的气流作用，所以未得到充分粉碎且颗粒相对较大的物料也会发生上下翻滚，从而降低了粉碎时间，降低粉碎效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种饲料超微粉碎机，其解决了粉碎效果差的问题，具有提高粉碎效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饲料超微粉碎机，包括机体以及设在机体内的粉碎腔，所述机体上设有进料口和出料口，所述机体内设有竖直的驱动轴，所述驱动轴上设有用于驱动其转动的驱动电机；所述驱动轴上固定有与其同步转动的粉碎板和底板，所述粉碎板位于底板的上方；所述粉碎板和底板之间留有供饲料通过的离心腔，底板和粉碎腔的侧壁之间无缝隙，所述进料口通过进料管和粉碎腔连通设置，所述粉碎板和粉碎腔的内壁之间留有供微粉级饲料通过的通道；出料口位于所述粉碎板的上部，所述粉碎板的上部还设有用于将微粉级饲料抽吸至出料口处的抽吸电机。

采用上述结构，饲料自进料管进入离心腔，进入离心腔的饲料在离心作用下向两侧甩出，当通道内有饲料通过时，饲料在粉碎板和粉碎腔的侧壁作用下挤压破碎，粉碎后的饲料在流体作用下经出料口收集；在未粉碎前饲料被隔离在离心腔内，所以饲料和流体对流的可能性低，增加饲料的粉碎时间，加强粉碎效果。

进一步优选为：所述粉碎板的上方设有引风罩。

采用上述结构，对饲料的出料进行引导作用，还减少流体过于紊乱的情况。

进一步优选为：所述引风罩为倒置的空心圆台状。

采用上述结构，进一步起到引导流体的作用。

进一步优选为：所述粉碎板上设有供微粉级饲料通过的通孔，所述通孔贯穿粉碎板设置；所述通孔有多个且其等间隔设置在粉碎板上。

采用上述结构，部分颗粒小的物质可经通孔进入粉碎板上方，减少粉碎板对其的破碎作用，从而减少重复粉碎的工作。

进一步优选为：自底板与进料管的连接处向粉碎腔的腔壁方向上，所述底板逐渐向下倾斜设置。

采用上述结构，将进样管处的饲料引导至粉碎腔的侧壁处，使其在粉碎板作用下进行粉碎。

进一步优选为：所述通孔为圆台状。

采用上述结构，饲料在挤压作用下通过通孔，且饲料能起到进一步破碎的效果。

进一步优选为：所述饲料超微粉碎机还包括送料装置，送料装置包括与进料管连通且的送料管、设在送料管内的送料螺杆，所述送料管上远离进料管的一端设有送料口；所述送料螺杆包括送料螺柱以及卷绕设在送料螺柱上的螺旋叶片，自送料口向进料管的方向上，相邻螺旋叶片的螺距逐渐减小。

采用上述结构，对饲料进行初步粉碎的效果，减少超微粉碎机的工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、饲料先在送料螺杆作用下进行粉碎，然后在通道中进行挤压或通孔的挤压下进一步粉碎，粉碎完全的饲料经流体被输送至出料口处，粉碎效果强；

2、未粉碎的饲料和流体之间被隔离，增加饲料粉碎的时间，进一步增强粉碎效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的A部放大图。

图中，1、机体；101、粉碎腔；201、送料管；202、送料口；3、进料管；4、送料螺杆；5、送料电机；6、驱动电机；601、驱动轴；7、底板；8、粉碎板；9、离心腔；10、通道；11、通孔；12、引风罩；13、连接板；14、出料口；15、抽吸电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：饲料超微粉碎机，如图1所示，包括送料装置和机体1，送料装置包括送料管201，送料管201的一端设有送料口202，其另一端设有进料管3。送料管201内设有送料螺杆4，送料螺杆4的一端固定有用于驱动其转动的送料电机5。送料螺杆4包括送料螺柱以及卷绕设在送料螺柱上的螺旋叶片，自送料口202向进料管3的方向上，相邻螺旋叶片的螺距逐渐减小。

结合图1和图2，进料管3的一端通过位于机体1底部的进料口伸入机体1内的粉碎腔101内。机体1的下方设有驱动电机6，驱动电机6的电机轴上固定有与其同轴且同步转动的竖直的驱动轴601，驱动轴601伸入粉碎腔101内。驱动轴601上固定有与其同步转动的粉碎板8和底板7，粉碎板8位于底板7的上方。自底板7与进料管3的连接处向粉碎腔101的腔壁方向上，底板7逐渐向下倾斜设置。底板7和粉碎腔101的侧壁之间无缝隙，粉碎板8和底板7之间留有供饲料通过的离心腔9。粉碎板8和粉碎腔101的内壁之间留有供微粉级饲料通过的通道10。粉碎板8上设有供微粉级饲料通过的通孔11，通孔11贯穿粉碎板8设置。通孔11有多个且其等间隔设置在粉碎板8上。通孔11为圆台状。

结合图1和图2，粉碎板8的上方设有引风罩12。引风罩12为倒置的空心圆台状。引风罩12和机体1之间设有用于减少饲料进入引风罩12与机体1的侧壁之间的缝隙的连接板13。引风罩12上方设有将微粉级饲料抽吸至位于机体1上方的出料口14处的抽吸电机15。

工作过程：饲料自送料口202进入送料管201，饲料经送料螺杆4的挤压得到初步粉碎，同时饲料在送料螺杆4的输送下进入进料管3；进料管3内的饲料进入离心腔9，进入离心腔9的饲料在离心作用下向两侧甩出，当通道10内有饲料通过时，饲料在粉碎板8和粉碎腔101的侧壁作用下挤压破碎，粉碎后的饲料在流体作用下经出料口14收集。