多通道移液器的制作方法

本发明涉及多通道移液器，特别涉及其具备量筒、活塞及吸嘴夹的部分及其周边部。

背景技术：

移液器是用来使液体定容量吐出的计量仪器，将由量筒内的可动活塞的移动带来的体积变化作为空气的体积变化掌握，将空气的体积变化量的容积的液体吸引到装接在量筒的下端部上的吸嘴中并吐出。将装接一个吸嘴的类型称作单移液器，将同时装接多个吸嘴的类型称作多通道移液器或多移液器。

多通道移液器通常设定有8通道或12通道的吸嘴的装接部(吸嘴夹)。这是因为，作为被分注容器被最多使用的微孔板(microplate)由8×12个盘(微孔，well)构成，拥有其以上的微孔的微孔板也由该96微孔的整数倍构成。多通道移液器具有内置使活塞移动的驱动部的移液器主体、和装接在移液器主体的下端部上的下方部。在下方部内，上述量筒、活塞及装备吸嘴夹的部分(吸嘴夹单元)以与吸嘴的数量对应的数量并列，多个吸嘴夹单元成为一体而被收容(参照非专利文献1、2)。

现有技术文献

非专利文献

非专利文献1：http：//japan.mt.com/jp/ja/home/products/pipettes/electronic－pipettes/multichannel－pipettes.html(2015年11月6日检索)

非专利文献2：http：//www.gilson.com/resources/pipetman_concept_users_guide_english.pdf(2015年11月6日检索)

技术实现要素：

发明要解决的课题

在使用移液器的现场，根据按照目的而在分注中需要的精度、生产效率、被分注液的容量等，想要一次分注的微孔数的要求不同，所以有想要选择移液器的通道数的希望。但是，以往的多通道移液器不能改变在制造厂商侧设定的通道数。

此外，多通道移液器由于将多个吸嘴同时装接、同时拆装而使用，所以与单移液器相比，在吸嘴的装接拆卸中需要力，难以可靠地装接。因此，在使用的过程中，通过吸嘴的装接部反复与吸嘴滑动而磨损破损，空气从稍稍的损伤处泄漏，发生没有以计划的容量分注等的不良状况。对此，在以往的多通道移液器的结构中，由于上述吸嘴夹单元8或12个为一体被收容在下方部内，所以即使发生上述不良状况，也不能将有问题的单元或有问题的零件以单体更换或维护。因此，移液器的修理需要由制造厂商进行，有在修理中较多花费时间和费用的问题。

本发明是基于以往技术的问题而做出的，其目的是为了提高多通道移液器的使用方便性、改善研究现场的生产性、品质管理及维护性，提供一种能够任意地设定管理通道数的多通道移液器。

用来解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的一技术方案的多通道移液器的特征在于，具备：移液器主体；下方部，被装接在上述移液器主体的下端部上；多个吸嘴夹单元，被收容在上述下方部内；上述吸嘴夹单元分别具有能够对在上述下方部内的单元壳体上设有多个的被结合部的任一个拆装的结合部；上述吸嘴夹单元能够分别从上述下方部拆装。

此外，本发明的另一技术方案的多通道移液器的特征在于，具备：移液器主体，收容用力使活塞动作的驱动部；下方部，被装接在上述移液器主体的下端部；单元壳体，处于上述下方部内，具有与上述驱动部的下端部连结的可动部；多个吸嘴夹单元，被收容在上述单元壳体中，具有上述活塞、上述活塞滑动的量筒、被装接在上述量筒的下端部上的吸嘴夹、以及能够对在上述可动部上设有多个的被结合部的任一个拆装的结合部。

在上述技术方案中，优选的是，在上述吸嘴夹单元的外周面形成有被弹性部件向吸嘴夹单元的半径方向外方施力的凸状的开关；在上述下方部形成有多个用来按压上述开关的开关用窗部。

