本实用新型涉及水净化设备领域,具体为一种石英砂过滤器。
背景技术:
目前,化工、纺织、医药、生物、电子等行业均需要净化水,水的净化设备也多种多样,为了有效地除去了水中的泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质,达到水质净化的目的。通常会采用过滤器,而现有技术中的石英砂过滤器,是人们常用到的一种水净化设备,现有的石英砂过滤器在使用一段时间后,过滤器内的石英砂容易受粘性污物粘附,长时间不清理容易板结,进而影响通过率,导致过滤效率降低,然而频繁的进行清洁处理,增加了劳动量,影响生产效率,清理设备,重新填充石英砂,本身分布均匀的石英砂细砂层跟粗砂层被打乱,造成石英砂之间缝隙加大,影响过滤效果。
技术实现要素:
本实用新型公开了一种石英砂过滤器,以解决现有技术中传统的石英砂过滤器在使用一段时间后,过滤器内的上层石英砂容易受粘性污物粘附,长时间不清理容易板结,进而影响通过率,导致过滤效率降低,需要频繁的进行清洁处理,增加了劳动量,影响生产效率的问题,同时,避免石英砂层被打乱缝隙加大,影响过滤效果的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种石英砂过滤器,包括罐体,所述罐体内设有石英砂过滤层,所述罐体的外侧设有竖向延伸的上连通管,所述上连通管的上端开口连通所述罐体内腔的上部,所述上连通管的下端连接有过滤进水管和反洗出水管;还包括下连通管,所述下连通管的下端连通至所述罐体内腔的底部,所述下连通管的上端连通有过滤出水管和反洗进水管,所述罐体侧壁设有上进料口和下出料口,所述罐体顶部有排气孔。
作为优选的技术方案,所述罐体侧面安装有人孔。
作为优选的技术方案,所述罐体侧面安装有观察窗。
作为优选的技术方案,所述罐体底部安装有支架。
作为优选的技术方案,所述过滤进水管、反洗出水管、过滤出水管、反洗进水管、进料口和出料口上安装法兰。
作为优选的技术方案,所述法兰连接安装阀门。
采用了上述技术方案,本实用新型一种石英砂过滤器,不但使用时间更长,更具有操作简单的反冲洗功能,使石英砂滤层更容易均匀的分层,延长了清洁周期,减轻了工作量,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视图。
图2是本实用新型是实施例的侧视图。
图中:1-罐体;2-过滤进水管;3-反洗出水管;4-反洗进水管;5-过滤出水管;6-排气孔;7-支架;8-进料口;9-出料口;10-观察窗;11-人孔;12-法兰;13-上连通管;14-下连通管。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型所述的一种石英砂过滤器,包括罐体1,打开过滤进水管2和过滤出水管5,关闭反洗进水管4和反洗出水管3,污水通过所述上连通管13的下端连接有过滤进水管2进入所述罐体1的外侧设有竖向延伸的上连通管13内,然后从所述上连通管13的上端开口连通所述罐体1内腔的上部流进罐体1内腔,因此污水在所述罐体1内设有的石英砂过滤层进行过滤,过滤好的水进入所述罐体1内腔底部连通的下连通管14下端,因罐体内水压的作用,过滤好的水从所述下连通管14下端涌到下连通管14上端,从所述下连通管14上端连通的过滤出水管5涌出;当准备清理石英砂过滤器时,关闭过滤进水管2和过滤出水管5,打开反洗进水管4和反洗出水管3,清理水从所述反洗进水管4经过所述下连通管14的下端连通至所述罐体1内腔的底部进入罐体内,从而清理石英砂层跟罐体内腔残留的杂质,当清理水上升至罐体1内腔的顶部时,清理水从与所述罐体1内腔顶部连通上连管13上端,经过所述上连通管13的下端连接有反洗出水管3流出,达到自动清洗的效果,有效防止石英砂不进行清理,出现板结;更换石英砂时从所述罐体侧壁设有上进料口8填入,从下出料口9排出;所述罐体1顶部有排气孔6,因此在使用该石英砂过滤器时,通过排气孔稳定过滤压力;当冲洗系统跟过滤系统方便的结合在一起,操作简单便捷,不影响工作,进料口跟出料口方便了石英砂的更换。
通过所述罐体1侧面安装的人环11,方便人进入罐体内部,进行维修养护。
通过所述罐体1侧面安装有观察窗10,方便检查,有利于石英砂过滤器的维护
通过所述罐体1底部安装有支架7,有利于石英砂过滤器的稳定性。
通过所述过滤进水管2、反洗出水管3、过滤出水管5、反洗进水口管、进料口8和出料口9上安装法兰12,有利于管道的连接,简化安装程序。
通过所述法兰12连接安装阀门,可以利用阀门来操控冲洗跟过滤系统,方便简单易操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。