本实用新型涉及大气污染处理领域，更具体地，涉及一种臭氧脱硝系统。
背景技术：
工业生产的燃烧烟气中，往往存在大量氮氧化物，将这种烟气直接排放到大气中必然会对环境造成危害。烟气的脱硝是指在烟气排放入大气之前，对其进行处理，减少甚至去除掉烟气中的氮氧化物，以减小对大气的危害。
以锅炉为例，现有技术对烟气的脱硝方式经常是在锅炉烟道上设置脱硝喷枪，喷枪中将用于对烟气进行处理的气液混合后喷入烟道内，从而实现脱硝。由于烟道中的氮氧化物分布并不均匀，在烟道上仅设置一个喷枪的效果较差，因此需要在烟道上设置多个喷枪，而同时，对多个喷枪内气液的调节分配面临新的问题，期望对脱硝系统进一步优化设计。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种臭氧脱硝系统，该臭氧脱硝系统利用两级调节方式实现对多个喷枪内臭氧流量的更精准调节分配，提高脱硝效果。
根据本实用新型提供的一种臭氧脱硝系统，其包括：喷枪，用于将臭氧与水混合后喷出；臭氧发生器，用于产生臭氧；臭氧分配调节模块，所述喷枪通过所述臭氧分配调节模块与所述臭氧发生器连接；水源，用于供水；以及水分配调节模块，所述喷枪通过所述水分配调节模块与所述水源连接，其中，所述喷枪为多个，所述臭氧分配调节模块包括：臭氧主管路，与所述臭氧发生器连接；以及多个臭氧支管路，分别对应将多个所述喷枪与所述臭氧主管路连接，所述臭氧主管路上设有第一流量调节装置，所述多个臭氧支管路中的每个上设有第二流量调节装置。
优选地，所述第一流量调节装置包括第一流量变送器，所述第一流量变送器与所述臭氧发生器信号连接；所述第二流量调节装置包括第二流量变送器以及调节阀，所述第二流量变送器与所述调节阀信号连接。
优选地，所述第一流量变送器、所述第二流量变送器为涡街流量计。
优选地，所述臭氧主管路上还设有以下中的至少一个：第一截止阀；第一压力变送器。
优选地，所述多个臭氧支管路中的每个上还设有以下中的至少一个：第二截止阀；第一止回阀；第一电动阀；第二压力变送器。
优选地，所述臭氧脱硝系统还包括：水冷却装置，连接于所述水源与所述水分配调节模块之间。
优选地，所述多个喷枪上设有温度变送器，所述温度变送器与所述水冷却装置信号连接。
优选地，所述水分配调节模块包括：水主管路，与所述水冷却装置连接；以及多个水支管路，分别对应将多个所述喷枪与所述水主管路连接，所述水主管路上设有第三流量变送器以及泵，所述第三流量变送器与所述泵信号连接。
优选地，所述水主管路上还设有以下中的至少一个：第三截止阀；第二止回阀；放空阀；第三压力变送器。
优选地，所述多个水支管路中的每个上设有以下中的至少一个：第四截止阀；第二电动阀；第四压力变送器。
优选地，所述多个臭氧支管路与所述多个水支管路一一对应通过预混合管路连接，所述混合管路上设有第三电动阀。
根据本实用新型的臭氧脱硝系统，所述喷枪为多个，所述臭氧分配调节模块包括：臭氧主管路和多个臭氧支管路，所述臭氧主管路上设有第一流量调节装置，所述多个臭氧支管路中的每个上设有第二流量调节装置，该臭氧脱硝系统利用两级调节方式实现对多个喷枪内臭氧流量的更精准调节分配，从而提高脱硝效果。
在优选的实施例中，臭氧脱硝系统还包括连接于所述水源与所述水分配调节模块之间的水冷却装置，喷枪将水与臭氧混合使得臭氧雾化更均匀、粒径更小，通过设置水冷却装置降低水的温度从而降低臭氧与水混合的温度，进而最大限度保证臭氧能在高温下抵达预定区域。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出根据本实用新型一个实施例的臭氧脱硝系统的结构图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，可能未示出某些公知的部分。在下文中描述了本实用新型的许多特定的细节，但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本实用新型。
图1示出根据本实用新型一个实施例的臭氧脱硝系统的结构图，图中器件之间的信号连接以虚线示出。所述臭氧脱硝系统包括：喷枪110、臭氧发生器120、水源130、臭氧分配调节模块以及水分配调节模块。喷枪110用于将臭氧与水混合后喷出，臭氧发生器120用于产生臭氧，水源130用于供水。喷枪110通过所述臭氧分配调节模块与臭氧发生器120连接，同时喷枪110通过所述水分配调节模块与水源130连接。其中，喷枪110为多个，多个喷枪110可以设置在锅炉的烟道上。
臭氧分配调节模块包括臭氧主管路150和多个臭氧支管路160，多个臭氧支管路160的数量与多个喷枪110的数量对应。臭氧主管路150与臭氧发生器120连接，多个臭氧支管路160分别对应将多个喷枪110与臭氧主管路150连接，使得臭氧发生器120产生的臭氧能通过臭氧主管路150以及多个臭氧支管路160到达对应的多个喷枪110中。其中，臭氧主管路150上设有第一流量调节装置，多个臭氧支管路160中的每个上设有第二流量调节装置。
本实施例中以臭氧脱硝系统包括三个喷枪110为例说明，可以理解的是，喷枪110的数量以及对应的臭氧支管路160的数量也可以是其他数目。多个喷枪110设置在锅炉的烟道200上。由于烟道200内的氮氧化物分布不均，多个喷枪110可以根据实际需要或数据模拟进行设置，通过设置两级流量调节装置可以实现臭氧更合理的调节与分配，从而提高烟气脱硝的效果。
