原料回流箱的制作方法

本实用新型涉及一种聚氨酯喷涂设备，特别是涉及一种用于回流原料的回流箱。

背景技术：

近年来，随着我国政府对各行业节能环保要求的大幅提高，建筑业门窗幕墙的保温节能指标越来越受到各方用户的重视。原有喷涂系统中，需要将两组份的聚脲、聚氨酯树脂、树脂、弹性体等多种材料喷涂。

然而，喷涂中回流的原料若直接排出，则造成浪费，若倒回装有原料的箱体时，则容易将空气带回箱体，造成原料的污染。

因此，目前亟需一种能够将原料回流的箱体。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、能够将原料回流且不污染原料的原料回流箱。

本实用新型原料回流箱，包括第一箱体，其内部设有原料；第一回料管，其一端与原料回流管路连通；第二回料管，其一端与所述第一回料管的另一端连通；补气管，其一端与气瓶连通，其另一端与所述第一箱体内部的上侧连通；其中，所述第二回料管与所述第一箱体的内部连通。

本实用新型原料回流箱，其中所述第一回料管的中间串联有观察管，所述观察管由透明材料制成。

本实用新型原料回流箱，其中所述第二回料管的下侧设有伸缩管，所述第二回料管的底部设有第一导轨，所述伸缩管的外圆周面设有第一滑块，所述第一滑块沿所述第一导轨移动。

本实用新型原料回流箱，其中所述第二回料管与所述补气管的连接处开设有气体补偿接口，所述气体补偿接口位于所述第一箱体的内部的上部。

本实用新型原料回流箱，其中所述气瓶内的气体为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气或氡气。

本实用新型原料回流箱，其中所述气瓶内设有干燥剂。

本实用新型原料回流箱，其中所述气瓶位于所述第一箱体的外侧。

本实用新型原料回流箱，其中所述第二回料管设有气压传感器，所述气压传感器用于检测所述第一箱体内的气压。

本实用新型原料回流箱，其中所述第一箱体接口处设有液位计管，所述液位计管用于测量所述第一箱体内的液位高度。

本实用新型原料回流箱，其中所述第一箱体接口处设有温感盲管，所述温感盲管内设有温度传感器，所述温度传感器用于采集所述第一箱体内的温度。

本实用新型原料回流箱与现有技术不同之处在于本实用新型原料回流箱的补气管与所述第一箱体连通，可使第一箱体中始终保持气压平衡，从而使第一箱体中的气压能够达到理想状态，避免回流带来的外部空气污染第一箱体内的原料。即，若第一箱体中无原料回流、原料持续被抽走时，补气管中的气体充入第一箱体，若第一箱体中原料回流时，补气管的气压超过预设阈值，气瓶停止向第一箱体内充气。

下面结合附图对本实用新型的原料回流箱作进一步说明。

附图说明

图1是原料回流箱的主视图；

图2是原料回流箱的右视图；

图3是原料回流箱的立体图；

图4是原料回流箱的气流开关的爆炸图。

具体实施方式

实施例1

如图1～3所示，参见图1、2，本实用新型原料回流箱包括

第一箱体101，其内部设有原料；

第一回料管106，其一端与原料回流管路连通；

第二回料管102，其一端与所述第一回料管106的另一端连通；

补气管108，其一端与气瓶107连通，其另一端的补气口103位于所述第一箱体101内部的上部；

其中，所述第二回料管102的另一端与所述第一箱体101的内部连通。

本实用新型的补气管108与所述第一箱体101连通，可使第一箱体101中始终保持气压平衡，从而使第一箱体101中的气压能够达到理想状态，避免回流带来的外部空气污染第一箱体101内的原料。即，若第一箱体101中无原料回流、原料持续被抽走时，补气管108中的气体充入第一箱体101，若第一箱体101中原料回流时，补气管108的气压超过预设阈值，气瓶107停止向第一箱体101内充气。

优选地，所述第一回料管106的中间串联有观察管104，所述观察管104由透明材料制成。

其中，观察管104由玻璃或树脂材料制成。

本实用新型通过观察管104来观察第一回料管106的回流状况，从而确定原料回流管路是否有原料回流。

优选地，所述第二回料管102的下侧设有伸缩管109，所述第二回料管102的底部设有第一导轨，所述伸缩管109的外圆周面设有第一滑块，所述第一滑块沿所述第一导轨移动。

