一种碳酸钙浆料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙加工设备，特别涉及一种碳酸钙浆料烘干装置。

背景技术：

碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉 状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、 白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、 分散性好等优点，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性 轻钙、电缆专业钙等，一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装， 改性分为干法改性和湿法改性，在湿法改性生产工艺中，由于碳酸钙浆料含水量高，碳酸钙浆料易粘接成块，导致烘干均匀性差，效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种碳酸钙浆料烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种烘干效率高，烘干充分的碳酸钙浆料烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种碳酸钙浆料烘干装置，包括传送带、送料斗、加热组件和储料箱；所述送料斗位于传送带起始端的上方，所述储料箱位于传送带的末端，加热组件位于传送带的上方，用于加热传送带输送的碳酸钙浆料；

所述送料斗包括外壳、碾压轮和筛板，所述外壳包括进料口和出料口，所述碾压轮和筛板位于外壳内；

所述筛板为密布有滤孔的弧形板，所述筛板位于出料口的上方，将外壳分隔为上部腔体和下部腔体；

所述碾压轮位于上部腔体内，所述碾压轮的外径小于或者等于筛板的内径，所述碾压轮在转动过程中能够将碳酸钙浆料通过筛板上的滤孔，从上部腔体压入下部腔体内。

通过上述设置，碳酸钙浆料进入送料斗后，在送料斗内通过碾压轮以及筛板的作用，通过碾压轮将碳酸钙浆料压过筛板上的滤孔，使得碳酸钙浆料成为颗粒状，从而提高了铺设在传送带上的碳酸钙浆料的间隙度，从而提高了加热组件对碳酸钙浆料的烘干效果，提高了烘干效率。

进一步设置为：所述碾压轮包括均匀间隔设置在碾压轮轮面上的叶片，所述叶片的末端设置有压片，所述压片为弧形板，所述压片的最低端与筛板的内弧面相切。

通过上述设置，通过压片的作用，使的碾压轮能够更加有效的将碳酸钙浆料压过滤孔，铺设在传送带上。

进一步设置为：所述出料口设置有弹舌，所述弹舌与传送带相抵接。

进一步设置为：所述传送带的上方还设置有搅拌轮。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过送料斗内的碾压轮与筛板的配合，使得碳酸钙浆料呈颗粒状铺设在传送带上，从而提高了碳酸钙浆料的间隙度，从而有效提高了加热组件的烘干效果，提高了烘干效率；同时通过搅拌轮不断的对碳酸钙浆料进行搅拌，从而使得碳酸钙浆料烘干更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型一种碳酸钙浆料烘干装置的结构示意图；

图2是图1的A部放大结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、传送带；2、送料斗；21、外壳；211、进料口；212、出料口；213、弹舌；214、上部腔体；215、下部腔体；22、碾压轮；221、叶片；222、压片；23、筛板；231、滤孔；3、储料箱；4、加热组件；5、搅拌轮；6、支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型一种碳酸钙浆料烘干装置如图1所示，包括支架6、传送带1、送料斗2、加热组件4和储料箱3；所述支架6为一对且呈间隔设置，所述传送带1位于两个支架6之间且可相对所述支架6循环运动，所述送料斗2位于传送带1起始端的上方，所述储料箱3位于传送带1的末端，加热组件4位于传送带1的上方，碳酸钙浆料通过送料斗2铺设在传送带1上，在传送带1的带动下向储料箱3运动，同时碳酸钙浆料在输送过程中，加热组件4不断的对碳酸钙浆料进行烘干。

如图1所示，优选的，所述传送带1的上方设置有搅拌轮5，所述搅拌轮5在碳酸钙浆料输送过程中，不断的对碳酸钙浆料进行搅拌，从而提高了碳酸钙浆料的烘干效果。

如图2所示，所述送料斗2包括外壳21、碾压轮22和筛板23，所述外壳21包括进料口211和出料口212，所述碾压轮22和筛板23位于外壳21内；所述筛板23为密布有滤孔231的弧形板，所述筛板23位于出料口212的上方，将外壳21分隔为上部腔体214和下部腔体215；所述碾压轮22位于上部腔体214内，所述碾压轮22的外径小于或者等于筛板23的内径，所述碾压轮22在转动过程中能够将碳酸钙浆料通过筛板23上的滤孔231，从上部腔体214压入下部腔体215内，从而能够将碳酸钙浆料碾压成颗粒状，从而使得铺设在传送带1上的碳酸钙浆料更加蓬松，碳酸钙相互之间的间隙增大，从而提高了加热组件4对碳酸钙浆料的烘干效率，使碳酸钙烘干更加均匀；优选的，所述碾压轮22包括均匀间隔设置在碾压轮22轮面上的叶片221，所述叶片221的末端设置有压片222，所述压片222为弧形板，所述压片222的最低端与筛板23的内弧面相切，提高了碾压轮22将碳酸钙浆料压入滤孔231的效果，提高了碳酸钙浆料通过滤孔231的速度。

如图2所示，所述送料斗2的出料口212设置有弹舌213，所述弹舌213与传送带1相抵接，通过弹舌213的弹性缓冲作用，从而使得颗粒状的碳酸钙浆料铺设在传送带1上更加平稳，避免了碳酸钙浆料的溅射。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过送料斗内的碾压轮与筛板的配合，使得碳酸钙浆料呈颗粒状铺设在传送带上，从而提高了碳酸钙浆料的间隙度，从而有效提高了加热组件的烘干效果，提高了烘干效率；同时通过搅拌轮不断的对碳酸钙浆料进行搅拌，从而使得碳酸钙浆料烘干更加均匀。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。