在上述技术方案中，优选的是，上述开关被设置在设于上述吸嘴夹单元的外周面上的开关形成部件上；在上述开关形成部件的外周面形成有向上述吸嘴夹单元的半径方向外方伸出的突卡合部；在上述单元壳体上形成有将上述突卡合部在上下方向上导引的导引部。

在上述技术方案中，优选的是，在上述单元壳体的前表面及/或后表面上设置有开关形成部件；在上述开关形成部件上，在一方的端部形成有被弹性部件向吸嘴夹单元的半径方向外方施力的凸状的开关，在另一方的端部形成有卡合孔；在上述吸嘴夹单元上，形成有在上述弹性部件的施力时与上述卡合孔卡合的吸嘴夹侧爪部；在上述下方部上，形成有用来按压上述开关的开关用窗部。

在上述技术方案中，优选的是，在上述单元壳体的前表面及/或后表面形成有保持滑动式的开关的开口部；在上述开关的后表面形成有向吸嘴夹单元的半径方向内方向凸的推压凸部，在上述开口部的上述开关的滑动方向的开口端部的后表面上，形成有向吸嘴夹单元的半径方向内方向凸的壳体侧爪部；在上述吸嘴夹单元上，形成有在吸嘴夹单元的半径方向上挠曲的吸嘴夹侧爪部；在上述下方部上，形成有用来按压上述开关的开关用窗部。

在上述技术方案中，优选的是，在上述吸嘴夹的下端部设置有截面为大致u字状的唇形密封圈。

在上述技术方案中，优选的是，上述结合部和上述被结合部被用磁力接合。

发明效果

根据本发明，由于能够利用拆卸自由的吸嘴夹的功能任意地设定多通道移液器的通道数，所以能够使多通道移液器的使用方便性及维护性提高。

附图说明

图1是有关实施方式的多通道移液器的正视图。

图2是图1的左侧视图。

图3是表示有关第1实施方式的下方部的内部的立体图。

图4是表示有关第1实施方式的单元壳体及吸嘴夹单元的立体图。

图5是有关第1实施方式的吸嘴夹单元的分解立体图。

图6是有关第1实施方式的下方部的横剖视图。

图7是表示有关第2实施方式的单元壳体及吸嘴夹单元的立体图。

图8是用来说明图7的单元壳体及吸嘴夹单元的干涉的剖视图，图8(a)是表示将吸嘴夹单元从单元壳体拆下的状态的图，图8(b)是表示使吸嘴夹单元装接在单元壳体上的状态的图，图8(c)是表示将吸嘴夹单元与单元壳体的干涉解除的状态的图。

图9是表示有关第3实施方式的单元壳体及吸嘴夹单元的立体图。

图10是是用来说明图9的单元壳体及吸嘴夹单元的干涉的剖视图，图10(a)是表示将吸嘴夹单元从单元壳体拆下的状态的图，图10(b)是表示使吸嘴夹单元装接在单元壳体上的状态的图，图10(c)是表示将吸嘴夹单元与单元壳体的干涉解除的状态的图。

具体实施方式

接着，参照附图说明本发明的优选的实施方式。

(第1实施方式)

(移液器整体)

图1是有关实施方式的多通道移液器的正视(前表面)图，图2是图1的左侧视图。另外，本说明书中的前后方向、左右方向及上下方向分别为在图中用标号f－b方向、l－r方向及u－d方向表示的方向。

图1所示的标号100是有关本形态的多通道移液器，标号1是移液器主体。如图2所示，移液器主体1在沿纵向较长的圆筒状的壳体内，具有进给螺杆(滚珠螺杆)5、使进给螺杆5向正反哪个方向都旋转驱动的步进马达6(驱动部)、电路板10及蓄电池11。

在移液器主体1的前表面上，设有显示部18及操作键19(图1)。通过操作键19，能够进行分注容量及分注模式等的设定。在操作键19的下方，设置有用来将吸嘴拆卸的顶出按钮12(图2)。顶出按钮12与后述的顶出器罩73在机构上连结(图2)。在后述的轴杆部71与顶出器罩73之间装入有弹簧，如果抵抗该弹簧的施力而将顶出按钮12推下，则顶出器罩73将吸嘴8(图1)推下，使吸嘴8脱离。

