一种高效排打式肥料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及肥料原料的粉碎设备，即是一种高效排打式肥料粉碎机。

背景技术：

在肥料的生产过程中，原料的粉碎是第一道工序，常用的粉碎设备有锤式横向粉碎机，即在横轴上装有若干个铁锤，铁锤在主机机体中高速转动，将物料打碎，水疗从主机机体下筛网漏下，完成粉碎过程；此种设备铁锤转动易损伤，加上铁锤自身重力，铁锤容易在生产过程中，高速转动过程中，飞出主机机体，造成不必要的意外事故。还有一种链条式立向粉碎机，此种设备由立式电机直接输出动力，在动力轴底端安装有圆条铁索链，电机坐落在主机机体上，带动圆条铁索链高速运转，由电机直接输出动力，当物料太多或下料过程中阻塞，容易产生电机堵转现象，从而极易产生烧电机事故；且此种粉碎设备无底部筛网，弊端就是所粉碎效果不是太细，对后续工序产生不良影响。既高效又快捷的粉碎设备，成为肥料生产过程中的关键技术问题。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型技术目的就是克服现有技术中的不足，提供一种在肥料生产过程中安全、节能、高效的粉碎设备。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供了一种高效排打式肥料粉碎机：包括主机、电机，其特征在于：所述的电机包括电机本体和其带式传动轮；所述的主机包括主机机体、传动系统，上述的主机机体为圆筒结构，由上下两个半圆筒组成，在主机机体上部设有喂料口，主机机体下部为筛网；上述的传动系统布置于主机机体内部，并从主机机体两端贯通穿出，传动系统包括横向传动轴，轴的伸出主机机体端一侧为配重轮及其固定轴承，另一侧为带式传动轮及其固定轴承，传动轴的带式传动轮与电机的带式传动轮用传送带相连；

所述的主机还包括布置在主机机体内部的、套在横向传动轴上并与横向传动轴焊接的两个圆形铁片，在两个圆铁片的外缘焊接有若干根横向扁铁条，上述的两个圆形铁片和扁铁条组成一个固定整体笼式转子结构。

优选的，所述的喂料口口径长宽尺寸与主机机体长宽尺寸相等。

优选的，所述的主机机体下部的筛网为圆弧形筛网。

优选的，所述的筛网网眼为8-10mm，厚度为10mm。

优选的，所述的横向扁铁条与横向传动轴不平行，与两圆形铁片不垂直。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型采用了粉碎机主体为固定整体笼式转子结构，相对于锤式和链条式粉碎机，它比较安全、结实、耐用。

(2)本实用新型采用了与传动轮相应的配重轮，起到缓冲作用，避免了物料过硬、过量对电机的损害，从而相对降低电机功率，节约能耗。

(3)本实用新型采用了若干根扁铁条的偏向结构，在排打物料粉碎的同时，起到揉搓物料的效果，从而起到促进物料粉碎的目的。

附图说明

图1是该实用新型主体结构俯视示意图；

图2是该实用新型主机结构正视示意图；

示意图中的标号说明：

1、电机传动轮；2、皮带；3、传动轮；4、固定轴承；5、配重轮；6、固定轴承；7、横向传动轴；8、主机机体；9、电机本体；10、喂料口；11、圆形铁片；12、扁铁条；13、筛网。

具体实施方式

实施例

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

结合附图1、2是该实用新型主体结构俯视示意图和主机结构正视示意图，肥料粉碎机包括主机、电机，电机包括电机本体8和其带式传动轮1，所述的主机包括主机机体8、传动系统，主机机体8为圆筒结构，由上下两个半圆筒组成，在主机机体8上部设有喂料口9，主机机体下部为筛网13；上述的传动系统布置于主机机体8内部，并从主机机体8两端贯通穿出，传动系统包括横向传动轴7，轴的伸出主机机体端一侧为配重轮5及其固定轴承6，另一侧为带式传动轮3及其固定轴承4，传动轴7的带式传动轮3与电机9的带式传动轮1用传送带2相连；所述的主机还包括布置在主机机体8内部的、套在横向传动轴7上并与横向传动轴7焊接的两个圆形铁片11，在两个圆铁片11的外缘焊接有若干根横向扁铁条12，上述的两个圆形铁片11和扁铁条12组成一个固定整体笼式转子结构。

作为优选方案，所述的喂料口口径长宽尺寸与主机机体长宽尺寸相等。

作为优选方案，所述的主机机体下部的筛网为圆弧形筛网。

作为优选方案，所述的筛网网眼为8-10mm，厚度为10mm。

作为优选方案，所述的横向扁铁条与横向传动轴不平行，与两圆形铁片不垂直。

作为本实施例的一组设备参数，所述的圆筒主机机体直径为410mm，长度为580-780mm；横向轴直径45-50mm，长度700-800mm；圆铁片直径400mm，厚度10mm，两圆铁片中间距为480-580mm；扁铁条尺寸为(480-580)*100*15mm；所述的两圆形铁片与主机机体两端的间距为50-100mm。

(1)本实用新型采用了与传动轮相应的配重轮，起到缓冲作用，避免了物料过硬、过量对电机的损害，从而相对降低电机功率，节约能耗；采用了若干根扁铁条的偏向结构，在排打物料粉碎的同时，起到揉搓物料的效果，从而起到促进物料粉碎的目的；采用了粉碎机主体为固定整体笼式转子结构，相对于锤式和链条式粉碎机，它比较安全、结实、耐用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。