一种汽车用底漆原料快速混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种汽车用底漆原料混合装置，尤其涉及一种汽车用底漆原料快速混合装置。

背景技术：

汽车，即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆。广义来说，具有四轮行驶的车辆，普遍多称为汽车。

底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。面漆质量好就可以不用底漆，这种说法不对，因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。

目前的汽车用底漆原料混合装置存在混合不均匀、混合速度慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种混合均匀、混合速度快、操作方便的汽车用底漆原料快速混合装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的汽车用底漆原料混合装置存在混合不均匀、混合速度慢、操作繁琐的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合速度快、操作方便的汽车用底漆原料快速混合装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种汽车用底漆原料快速混合装置，包括有底板、左架、第一滑轨、第一滑块、混合箱、出料管、阀门、移动框、第二滑轨、安装座、第二滑块、右架、第一电机、连接杆、第一平皮带、异形齿条、不完全齿轮、第一转轴、第一皮带轮、第二平皮带、第二皮带轮、轴承座、第一齿条、第三滑轨、固定杆、顶板、第三滑块、扇形齿轮、第二转轴、第三皮带轮、第二电机、搅拌杆和叶片，底板顶部最左侧焊接有左架，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有混合箱，混合箱左侧下部焊接有出料管，出料管上设有阀门，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块上通过螺栓连接的方式连接有移动框，移动框左侧焊接有连接杆，连接杆左端与混合箱右侧焊接，移动框内顶部和底部对称焊接有异形齿条，底板顶部右侧通过焊接有安装座，安装座位于第二滑轨后侧，安装座上端通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴通过平键连接的方式从后至前依次连接有不完全齿轮和第一皮带轮，不完全齿轮位于移动框内，不完全齿轮与异形齿条啮合，底板顶部最右侧焊接有右架，左架与右架顶部焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有固定杆，固定杆右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块上通过螺栓连接的方式连接有第一齿条，第一齿条底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机上的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，搅拌杆上均匀焊接有叶片，叶片位于混合箱上方，底板顶部中心通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴从后至前通过键连接的方式依次连接有扇形齿轮和第三皮带轮，扇形齿轮与第一齿条啮合，第二皮带轮通过支架焊接在顶板底部右侧，第二皮带轮可转动，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有第一平皮带，第二皮带轮与第三皮带轮之间绕有第二平皮带。

优选地，叶片上均匀开有小孔。

优选地，左架右侧上部焊接有加强筋，加强筋右端与顶板底部左侧焊接。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，右架材料为Q235钢。

优选地，固定杆材料为优质钢材。

工作原理：当需要对底漆原料进行混合时，首先，工作人员将适量的底漆原料倒入混合箱内，然后，控制第二电机旋转，第二电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动叶片旋转，使得叶片快速搅拌底漆原料，同时控制第一电机顺时针旋转，第一电机带动第一转轴顺时针旋转，进而带动第一皮带轮和不完全齿轮顺时针旋转，第一皮带轮通过第一平皮带带动第二皮带轮顺时针旋转，第二皮带轮通过第二平皮带带动第三皮带轮顺时针旋转，第三皮带轮带动第二转轴顺时针旋转，进而带动扇形齿轮顺时针旋转，当扇形齿轮顺时针旋转与第一齿条啮合时，从而带动第一齿条向上运动，第一齿条带动第二电机向上运动，第二电机带动搅拌杆和叶片向上运动，当扇形齿轮顺时针旋转不与第一齿条啮合时，齿条及其上装置在重力的作用下向下运动，如此，叶片不断上下运动，使得底漆原料搅拌的更均匀。当不完全齿轮顺时针旋转至有齿的一面与移动框内顶部的异形齿条啮合时，进而带动移动框向左运动，移动框带动连接杆向左运动，从而带动混合箱及其上装置向左运动，当不完全齿轮顺时针旋转有齿的一面与移动框内底部的异形齿条啮合时，进而带动移动框向右运动，移动框带动连接杆向右运动，从而带动混合箱及其上装置向右运动，如此反复，达到均匀混合底漆原料的效果。当混合完成后，控制第二电机停止旋转，同时控制第一电机停止顺时针旋转。此时，工作人员打开阀门，混合好的底漆原料通过出料管流出，工作人员将混合好的底漆原料进行处理即可。