在移液器主体1的后表面上，设置有用来进行分注操作的动作键14(图2)。在动作键14的下方，设置有作为操作时的支承辅助及非操作时的挡块的指钩16(图2)。在移液器主体1的左右侧面上，设置有与用来将蓄电池11充电的外部充电装置电气地导通的一对充电座用电极(+)17a、(－)17b(图2)。

(下方部)

标号7是下方部。下方部7是被装接到移液器主体1的下端部上的部件，收容具备吸嘴夹23的吸嘴夹单元20(图1)。关于吸嘴夹单元20在后面叙述。图3是表示有关第1实施方式的下方部7的内部的立体图。如图3所示，下方部7具有轴杆部71、单元壳体72和顶出器罩73。

轴杆部71具有与进给螺杆5连结的进给轴杆711(图3)。进给轴杆711的下端部与单元壳体72为一体，进给轴杆711的上端部与进给螺杆5的下端部通过磁力或可拆装的卡合构造连结。在轴杆部71的开口部内周上形成有阴螺纹部，在移液器主体1的下端部外周上形成有阳螺纹部，下方部7能够螺装到移液器主体1上，此外能够拆卸。

(单元壳体)

单元壳体72在下方部7的顶出器罩73内与顶出器罩73独立地设置，是收容多个吸嘴夹单元20的机壳。单元壳体72是前表面侧壳体72f和后表面侧壳体72b的2壳体构造，图3以将前表面侧壳体72f拆下的状态表示。前表面侧壳体72f和后表面侧壳体72b被设置在其四个部位的凹凸形状定位而卡合。

图4是表示有关第1实施方式的单元壳体72的立体图。图4也以将前表面侧壳体72f拆下的状态表示。如图4所示，本形态的单元壳体72在与进给轴杆711的轴向(上下方向)正交的方向(左右方向)上并列地保持吸嘴夹单元20。在单元壳体72的左侧面72l及右侧面72r上，在上方域形成有滑轨75。在滑轨75、75间设置有可动部721。可动部721在两端具有导引部，将滑轨75在上下方向上移动。可动部721的导引部也可以是轨道方式、轴承方式等本领域技术人员所周知的形态。

在可动部721上，遍及左右方向形成有多个用来结合吸嘴夹单元20的被结合部74。各被结合部74是形成在可动部721的下表面上的圆槽，其内面具有磁铁741(图4)。在本形态中，被结合部74在单元壳体72上在12个部位等间隔地形成，以使吸嘴8的装接部最大为12通道。

在单元壳体72的前表面侧壳体72f及后表面侧壳体72b的内侧面上，在其下方域中，在左右方向上形成有多个定位框722(图4)。定位框722是以将吸嘴夹单元20的各量筒22(后述)的左右侧覆盖的方式立设的截面大致u字状的框，按照各量筒22的宽度形成，保持圆筒形的量筒22的周面。定位框722作为吸嘴夹单元20的定位及旋转阻止部发挥功能。

此外，图6是有关第1实施方式的下方部7的横剖视图。如图6所示，前表面侧壳体72f的定位框722的前端部以板状向前方伸出，成为沿上下方向延伸的导引部79。导引部79以与后述的吸嘴夹单元20侧的突卡合部27的宽度大体一致的间隔在左右方向上形成有多个。

顶出器罩73如上述那样是吸嘴8的拆卸机构。顶出器罩73由前表面侧罩73f和后表面侧罩73b的2壳体构造构成(图2)。前表面侧罩73f和后表面侧罩73b通过将设在其四角处的凹凸形状嵌入而卡合，成为图1所示的形态。在前表面侧罩73f上，对应于吸嘴夹单元20的位置而在12个部位形成有用来使后述的吸嘴夹单元20的开关29从前表面侧罩73f露出的开关用窗部78(图1)。但是，开关用窗部78只要是能将开关29按下的形态，也可以不为贯通孔。此外，如图6所示，在顶出器罩73(前表面侧罩73f和后表面侧罩73b)的内侧面上，在左右方向上形成有多个向单元壳体72侧突出而在上下方向上延伸的强化壁76。通过形成强化壁76，在吸嘴8的装接拆卸时能够使作用在顶出器罩73上的弯曲应力在上下方向上分散，能够减少顶出器罩73的破损。