本实用新型通过伸缩管109可使回流的原料注入到第一箱体101的最底部，避免回流的原料在回流时，在第一箱体101内出现原料飞溅的情况。具体地说，本实用新型设有伸缩管109，可将回流原料直接导入第一箱体101内原料最低液面下，避免回流原料与第一箱体101内气体直接接触，或是将气体带入液体原料内造成气体扰动现象。

优选地，所述第二回料管102与所述补气管108的连接处开设有气体补偿接口，所述气体补偿接口位于所述第一箱体101的内部的上部。

本实用新型通过上述结构可在原料的上侧排气，避免在原料的液面下侧排气造成的影响原料流动的现象。

优选地，所述气瓶107内的气体为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气或氡气。

本实用新型通过上述气瓶107中的惰性气体可防止其他活泼气体与原料进行反应，影响原料的化学性质。具体地说，本实用新型的气体补偿接口与惰性气体连接，从而实现对第一箱体101内的压力补偿，避免了因补偿需求而带入能够与第一箱体101内原料发生反应的物质，对第一箱体101内原料造成的污染。例如：亲水性原料与空气中含有的水蒸气发生反应，产生结晶或固化现象。

优选地，所述气瓶107内设有干燥剂。

具体地说，本实用新型的气体补偿接口与干燥剂通路连接，从而实现对第一箱体101内的压力补偿，避免了因补偿需求而带入能够与第一箱体101内原料发生反应的物质，对第一箱体101内原料造成的污染。例如：亲水性原料与空气中含有的水蒸气发生反应，产生结晶或固化现象。

优选地，所述气瓶107位于所述第一箱体101的外侧。

本实用新型的气瓶107配置在所述第一箱体101的外侧可便于气瓶107的更换。

优选地，所述第二回料管102设有气压传感器，所述气压传感器用于检测所述第一箱体101内的气压。

本实用新型通过气压传感器可便于工作人员观察第一箱体101内的气压，以免发生意外。

优选地，所述第一箱体101接口处设有液位计管110，所述液位计管110用于测量所述第一箱体101内的液位高度，所述液位计管110的液位显示器设置在第二回流管102的顶部。

本实用新型通过液位计管110可便于工作人员观察第一箱体101内的液位高度，避免发生意外。

优选地，所述第一箱体101接口处设有温感盲管111，所述温感盲管111内设有温度传感器，所述温度传感器用于采集所述第一箱体101内的温度，所述温感盲管111的顶部设有温度传感器接口112，所述温度传感器接口112用于向所述温感盲管111内放置温度传感器。

本实用新型通过温感盲管111和温度传感器可便于工作人员观察第一箱体101内的液体的温度，避免发生意外。

实施例2

参见图4，本实施例2与实施例1的不同之处在于：所述补气管108内设有气流开关，所述气流开关包括第一电机121、上壳体122、转盘123、第一弹簧124、下壳体125；

所述第一电机121、上壳体122、下壳体125与所述补气管108的内壁固定，所述上壳体122、下壳体125之间设有转盘123，所述上壳体122开设有通孔，所述转盘123的中部处与所述第一电机121的输出轴固定，所述转盘123沿其周向均匀分布有三个第一弹簧124，所述第一弹簧124的轴线垂直于所述转盘123的径向，所述第一弹簧124的直径大于所述转盘123的厚度，所述下壳体125设有与所述第一弹簧124形状相配合的第一卡槽126，所述第一卡槽126的中部开设有导气孔127，所述转盘123的靠近下壳体125的表面沿其轴向设有三个挡板，所述挡板的形状与所述第一卡槽126相配合，所述挡板的端部位于所述第一弹簧124的中部，所述挡板与所述转盘123固定。

本实用新型通过挡板与所述第一卡槽126之间的密封和不密封的切换，致使补气管108能够切换其是否与所述第一箱体101连通，以便更换气瓶107时，外界空气不会进入第一箱体101。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。