干灰回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生物质燃烧技术领域，具体的说，涉及一种干灰回收系统。
【背景技术】
[0002]现在生物质燃料由于燃烧方式的特性，灰渣回收的方法主要是从锅炉底部回收------就是所有生物质燃料在锅炉的固定炉排或反复炉排上燃烧，燃烧产生的灰渣停留在炉排上或从炉排上的空隙排出，工人在一定时间内把它们从锅炉内收集堆放，由于生物质燃料特有的原因。使燃烧后产生的的灰渣中含有大量的二氧化钠、二氧化钾、二氧化镁，它们的熔化温度在550°C-1100°C之间，如果生物质燃料燃烧后产生的灰渣长期停留在这样的温度环境内，就会产生结焦现象，从而影响锅炉的正常运行，同时排出的灰渣对工业和农业的生产毫无利用价值，并且会产生二次污染，而且刚出来的炉灰中有火星，直接通往布袋除尘器，易损坏布袋除尘器的布袋，出现孔洞，导致炉灰不能完全收集，部分通过孔洞漏出，污染环境。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供本实用新型一种干灰回收系统，三次回收干灰，不仅排除了火星对布袋除尘器的影响，还可以根据干灰的重量进行分类收集，以便分类利用。
[0004]本实用新型目的是这样实现的:一种干灰回收系统，其关键在于:包括第一除尘器、引风机和烟囱，所述第一除尘器、引风机和烟囱依次连接，所述第一除尘器的进风口连接有沉降装置，所述第一除尘器和引风机之间连通有第二除尘器;所述沉降装置包括沉降室、灰斗，所述沉降室的进灰口和出灰口分别靠近所述沉降室的底部和顶部，所述出灰口与所述第一除尘器的进风口接通。
[0005]采用上述结构，通过沉降装置能将火星和较重的干灰进行沉降收集，进而通过第一除尘器和第二除尘器对干灰的再次收集，实现对干灰的充分回收，防止火星损坏布袋，而且还能对干灰的大小和重量进行分类收集，提高了系统的使用寿命和回收效率。
[0006]上述第一除尘器和第二除尘器均为布袋除尘器，该布袋除尘器的料斗外均设有第一震动机，该布袋除尘器的料斗上设有第一维修门。
[0007]上述灰斗外设有第二震动机，该灰斗上设有第二维修门，该灰斗的出口设有卷灰用电机，该灰斗的出口还套设有集尘布袋。
[0008]震动机可以将料斗和灰斗内壁上的干灰抖落，而维修门可对布袋除尘器和沉降装置进行检测维修，保证其正常运行。
[0009]上述沉降装置的进风管上设有省煤器。能初步对干灰进行降温，而且还能同步的对水加热成蒸汽，用于烘干，节省了大量的能源。
[0010]上述省煤器的数量为2个。能有效的降温，提供降温效率。
[0011]有益效果:
[0012]本实用新型一种干灰回收系统，通过负压收尘的方法，把炉灰带到锅炉尾部的布袋除尘器内，工具重量和颗粒大小进行分类收集，把99%以上的灰渣全部留在了布袋除尘器内的存灰室中，再通过关闭风机，把灰渣全部无害的收集起来，用于农业和工业生产，最大限度的减少了二次污染。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例:
[0016]如图1所示:一种干灰回收系统，由第一除尘器1、引风机2和烟囱3、沉降装置4、第二除尘器5组成，所述第一除尘器I和第二除尘器5均为布袋除尘器，该布袋除尘器的料斗外均设有第一震动机6，该布袋除尘器的料斗上设有第一维修门7。
[0017]所述第一除尘器1、引风机2和烟囱3依次连接，所述第一除尘器I的进风口连接所述沉降装置4，所述第二除尘器5设置在所述第一除尘器I和引风机2之间；所述沉降装置4的进风管上设有省2个煤器11。
[0018]所述沉降装置4由沉降室4a、灰斗4b组成，所述沉降室4a的进灰口和出灰口分别靠近所述沉降室4a的底部和顶部，所述出灰口与所述第一除尘器I的进风口接通。所述灰斗4b外设有第二震动机8，该灰斗4b上设有第二维修门9，该灰斗4b的出口设有卷灰用电机12，该灰斗4b的出口还套设有集尘布袋10。
[0019]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种干灰回收系统，其特征在于:包括第一除尘器(I)、引风机(2)和烟囱(3)，所述第一除尘器(I)、引风机(2)和烟囱(3)依次连接，所述第一除尘器(I)的进风口连接有沉降装置(4)，所述第一除尘器(I)和引风机(2)之间连通有第二除尘器(5);所述沉降装置(4)包括沉降室(4a)、灰斗(4b)，所述沉降室(4a)的进灰口和出灰口分别靠近所述沉降室(4a)的底部和顶部，所述出灰口与所述第一除尘器(I)的进风口接通。2.根据权利要求1所述的干灰回收系统，其特征在于:所述第一除尘器(I)和第二除尘器(5)均为布袋除尘器，该布袋除尘器的料斗外均设有第一震动机(6)，该布袋除尘器的料斗上设有第一维修门(7)。3.根据权利要求1或2所述的干灰回收系统，其特征在于:所述灰斗(4b)外设有第二震动机(8)，该灰斗(4b)上设有第二维修门(9)，该灰斗(4b)的出口设有卷灰用电机(12)，该灰斗(4b)的出口还套设有集尘布袋(1)。4.根据权利要求3所述的干灰回收系统，其特征在于:所述沉降装置(4)的进风管上设有省煤器(11)。5.根据权利要求4所述的干灰回收系统，其特征在于:所述省煤器(11)的数量为2个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干灰回收系统，其关键在于：包括第一除尘器、引风机和烟囱，所述第一除尘器、引风机和烟囱依次连接，所述第一除尘器的进风口连接有沉降装置，所述第一除尘器和引风机之间连通有第二除尘器；所述沉降装置包括沉降室、灰斗，所述沉降室的进灰口和出灰口分别靠近所述沉降室的底部和顶部，所述出灰口与所述第一除尘器的进风口接通。本实用新型一种干灰回收系统，通过负压收尘的方法，把炉灰带到锅炉尾部的布袋除尘器内，工具重量和颗粒大小进行分类收集，把99％以上的灰渣全部留在了布袋除尘器内的存灰室中，再通过关闭风机，把灰渣全部无害的收集起来，用于农业和工业生产，最大限度的减少了二次污染。
【IPC分类】F23J1/02
【公开号】CN205351352
【申请号】CN201521039870
【发明人】郭鸿雁
【申请人】重庆生息节能技术有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月11日