因为叶片上均匀开有小孔，底漆原料通过小孔挤压，使得底漆原料混合更均匀。

因为左架右侧上部焊接有加强筋，加强筋右端与顶板底部左侧焊接，可以增加左架和顶板的稳定性。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为右架材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为固定杆材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了混合均匀、混合速度快、操作方便的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-混合箱，6-出料管，7-阀门，8-移动框，9-第二滑轨，10-安装座，11-第二滑块，12-右架，13-第一电机，14-连接杆，15-第一平皮带，16-异形齿条，17-不完全齿轮，18-第一转轴，19-第一皮带轮，20-第二平皮带，21-第二皮带轮，22-轴承座，23-第一齿条，24-第三滑轨，25-固定杆，26-顶板，27-第三滑块，28-扇形齿轮，29-第二转轴，30-第三皮带轮，31-第二电机，32-搅拌杆，33-叶片，34-小孔，35-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种汽车用底漆原料快速混合装置，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、第一滑轨3、第一滑块4、混合箱5、出料管6、阀门7、移动框8、第二滑轨9、安装座10、第二滑块11、右架12、第一电机13、连接杆14、第一平皮带15、异形齿条16、不完全齿轮17、第一转轴18、第一皮带轮19、第二平皮带20、第二皮带轮21、轴承座22、第一齿条23、第三滑轨24、固定杆25、顶板26、第三滑块27、扇形齿轮28、第二转轴29、第三皮带轮30、第二电机31、搅拌杆32和叶片33，底板1顶部最左侧焊接有左架2，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4与第一滑轨3配合，第一滑块4上通过螺栓连接的方式连接有混合箱5，混合箱5左侧下部焊接有出料管6，出料管6上设有阀门7，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨9，第二滑轨9上滑动式连接有第二滑块11，第二滑块11与第二滑轨9配合，第二滑块11上通过螺栓连接的方式连接有移动框8，移动框8左侧焊接有连接杆14，连接杆14左端与混合箱5右侧焊接，移动框8内顶部和底部对称焊接有异形齿条16，底板1顶部右侧通过焊接有安装座10，安装座10位于第二滑轨9后侧，安装座10上端通过螺栓连接的方式连接有第一电机13，第一电机13上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴18，第一转轴18通过平键连接的方式从后至前依次连接有不完全齿轮17和第一皮带轮19，不完全齿轮17位于移动框8内，不完全齿轮17与异形齿条16啮合，底板1顶部最右侧焊接有右架12，左架2与右架12顶部焊接有顶板26，顶板26底部左侧焊接有固定杆25，固定杆25右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨24，第三滑轨24上滑动式连接有第三滑块27，第三滑块27上通过螺栓连接的方式连接有第一齿条23，第一齿条23底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机31，第二电机31上的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆32，搅拌杆32上均匀焊接有叶片33，叶片33位于混合箱5上方，底板1顶部中心通过螺栓连接的方式连接有轴承座22，轴承座22内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴29，第二转轴29从后至前通过键连接的方式依次连接有扇形齿轮28和第三皮带轮30，扇形齿轮28与第一齿条23啮合，第二皮带轮21通过支架焊接在顶板26底部右侧，第二皮带轮21可转动，第一皮带轮19与第二皮带轮21之间绕有第一平皮带15，第二皮带轮21与第三皮带轮30之间绕有第二平皮带20。

叶片33上均匀开有小孔34。

左架2右侧上部焊接有加强筋35，加强筋35右端与顶板26底部左侧焊接。

底板1材料为不锈钢。

右架12材料为Q235钢。

固定杆25材料为优质钢材。

工作原理：当需要对底漆原料进行混合时，首先，工作人员将适量的底漆原料倒入混合箱5内，然后，控制第二电机31旋转，第二电机31带动搅拌杆32旋转，搅拌杆32带动叶片33旋转，使得叶片33快速搅拌底漆原料，同时控制第一电机13顺时针旋转，第一电机13带动第一转轴18顺时针旋转，进而带动第一皮带轮19和不完全齿轮17顺时针旋转，第一皮带轮19通过第一平皮带15带动第二皮带轮21顺时针旋转，第二皮带轮21通过第二平皮带20带动第三皮带轮30顺时针旋转，第三皮带轮30带动第二转轴29顺时针旋转，进而带动扇形齿轮28顺时针旋转，当扇形齿轮28顺时针旋转与第一齿条23啮合时，从而带动第一齿条23向上运动，第一齿条23带动第二电机31向上运动，第二电机31带动搅拌杆32和叶片33向上运动，当扇形齿轮28顺时针旋转不与第一齿条23啮合时，齿条及其上装置在重力的作用下向下运动，如此，叶片33不断上下运动，使得底漆原料搅拌的更均匀。当不完全齿轮17顺时针旋转至有齿的一面与移动框8内顶部的异形齿条16啮合时，进而带动移动框8向左运动，移动框8带动连接杆14向左运动，从而带动混合箱5及其上装置向左运动，当不完全齿轮17顺时针旋转有齿的一面与移动框8内底部的异形齿条16啮合时，进而带动移动框8向右运动，移动框8带动连接杆14向右运动，从而带动混合箱5及其上装置向右运动，如此反复，达到均匀混合底漆原料的效果。当混合完成后，控制第二电机31停止旋转，同时控制第一电机13停止顺时针旋转。此时，工作人员打开阀门7，混合好的底漆原料通过出料管6流出，工作人员将混合好的底漆原料进行处理即可。

因为叶片33上均匀开有小孔34，底漆原料通过小孔34挤压，使得底漆原料混合更均匀。

因为左架2右侧上部焊接有加强筋35，加强筋35右端与顶板26底部左侧焊接，可以增加左架2和顶板26的稳定性。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为右架12材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为固定杆25材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。