(吸嘴夹单元)

图5是有关第1实施方式的吸嘴夹单元20的分解立体图。吸嘴夹单元20如图5所示，具有活塞21、量筒22、吸嘴夹23、结合部24及开关形成部件25。

量筒22在细长、正圆的圆筒状的壳体中具有金属制套筒。在量筒22的下端部装接吸嘴夹23。吸嘴夹23是圆柱状，在比其下端部稍靠上方的外周面上形成有凹槽235(图5)。在凹槽235中，装接着纵截面为u字状的唇形密封圈26。吸嘴8被装接在吸嘴夹23的下端部，吸嘴夹23与吸嘴8之间被唇形密封圈26液密地密封。此时利用的密封圈也可以是o形圈。通过在吸嘴夹23的下端部具备o形圈或唇形密封圈26，吸嘴夹23和吸嘴8的滑动阻力被减小，耐久性提高。如果利用唇形密封圈26，则紧固带的范围变宽，所以密封性能提高，此外也不易发生因吸嘴8的插入带来的扭转，所以更优选。在吸嘴夹23的上端部，在外周面上形成有凹凸槽，通过该凹凸槽，吸嘴夹23能够相对于量筒22的下端部压入，此外能够拔出拆卸。

在量筒22的上端部装接开关形成部件25。开关形成部件25整体上是后述的活塞轴211能够移动的圆筒状。在开关形成部件25的下端部，在外周面上形成有凹凸槽，通过该凹凸槽，开关形成部件25的下端部能够相对于量筒22的上端部压入，此外能够拔出拆卸。在开关形成部件25的上端侧，在其外周面的一区域中，在本形态中在相当于大致1/6的圆弧的区域中，形成有向吸嘴夹单元20的半径方向外方以矩形突出的突卡合部27(图5)。但是，突卡合部27只要是量筒22的一区域，既可以为比其少的区域，也可以为较多的区域。突卡合部27之中为空洞，该空洞部具备弹簧(弹性部件)28、和被弹簧28向吸嘴夹单元20的半径方向外方施力的凸状的开关29。但是，开关29也可以将开关29自身用硅橡胶等的弹性部件形成，或其他的被附加了弹性的功能的构造施力。开关29被弹簧28施力，其头部从突卡合部27向外突出(图4)。

如上述那样，在单元壳体72的前表面侧壳体72f上，以与突卡合部27的宽度大体一致的间隔，形成有遍及上下方向形成的导引部79(图6)。由此，即使将吸嘴夹单元20从单元壳体72拆卸，吸嘴夹单元20其突卡合部27被导引部79在上下方向上导引，并且被单元壳体72的定位框722在左右方向上定位，也能够回到原来的位置。此外，突卡合部27和导引部79在移液器操作时也作为圆筒状的量筒22的转动阻止部发挥功能。

活塞21被装备在活塞轴211的下端部，经由活塞用唇形密封圈212被装入在量筒22内(图5)。在活塞轴211的外周面上设有密封件，活塞轴211在量筒22内能够沿上下方向往复移动。在活塞轴211的上端部装接着结合部24。结合部24是铁螺钉，被压入到活塞轴211的上端部中并被防松脱固定。如上述那样，由于单元壳体72的被结合部74具有磁铁，所以作为铁螺钉的结合部24通过磁力结合在被结合部74上。

