一种胶水回收系统的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，特别涉及一种胶水回收系统。

背景技术：

为使无纺布上的胶水分布更加均匀，通常采用喷枪对无纺布进行喷胶处理。

授权公告号为CN205346464U、授权公告日为2016年06月29日的中国专利公开了一种无纺布满喷复合胶机，设有机架，机架的前部水平安装有主料传送轴及前辅料传送轴，主料传送轴与前辅料传送轴平行，主料传送轴位于前辅料传送轴的前上方，前辅料传送轴后方的机架下部安装有长条形喷胶胶枪，机架的后部水平安装有相平行的后辅料传送轴及复合料收卷轴，后辅料传送轴位于复合料收卷轴的前后方，后辅料传送轴与长条形喷胶胶枪之间的机架上安装有压合滚轴，压合滚轴上方装有压合滚轴气缸，复合料收卷轴前方的机架上安装有送料松紧度调节杆，送料松紧度调节杆与复合料收卷轴相平行。

现有技术通过前辅料传送轴后方的机架下部的喷胶胶枪对无纺布进行喷胶处理，使胶水均匀分布到无纺布表面。然而，由于从喷胶胶枪向外喷出的胶水形成较细的液滴状，其喷射范围较难明确分界。因此，胶料除了被喷射覆盖在无纺布表面，还会被喷射到传送无纺布的其他部位，若不进行回收，会造成胶料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种胶水回收系统，其解决了喷射胶料时易将胶料喷射到传送无纺布的其他部位上，从而造成胶水浪费的问题，具有回收再利用胶水的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶水回收系统，包括喷胶机、收集箱，所述喷胶机上设置有喷胶枪、传送架、回收件，所述传送架设置于喷胶枪下方，所述传送架将回收件包围且传送架围绕回收件转动，所述回收件上设置有用于流出胶水的出胶口，所述出胶口与地面的高度高于收集箱的高度，所述出胶口和收集箱通过管道连接。

采用上述结构，无纺布等布料经传送架传送至喷胶枪下方，喷胶枪喷射出的胶水大部分均匀覆盖在布料表面，也有一部分胶水被喷至传送架和回收件上，回收件上的胶水从出胶口中流出。由于出胶口与收集箱之间具有高度差，胶水沿着管道从回收件流至收集箱内，进行回收再利用，减少了对回收件的污染，也减少了胶水的浪费，还降低了生产成本。

进一步优选为：所述回收件包括导流板，相邻所述导流板对称设置下凹形成汇集胶水的回收槽，所述出胶口设置于回收槽上。

采用上述结构，导流板对喷射至其表面的胶水具有较好的导流作用。相邻的导流板对称设置，回收槽距离地面的高度要低于相邻导流板两端距离地面的高度，从而提高了胶水汇集的效果，胶水也更易从回收槽上的出胶口中流入管道内，便于进行回收再利用。

进一步优选为：所述回收槽呈“V”型或者圆弧状。

采用上述结构，呈“V”型或者圆弧状的回收槽增大了对胶水的汇集作用，且回收槽中具有最低位置，出胶口设置在最低处，进一步提高了胶水流入管道的速度，便于将胶水快速收集，减少由于时间较长而粘附在回收件表面的可能性。

进一步优选为：所述回收件下方设置有用于清洗传送架的水洗槽，所述传送架围绕回收件转动时通过水洗槽。

采用上述结构，传送架围绕着回收件转动，在转动经过水洗槽的过程中，传送架的表面被水洗槽中的水浸湿，使其表面的胶水遇水脱落或者溶于水中，对胶水进行了回收。另一方面，减少传送架表面被胶水粘附的可能性，从而降低传送架对其传送的布料过分粘附而难以进行后续操作的概率。

进一步优选为：所述传送架包括多根传送杆，相邻所述传送杆平行排列，相邻所述传送杆之间的间距相同。

采用上述结构，相邻的传送杆之间具有间距，便于传送架平稳且匀速地围绕着回收件转动。喷胶枪喷射胶水时，使部分胶水直接落至回收件表面，便于进行回收利用。落至传送杆上的胶水较少，且经过水洗槽时，传送杆与水接触的面积较大，较易使胶水与传送杆分离。

进一步优选为：还包括泵和过滤部，所述过滤部包括回收箱和设置在回收箱上的过滤件，所述收集箱和过滤件通过管道连接，所述收集箱和过滤件之间的管道上连接有泵。

采用上述结构，由于出胶口与收集箱之间具有高度差，且收集箱所处的位置较低，需要通过泵和管道将收集箱内所收集的胶水抽到过滤件上，经过滤后直接排入回收箱内，再进行储存和备用。

