本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体地说涉及一种立式矿渣磨粉机的进料装置。
背景技术：
矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣。工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用，尤其是一些重大型工厂。利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨。节约了能耗。
在工业生产上，矿渣需要经过立式矿渣磨粉机进行磨碎打成细粉后使用，立式矿渣磨粉机需要配备相应的进料装置为立式矿渣磨粉机输送矿渣废料，但目前现有技术的立式矿渣磨粉机的进料装置在送料过程中会产生大量的粉尘，造成环境污染，导致工作人员容易患上因矿渣粉尘引起的呼吸道疾病。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种立式矿渣磨粉机的进料装置，减少粉尘产生，避免环境污染。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种立式矿渣磨粉机的进料装置，包括设置于立式矿渣磨粉机1一侧的送料机构、设置于立式矿渣磨粉机上方的架体和设置于架体上的皮带输送机构；所述架体在皮带输送机构的出料端的下方设置有落料筒和出气筒，所述落料筒和出气筒与送料机构相连通并在与送料结构的结合处相汇聚；所述架体在皮带输送机构的出料端的上方设置有吸尘罩，所述落料筒和出气筒位于吸尘罩的下方并处于吸尘罩的吸尘范围之内。
作为对上述技术方案的改进，所述吸尘罩为喇叭形，所述吸尘罩的上方设置有用于吸尘的风机。
作为对上述技术方案的改进，所述风机为离心风机。
作为对上述技术方案的改进，所述送料机构为螺旋送料机构，所述螺旋送料机构包括筒形的送料筒和可转动的设置于送料筒内的螺旋轴和螺旋叶片，所述送料筒上设置有进料口，所述送料筒通过进料口与落料筒和出气筒相连通；所述送料筒外设置有带减速机的电机，所述螺旋轴与带减速机的电机传动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的立式矿渣磨粉机的进料装置，送料机构与立式矿渣磨粉机接合部的密闭性好，在保证送料的同时，避免粉料的逸出；送料机构的送料筒与落料筒的结合部的密闭性好，保证了矿渣的落料；而一侧设置的出气筒保证了气体的逸出，而皮带输送机在出料端落入落料筒时所飞起的粉尘、出气筒所逸出的粉尘由吸尘罩吸走，从而在整体上避免了粉尘的产生，避免环境污染，同时保证了工作人员的身心健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的立式矿渣磨粉机的进料装置，包括设置于立式矿渣磨粉机1一侧的送料机构2、设置于立式矿渣磨粉机1上方的架体3和设置于架体3上的皮带输送机构4；所述架体3在皮带输送机构4的出料端的下方设置有落料筒5和出气筒6，所述落料筒5和出气筒6与送料机构2相连通并在与送料结构2的结合处相汇聚；所述架体3在皮带输送机构4的出料端的上方设置有吸尘罩7，所述落料筒5和出气筒6位于吸尘罩7的下方并处于吸尘罩7的吸尘范围之内。
所述吸尘罩7为喇叭形，所述吸尘罩7的上方设置有用于吸尘的风机。所述风机为离心风机。
所述送料机构2为螺旋送料机构，所述螺旋送料机构包括筒形的送料筒和可转动的设置于送料筒内的螺旋轴和螺旋叶片，所述送料筒上设置有进料口，所述送料筒通过进料口与落料筒5和出气筒6相连通；所述送料筒外设置有带减速机的电机，所述螺旋轴与带减速机的电机传动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的立式矿渣磨粉机的进料装置，送料机构与立式矿渣磨粉机接合部的密闭性好，在保证送料的同时，避免粉料的逸出，送料机构的送料筒与落料筒的结合部的密闭性好，保证了矿渣的落料，而一侧设置的出气筒保证了气体的逸出，而皮带输送机在出料端落入落料筒时所飞起的粉尘、出气筒所逸出的粉尘由吸尘罩吸走，从而在整体上避免了粉尘的产生，避免环境污染，同时保证了工作人员的身心健康。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。