各吸嘴夹单元20由于活塞轴211通过磁力与单元壳体72的可动部721结合，所以如果将进给螺杆5向上方移动，则经由进给轴杆711，单元壳体72的可动部721向上方移动，吸嘴夹单元20的活塞21一齐在量筒22内向上方移动，液体被吸引到吸嘴8中。如果将进给螺杆5向下方移动，则各吸嘴夹单元20的活塞21一齐在量筒22内向下方移动，从吸嘴8吐出液体。

(使用方式)

对以上的结构的多通道移液器100的使用方式进行说明。用户在想要使用多通道移液器100时，根据微孔数的要求等，将想要使用的通道数的吸嘴夹单元20装接到下方部7。装接到下方部7的吸嘴夹单元20的数量(通道数)既可以在本形态中以最大数的12通道使用，也可以以8通道、4通道、2通道任意的数量使用。此外，通道并不需要一定相邻形成，也可以隔开间隔形成。此时，吸嘴夹单元20通过结合部24与单元壳体72的被结合部74的磁力结合，能够容易地装接到下方部7(单元壳体72)。

并且，在需要将吸嘴夹单元20从下方部7拆卸的情况下，只要将从下方部7(顶出器罩73)的窗部78露出的开关29按下，将与窗部78及单元壳体72f的干涉解除，将吸嘴夹单元20拔出，就能够以单触将吸嘴夹单元20从下方部7(单元壳体72)释放。

(第2实施方式)

在第2实施方式中，将第1实施方式中的吸嘴夹单元20与单元壳体72间的开关形态变更。与第1实施方式同等的结构使用相同的标号而省略说明。

图7是表示有关第2实施方式的单元壳体72及吸嘴夹单元20的立体图，图8(a)是表示将吸嘴夹单元20从单元壳体72拆下的状态的图，图8(b)是表示使吸嘴夹单元20装接在单元壳体72上的状态的图，图8(c)是表示将吸嘴夹单元20与单元壳体72的干涉解除的状态的图。本形态的单元壳体72也是前表面侧壳体72f和后表面侧壳体72b的2壳体构造，截面大致u字状的定位框722保持圆筒形的量筒22的周面(图7)。定位框722作为吸嘴夹单元20的定位及旋转阻止部发挥功能。在第2实施方式的单元壳体72中，也在其左侧面72l及右侧面72r上，在上方域形成有滑轨75，在滑轨75、75间设置有可动部721。在可动部721上，遍及左右方向在12个部位形成有用来结合吸嘴夹单元20的被结合部74。

在第2实施方式中，开关形成部件25被形成在单元壳体72的前表面侧壳体72f的外表面上(参照图8。另外，在图7中，是最右侧的列具备开关形成部件25而装接着吸嘴夹单元20的状态，在其他列中，省略了开关形成部件25及吸嘴夹单元20的记载)。

开关形成部件25是板状，能够以形成在前表面侧壳体72f的外侧面上的支点部292为支点在前后方向上转动，在其上端部具备凸状的开关29，在其下端部形成有与后述的吸嘴夹侧爪部251卡合的卡合孔293。在开关29的后表面侧，在开关形成部件25的后表面与单元壳体72之间，设有将开关29向吸嘴夹单元的半径方向外方向(移液器的前表面方向)施力的弹簧(弹性部件)28。

第2实施方式的吸嘴夹单元20也具有活塞21、量筒22、吸嘴夹23、结合部24及唇形密封圈26(图7)。第2实施方式的吸嘴夹23在吸嘴夹23的外周面上具有从吸嘴夹23一体地形成的干涉部232。干涉部232从比吸嘴夹23的凹槽235靠上方的位置朝向吸嘴夹23的上端部，一边与吸嘴夹23的外侧面隔开所需间隔一边平行地以板状伸出，在其自由端部的前侧面上具有凸状的吸嘴夹侧爪部231。另外，干涉部232也可以以能够嵌入到吸嘴夹23的外周面中的分体形成。

在本形态中，也省略图示，但与第1实施方式同样，在下方部7的前表面侧罩73f上，在12个部位设置有用来使开关29从前表面侧罩73f露出的开关用窗部78。

(使用方式)