进一步优选为：所述喷胶机上设置有支撑架，所述喷胶枪设置于支撑架上且喷胶枪沿支撑架往复运动。

采用上述结构，支撑架设置在传送架的上方，喷胶枪沿着支撑架作往复运动，使胶水均匀地被喷射到传送架上的布料表面，有利于进行后续操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在喷胶机上设置沿支撑架作往复运动的喷胶枪，使其将胶水均匀喷覆在传送架上的布料表面。在传送架内部设置一个中间下凹的回收件，将喷胶枪漏喷到回收件表面的胶水，通过出胶口以及连接出胶口上连接的管道，在重力作用下，流至收集箱内，进行回收；

2、在传送架和回收件下方，设置的水洗槽，可用于浸湿传送架上，使其表面粘附的胶水溶于水中，减少其表面的粘附力，从而便于其表面传送的布料可轻松进入后续操作中；

3、回收至收集箱内的胶水，通过泵抽吸到过滤件进行过滤处理，将其中的固体杂质去除后，再排至回收箱内存储备用。

附图说明

图1是实施例1中胶水回收系统的结构示意图，主要用于体现喷胶机、收集箱、喷胶枪、传送架、回收件、水洗槽、泵、过滤部、支撑架的结构；

图2是实施例1中胶水回收系统的结构示意图，主要用于体现传送架、回收件、水洗槽的结构；

图3是实施例1中回收件的结构示意图，主要用于体现出胶口、导流板、回收槽、管道的结构；

图4是实施例2中回收件的结构示意图，主要用于体现出胶口、导流板、回收槽、管道的结构。

图中，1、喷胶机；2、收集箱；3、喷胶枪；4、传送架；41、传送杆；42、连接带；5、回收件；51、出胶口；52、导流板；53、回收槽；6、水洗槽；7、泵；8、过滤部；81、回收箱；82、过滤件；9、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种胶水回收系统，如图1所示，包括喷胶机1、收集箱2、过滤部8，喷胶机1上设置有喷胶枪3、传送架4、回收件5、水洗槽6。在传送架4上方架设有支撑架9，该支撑架9与传送杆41的设置方向相同。沿支撑架9延伸方向设置有滑轨，喷胶枪3沿着滑轨作往复运动，对传送架4上传送的无纺布等布料进行喷胶处理。参照图2，传送架4架设在长方体状的水洗槽6上方，由传送杆41和连接带42组成，相邻的传送杆41等间距平行排列。参照图2和图3，回收件5呈圆弧状，且包括两块对称一体连接且带有弧度的导流板52，两块导流板52连接处向下凹陷，形成圆弧状的回收槽53。参照图1和图2，该圆弧形的回收件5设置在传送架4内部，其宽度与水洗槽6的宽度相同，且沿传送架4传送方向的两边与水洗槽6固定。参照图1、图2和图3，在回收槽53上开设一个圆形的出胶口51，该出胶口51向下连接有一根管道，该管道沿传送杆41延伸方向从水洗槽6的一侧面穿出，并向设置在地面下方的收集箱2箱口延伸。在收集箱2内设置有另一根管道，该管道的另一端与过滤部8连接，在管道中间连接有一个泵7。

参照图1，过滤部8包括过滤件82和回收箱81，回收箱81箱口的位置高于收集箱2箱口，该过滤件82为圆球状且带有过滤孔，圆球状的过滤件82设置在回收箱81的箱口处并与回收箱81连通。

布料经传送架4传送至喷胶枪3下方，喷胶枪3往复运动对布料进行喷胶。当布料的宽幅小于传送架4的宽度时，喷胶枪3在往复运动过程中，易将胶水喷射到传送架4的两侧边上。部分胶水粘附在传送架4的传送杆41表面，也有部分胶水从传送杆41之间的间隙中落至圆弧板上，在整个喷胶过程中，胶水逐渐累积，沿着两块导流板52向中间的回收槽53积聚，再通过出胶口51进入管道。由于出胶口51与收集箱2箱口具有高度差，从出胶口51流出的胶水通过自身重力作用，经过管道流至收集箱2。收集箱2中收集的胶水里可能混合有传送架4上掉落的布料毛絮等，与胶水形成絮团，若直接使用，会堵塞喷胶枪3的枪头。通过泵7将胶水从收集箱2抽出，进入圆球状的过滤件82中过滤，经过滤后的胶水进入回收箱81中存储备用。另一方面，传送架4围绕着回收件5转动，进行传送布料。当传送架4传送到面向水洗槽6的一面时，传送杆41上粘附的胶水浸入水洗槽6中的清水中，使胶水溶于水中。且在传送架4转动的过程中，水对传送杆41具有阻力，更易将其表面粘附的胶水带落。

实施例2：一种胶水回收系统，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，回收件5包括两块直板状的导流板52，两块导流板52对称连接，形成“V”型胶水回收槽53，在回收槽53底部等间距开设有三处圆形出胶口51，在出胶口51上分别向下连接有三根管道，且三根管道汇聚于一处。

直板状且倾斜的导流板52具有更好的导流效果，有助于回收件5两端的胶水沿着导流板52汇聚于回收槽53中，三个出胶口51可提高胶水排出的效率，使胶水快速流入管道中。三根管道汇聚于一处，便于管理管道。