本发明涉及一种激振装置，特别涉及一种振动筛的激振器。
背景技术：
振动筛是一种矿用筛分设备，激振器是振动筛的核心设备，用于对振动筛提供振动。传统的激振器采用偏心轴，偏心轴在电机的驱动作用下转动而产生振动，由于偏心轴的振幅固定不变，在振动筛停开机时，振动筛的负荷减小，使得振动筛产生很大的跳跃性振动，由此容易损坏设备，而且不安全。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动调节振幅、手动调节振幅和减少振动损坏的振动筛的激振器。
为了解决上述技术问题，本发明的振动筛的激振器，包括主轴、固定架、甩块、拉杆和弹簧；所述固定架包竖直固定板、横向垫板、中央套管和销轴；所述竖直固定板之间通过所述中央套管垂直固定连接；所述竖直固定板的一侧部与所述横向垫板垂直固定连接；所述竖直固定板的相对的另一侧部中央活动连接有两个对称的所述销轴；所述横向垫板两端分别设置有活动孔；所述甩块有对称的两个并活动连接于所述固定架；所述甩块分别包括连接板、配重和锁栓；每个所述连接板有相互平行的两块；所述连接板的一端活动连接对应一侧的所述销轴，所述连接板的另一端连接所述配重；所述锁栓垂直连接于所述连接板朝向所述横向垫板一侧的侧部之间；所述拉杆有对称的两个并对应所述甩块活动连接所述固定架；所述拉杆一端活动连接于对应侧的所述甩块的锁栓，所述拉杆另一端穿过所述横向垫板的对应端的活动孔并设置有外螺纹和螺纹连接有拉杆螺母；所述弹簧有两个并对应套接于所述两个拉杆外，所述弹簧位于所述横向垫板与拉杆螺母之间，所述拉杆螺母与弹簧之间分别设置有垫片。
所述两个甩块的可相互靠拢的端部分别设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔内分别螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的头部为磁铁，所述两调节螺栓头部的磁铁的极性相反。
所述磁铁外壁设置有铁壳，所述所述铁壳与所述磁铁外壁紧密粘合连接。
所述甩块的配重的可靠拢于所述横向垫板的端部分别设置有磁铁，所述横向垫板两端对应设置有磁铁，所述横向垫板端部的磁铁与所述配重的对应端的磁铁极性相同。
所述甩块的连接板为直角三角形板，所述锁栓设置于所述直角三角形板的斜边部，所述配重固定连接于所述直角三角形板的直角边部。
本发明具有以下有益效果：
1、两甩块连接有弹簧，甩块随转速自动调节位置，使激振器随转速自动调节振幅，顺应开关机的状态，减少空转时的大幅振动，降低对设备的损坏。
2、两甩块趋向并拢的一端分别设置有调节螺栓，可以手动微调甩块之间靠拢程度，改变最大偏心距，进而可手动调整激振器的振幅，使用更方便。
3、两甩块的调节螺栓的头部均为磁铁并且极性相反，在甩块因离心力靠拢时通过磁铁吸引连接，可以减少甩块之间的频繁碰撞，进而减少激振器的振动损坏，提高使用寿命。
4、两甩块上端与固定架的接触处，分别设置有磁铁，固定架对应设置有磁铁，而且甩块上端的磁铁和固定架的磁铁磁性相反相斥，使得甩块因弹力收拢到固定架时，可以减少甩块与固定架之间的撞击，进而减少激振器的振动损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：01-横向垫板，02-竖直固定板，03-主轴，11-第一拉杆，12-第一弹簧，13-第五磁铁，14-第三磁铁，15-第一甩块，16-第一调节螺栓，17-第一磁铁，18-第一锁栓，19-第一销轴，21-第二拉杆，22-第二弹簧，23-第六磁铁，24-第四磁铁，25-第二甩块，26-第二调节螺栓，27-第二磁铁，28-第二锁栓，29-第二销轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细描述：