对第2实施方式的多通道移液器100的使用方式进行说明。吸嘴夹单元20向下方部7的装接与第1实施方式是同样的。在本形态中，如果将吸嘴夹单元20向下方部7装接，则如图8(b)所示，吸嘴夹侧爪部231与单元壳体72的卡合孔293卡合，吸嘴夹单元20被防松脱固定在单元壳体72上，所以仅通过牵拉吸嘴夹单元20，不能将吸嘴夹单元20从单元壳体72拆卸。

为了拆卸吸嘴夹单元20，如图8(c)所示，将开关29用手指按下，将吸嘴夹侧爪部231与卡合孔293的干涉解除。只要在该状态下将吸嘴夹单元20拉拔，就能够以单触将吸嘴夹单元20从下方部7(单元壳体72)释放。

(第3实施方式)

第3实施方式也将第1实施方式中的吸嘴夹单元20与单元壳体72间的开关形态变更。与第1实施方式同等的结构使用相同的标号而省略说明。

图9是表示有关第3实施方式的单元壳体72及吸嘴夹单元20的立体图，图10(a)是表示将吸嘴夹单元20从单元壳体72拆下的状态的图，图10(b)是表示使吸嘴夹单元20装接在单元壳体72上的状态的图，图10(c)是表示将吸嘴夹单元20与单元壳体72的干涉解除的状态的图。本形态的单元壳体72也是前表面侧壳体72f和后表面侧壳体72b的2壳体构造，截面大致u字状的定位框722保持圆筒形的量筒22的周面(图9)。定位框722作为吸嘴夹单元20的定位及旋转阻止部发挥功能。在第3实施方式的单元壳体72上，也在其左侧面72l及右侧面72r上，在上方域形成有滑轨75，在滑轨75、75间设置有可动部721。在可动部721上，遍及左右方向在12个部位形成有用来结合吸嘴夹单元20的被结合部74。

在第3实施方式中，在单元壳体72的前表面侧壳体72f的外表面上形成有滑动式的开关29(参照图9。另外，在图10中，是最右侧的列具备开关29而装接着吸嘴夹单元20的状态，在其他列中，省略了开关29及吸嘴夹单元20的记载)。

开关29在单元壳体72的左右方向上设置有12个。在前表面侧壳体72f的侧面上设置有开口部296，开关29可向下方滑动地被保持在开口部296中。各开关29是板状，在其后表面的大致中央位置，形成有向吸嘴夹单元20的半径方向内方(移液器的后方)凸的推压凸部294。在开口部296的下方的开口端部，在其后表面上，形成有向吸嘴夹单元20的半径方向内方(移液器的后方)凸的壳体侧爪部295。

第3实施方式的吸嘴夹单元20也具有活塞21、量筒22、吸嘴夹23、结合部24及唇形密封圈26。在第3实施方式中，在量筒22的上端部形成有开关承接部件271。开关承接部件271整体上是活塞轴211能够移动的圆筒状，在开关承接部件271的下端部，在外周面上形成有凹凸槽，通过该凹凸槽，开关承接部件271的下端部能够相对于量筒22的上端部压入，此外能够拔出拆卸。开关承接部件271在其外周面的一区域中，在本形态中在相当于大致1/6的圆弧的区域中，形成有向吸嘴夹单元的半径方向外方(在本形态中向移液器的前方)以矩形突出的突卡合部27(图9)。本形态的突卡合部27之中也为空洞，突卡合部27的前表面具有通过切入而遍及吸嘴夹单元轴向形成的板簧部272。在板簧部272的自由端部，形成有向吸嘴夹单元的半径方向外方(移液器的前方)凸的吸嘴夹侧爪部251。

第3实施方式的定位框722作为整体是大致u字状，但详细地讲，形成为，自由端部是大致v字状，基端部具有直角。自由端部保持量筒22的周面，作为吸嘴夹单元20的定位部发挥功能，基端部作为将突卡合部27在上下方向上导引的导引部及旋转阻止部发挥功能。

