本实用新型涉及的是一种用于氧化铁颜料生产中使用的、带有封盖的不锈钢氧化桶，属于氧化铁颜料生产设备技术领域。
背景技术：
氧化铁颜料是以硫酸亚铁、铁皮、液碱等为主要原材料，采用“湿法硫酸盐”氧化法进行生产的，整个氧化过程是一个气、液、固三相的反应。目前，氧化铁颜料行业所用氧化桶均为均为平底的圆筒形不锈钢氧化桶，基本采用敞开式结构，因为在氧化铁颗粒与水和蒸汽进行搅拌混合过程中，会产生大量的热量，如果处在一个密闭的桶体内将会因桶内压力增加造成安全隐患。但是现有的氧化桶在敞口下工作，会有大量的蒸汽外排，造成工厂车间内的环境污染，影响工人的身体健康；不仅如此，还因大量蒸汽外排，增加能量损耗，从而间接地增加生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，使用安全可靠，减少蒸汽的无组织排放，改善环境，节约能源，降低生产成本的带有封盖的不锈钢氧化桶。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有封盖的不锈钢氧化桶，它主要包括一圆筒形的桶体，桶体内的下部至少安装有一将氧化铁颗粒搁置在桶体内的筛板，筛板下方的桶体侧壁或底部分别设置有气体进口和蒸汽进口；所述桶体的上端部开设有投料口，所述投料口的口部边沿设置有下沉式环形深槽，一与投料口配套的封盖，通过下延的盖环嵌入在环形深槽中并灌入水进行封口，在所述桶体上还配套安装有安全泄压阀。
作为优选：所述的投料口为圆形敞口，其上配置的封盖为能够承受桶体内压达到可控压力的配重封盖，桶体上安装的安全泄压阀与桶体可控压力配套，且在桶体内压力达到可控压力，安全泄压阀自动打开泄压；所述的桶体底部侧壁上开设有用于清渣的人孔。
本实用新型具有结构简单、合理，使用安全可靠，减少蒸汽的无组织排放，改善环境，节约能源，降低生产成本等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型所述的一种带有封盖的不锈钢氧化桶，它主要包括一圆筒形的桶体1，桶体1的下部至少安装有一将氧化铁颗粒搁置在桶体内的筛板2，筛板2下方的桶体侧壁或底部分别设置有气体进口3和蒸汽进口4，从而使得压力气体和蒸汽能够进入桶体下部后，从筛板孔进入桶体上部与氧化铁发生搅动；所述桶体1的上端部开设有投料口5，所述投料口5的口部边沿设置有下沉式环形深槽6，一与投料口5配套的封盖7，通过下延的盖环嵌入在环形深槽6中并灌入水进行封口，使桶体与外部隔绝；为保证桶体内的内压在桶体可承受的安全使用环境下，本实用新型在所述桶体1上还配套安装有安全泄压阀8。
图中所示，本实用新型所述的投料口5为圆形敞口，其上配置的封盖7为能够承受桶体1内压达到可控压力的配重封盖，桶体1上安装的安全泄压阀8与桶体1可控压力配套，且在桶体1内压力达到可控压力，安全泄压阀8自动打开泄压；所述的桶体1底部侧壁上开设有用于清渣的人孔9。