臭氧主管路150上的第一流量调节装置可以包括第一流量变送器FT1，第一流量变送器FT1与臭氧发生器120信号连接；臭氧支管路160上的第二流量调节装置包括第二流量变送器FT2以及调节阀C，第二流量变送器FT2与调节阀C信号连接。优选地，第一流量变送器FT1、第二流量变送器FT2可以是涡街流量计。
本实施例的臭氧脱硝系统通过第一流量变送器FT1与臭氧发生器120的信号连接实现对臭氧供给的第一级调节，第一级调节可以根据烟道200内总的氮氧化物量计算出需要产生的臭氧的量进行调节。臭氧脱硝系统通过第二流量变送器FT2与调节阀C的信号连接实现对臭氧供给的第二级调节，第二级调节可以根据流场模拟计算出每个喷枪110所需的臭氧量进行调节。
进一步地，臭氧主管路150上还可以设有以下中的至少一个：第一截止阀151、第一压力变送器PT1。而多个臭氧支管路160中的每个上还可以设有以下中的至少一个：第二截止阀161、第一止回阀162、第一电动阀M1、第二压力变送器PT2。
本实施例中，臭氧主管路150依次串接臭氧发生器120、第一压力变送器PT1、第一流量变送器FT1并与多个臭氧支管路160连接。多个臭氧支管路160中的每个与臭氧主管路150连接，并依次串接第二截止阀161、第一止回阀162、第一电动阀M1、调节阀C、第二压力变送器PT2以及第二流量变送器FT2，最终与喷枪110对应连接。
根据本实用新型的臭氧脱硝系统，喷枪110为多个，臭氧分配调节模块包括：臭氧主管路150和多个臭氧支管路160，臭氧主管路150上设有第一流量调节装置，多个臭氧支管路160中的每个上设有第二流量调节装置，该臭氧脱硝系统利用两级调节方式实现对多个喷枪110内臭氧流量的更精准调节分配，从而提高脱硝效果。
根据本实用新型的臭氧脱硝系统，还可以包括水冷却装置140，其连接于水源130与水分配调节模块之间。优选在水源130与水冷却装置140的连接管路上设置一个截止阀。进一步地，多个喷枪110上设有温度变送器TT，温度变送器TT与水冷却装置140信号连接。
水源130的水可以来自锅炉，当然也可以是其他来源。水冷却装置140可以是换热器，利用其他冷媒将水冷却。
在本实施例中，所述水分配调节模块包括水主管路170以及多个水支管路180。水主管路170与水冷却装置140连接，多个水支管路180分别对应将多个喷枪110与水主管路170连接。水主管路170上设有第三流量变送器FT3以及泵171，第三流量变送器FT3与泵171信号连接。
进一步地，水主管路170上还可以设有以下中的至少一个：第三截止阀172、第二止回阀173、放空阀174、第三压力变送器PT3。而多个水支管路180中的每个上还可以设有以下中的至少一个：第四截止阀181、第二电动阀M2、第四压力变送器PT4。
本实施例中，水主管路170通过水冷却装置140与水源130连接，然后依次串接泵171、放空阀174、第二止回阀173、第三截止阀172、第三压力变送器PT3以及第三流量变送器FT3，并与多个水支管路180连接。多个水支管路180中的每个与水主管路170连接，并依次串接第四截止阀181、第二电动阀M2以及第四压力变送器PT4，最终与喷枪110对应连接。
在本实施例中，多个臭氧支管路160与多个水支管路180一一对应，并且每对中臭氧支管路160与水支管路180通过预混合管路190连接，该混合管路190上设有第三电动阀M3。
本实施例中水主管路170上可以设置两组泵171，其中一组可以设置为备用。相应地，每组泵171可以对应串接一组放空阀174、第二止回阀173以及第三截止阀172。
利用上述水分配调节模块，可以对进入喷枪110内的水的温度、流量以及压力进行调节。臭氧脱硝系统利用温度变送器TT与水冷却装置140的信号连接实现对水的温度的调节，水源中的水在进入水分配调节模块前先经过水冷却装置140换热，可以控制水的温度例如维持在15℃以下，以确保喷枪处的水温较低。臭氧脱硝系统利用第三流量变送器FT3与泵171的信号连接实现对水的流量的调节，每个喷枪110中水流量的调节可以与臭氧量保持一定比例，并且随臭氧流量的变化而变化。例如每支喷枪110中臭氧流量为0.1-0.5kg/h时，每支喷枪110中水流量可以为0.5-4m3/h。以上仅为一种示例，具体臭氧和水的流量可根据工况需要设置。臭氧脱硝系统对水的压力的调节可以根据锅炉负荷的变化以及烟气温度的变化。压力范围例如是0.3-0.7Mpa。
由于臭氧脱硝系统还包括连接于水源130与水分配调节模块之间的水冷却装置140，喷枪110将水与臭氧混合使得臭氧雾化更均匀、粒径更小，通过设置水冷却装置140降低水的温度从而降低臭氧与水混合的温度，进而最大限度保证臭氧能在高温下抵达预定区域。
本实用新型的臭氧脱硝系统对已有脱硝工艺进行升级，减少了前端工艺出力，降低了氨逃逸风险。通过利用低温段烟气流场优化，更利于氧化剂和污染物的反应。多个喷枪能够喷射氧化剂，其设置在烟道上不影响烟道系统阻力，通过流畅模拟能实现精准喷射氧化剂。该臭氧脱硝系统配合计算机，其中计算机根据指令来保护和切断系统运行，从而替代人工操作，实现无人值守的工作模式，系统可在设计要求内长时间运行，确保氮氧化物实时达标。
应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
依照本实用新型的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。