在本形态中，也省略了图示，但与第1实施方式同样，在下方部7的前表面侧罩73f上，在12个部位设置有用来使开关29从前表面侧罩73f露出的开关用窗部78。

(使用方式)

对第3实施方式的多通道移液器100的使用方式进行说明。吸嘴夹单元20向下方部7的装接与第1实施方式是同样的。在本形态中，如果将吸嘴夹单元20向下方部7装接，则如图10(b)所示，吸嘴夹侧爪部251与单元壳体72的壳体侧爪部295卡合，吸嘴夹单元20被防松脱固定到单元壳体72上，所以仅通过牵拉吸嘴夹单元20，不能将吸嘴夹单元20从单元壳体72拆卸。

为了拆卸吸嘴夹单元20，如图10(c)所示，将开关29向下方滑动。通过滑动，开关29的推压凸部294推压吸嘴夹单元20的板簧部272，使板簧部272挠曲。由此，吸嘴夹侧爪部251与壳体侧爪部295的卡合被解除。在该状态下只要将吸嘴夹单元20拉拔，就能够以单触将吸嘴夹单元20从下方部7(单元壳体72)释放。

以上，根据第1～第3实施方式，通过在下方部7(单元壳体72)上设置被结合部74、在各吸嘴夹单元20上设置与被结合部74可拆装地结合的结合部24、做成能够从下方部7将各吸嘴夹单元20以单体拆卸的结构，能够任意地设定多通道移液器100的通道数。

由此，只要根据分注所需要的精度、效率、被分注液的费用或能够在分注中使用的试料的量、或用户的熟悉度及液体特性等，将需要的通道数的吸嘴夹单元20装接到下方部7上就可以，所以能够由用户自身选择通道数。

此外，由于各吸嘴夹单元20能够从下方部7以单体拆卸，所以即使在某个吸嘴夹单元20的吸嘴夹23磨损破损的情况下，也只要由用户自身将发生了不良状况的吸嘴夹单元20拆卸、仅将该吸嘴夹23更换就可以，所以能够大幅地减少在移液器的修理中花费的时间和费用。

接着，说明上述实施方式的优选的变形例。在上述的全部实施方式中，例示了多通道移液器100在单元壳体72中最大收容12条(最大12通道)吸嘴夹单元20的形态，但进行形态变更、将最大收容8条(最大8通道)吸嘴夹单元20的形态也是优选的。除此以外，多通道移液器100也可以为最大收容16条(最大16通道)、最大收容4条(最大4通道)、或最大收容2条(最大2通道)的形态。即，多通道移液器100的最大通道数可以是任意的数量，即使变更了通道数，其形态也包含在本发明中。

此外，在上述的全部实施方式中，做成了被结合部74和结合部24能够通过磁力的结合装接拆卸的结构，但如果变更为螺钉或爪的组合，也能够装接拆卸。此外，在上述的全部实施方式中，将开关29设置在前表面侧(前表面侧罩73f)，但也可以设置在后表面侧(后表面侧罩73b)，也可以做成设置在前表面和后表面的两侧、在两侧使吸嘴夹单元20的防松脱固定力提高的结构。

此外，在上述的全部实施方式中，以将活塞21用电动的马达6驱动的电动型为例进行了说明，但也适用于将活塞以手动驱动的手动型。此外，上述的全部实施方式也可以适用于单移液器。

以上，叙述了本发明的优选的实施方式及变形例，但也可以将各形态及各变形例基于本领域技术人员的知识来组合，这样的形态包含在本发明的范围中。

标号说明

100多通道移液器

1移液器主体

6马达(驱动部)

7下方部

20吸嘴夹单元

21活塞

22量筒

23吸嘴夹

24结合部

25开关形成部件

26唇形密封圈

27突卡合部

28弹簧(弹性部件)

29开关

72单元壳体

74被结合部

78开关用窗部

79导引部

231吸嘴夹侧爪部

293卡合孔

294推压凸部

295壳体侧爪部

296开口部

711进给轴杆(驱动部的下端部)