如图1所示，本发明的振动筛的激振器，包括主轴、固定架、甩块、拉杆和弹簧。固定架包竖直固定板、横向垫板、中央套管和销轴。竖直固定板之间相互间隔并平行，竖直固定板之间通过中央套管垂直固定连接，中央套管两端的套接孔露出于竖直固定板外侧。竖直固定板的上侧部边缘与横向垫板垂直固定连接，提高了两块竖直固定板之间的稳固性。竖直固定板的下侧部中央活动连接有相互平行的第一销轴和第二销轴，第一销轴和第二销轴左右对称。横向垫板左右两端分别设置有第一活动孔和第二活动孔，活动孔通向两竖直板之间。甩块包括对称的第一甩块和第二甩块，并活动连接于固定架左右两侧。第一甩块和第二甩块均设置有连接板、配重和锁栓。每个连接板有相互平行的两块。两个连接板之间的厚度小于两个竖直固定板之间的间隔厚度。第一甩块的连接板的一端活动连接于第一销轴，第二甩块的连接板的一端活动连接于第二销轴。第一甩块连接第一销轴的一端和第二甩块连接第二销轴的一端均在竖直固定板之间的空间内活动。连接板的另一端分别连接配重。第一甩块的连接板的上侧部之间垂直连接有第一锁栓，第二甩块的连接板上侧部之间垂直连接有第二锁栓，锁栓两端与连接板垂直连接。拉杆包括对称的第一拉杆和第二拉杆，并对应甩块设置于固定架左右两侧。第一拉杆底端设置有套接孔并通过该套接孔活动连接于第一甩块的第一锁栓，第二拉杆底端设置有套接孔并分别通过该套接孔活动连接于第二甩块的第二锁栓。第一拉杆顶端向上穿过横向垫板的第一活动孔，第二拉杆顶端向上穿过横向垫板的第二活动孔，第一拉杆顶端和第二拉杆顶端分别设置有外螺纹并分别螺纹连接有第一拉杆螺母和第二拉杆螺母。弹簧包括第一弹簧和第二弹簧并分别套接于第一拉杆和第二拉杆外，第一弹簧位于横向垫板与第一拉杆螺母之间，第二弹簧位于横向垫板与第二拉杆螺母之间。第一拉杆螺母与第一弹簧之间设置有第一垫片，第二拉杆螺母与第二弹簧之间设置有第二垫片。旋转拉杆螺母可以调整弹簧的压缩程度，进而调整弹簧的弹力。第一垫片和第二垫片相互独立，使拉杆之间互不影响，拉杆伸缩更灵活，避免拉杆之间不同步拉动而歪斜卡死。
振动筛的激振器在开机时，由于离心力逐渐增大而压缩弹簧，甩块从左右分开状态逐渐切换到同侧靠拢状态，振幅加大，使激振器从平衡转动状态逐渐切换到偏心转动状态，进而增大对振动筛的振动幅度；当振动筛的激振器关机时，由于离心力逐渐减小而放松弹簧，甩块从同侧靠拢状态逐渐切换到左右分开状态，振幅减小，使激振器从偏心转动状态逐渐切换到平衡转动状态，进而减小对振动筛的振动幅度。由此，激振器在开关机时自动调整振幅，降低了开关机时对振动筛的振动幅度，减少了开关机时对设备造成的损坏。
如图1所示，两个甩块的配重底端在离心力作用下可以相互靠拢，分别设置有第一内螺纹孔和第二内螺纹孔，第一内螺纹孔内螺纹连接有第一调节螺栓，第二内螺纹孔内螺纹连接有第二调节螺栓。通过旋转调节螺栓，可以调整调节螺栓的伸出长度，进而调整两个甩块之间因离心力而靠拢时的间距，进而调整两个甩块的偏心距，进而调整整个激振器的最大振幅。调节螺栓包括头部和螺杆，第一调节螺栓的头部为第一磁铁，第二调节螺栓的头部为第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁的极性相反，由于磁铁极性相反相吸，在两个甩块因离心力靠拢后，通过第一磁铁和第二磁铁相互磁力吸紧连接，可以减少甩块之间的振动和碰撞，进而减少激振器内部结构的损坏，同时提高激振器的在最大振幅状态下工作的平稳性。
如图1所示，第一磁铁外壁和第二磁铁外壁分别设置有铁壳，铁壳与磁铁外壁紧密粘合连接，铁壳还与调节螺栓的螺杆固定连接。通过设置铁壳，可以保护磁铁，提高磁铁的坚韧性。通过设置铁壳与磁铁外壁粘合连接，可以减少磁铁碎裂以及减少磁铁碎裂后的脱落，保持磁铁的完整性，保证磁铁的磁力稳定性。
如图1所示，第一甩块的配重顶端在弹簧的拉力作用下可靠拢于横向垫板，并固定连接有第三磁铁，第二栓扣的配重顶端在弹簧的拉力作用下可靠拢于横向垫板，并固定连接有第四磁铁。横向垫板一端对应第三磁铁处固定连接有第五磁铁，另一端对应第四磁铁处固定连接有第六磁铁。第三磁铁与第五磁铁的极性相同，第四磁铁与第六磁铁极性相同。在甩块因停机而收拢到固定架时，由于磁铁极性相同相斥，可以减少甩块与固定架之间的碰撞，减少因碰撞造成的激振器损坏，提高激振器使用寿命。
如图1所示，甩块的连接板为直角三角形板，锁栓设置于直角三角形板的斜边部，配重固定连接于直角三角形板的直角边部。由于甩块的连接板为直角三角形板，斜边朝上，直角边朝下，不仅便于停机时甩块重心上提，使偏心距最小化，而且便于开机后甩块之间的紧密靠拢，使偏心距最大化。