一种门窗颜色上色装置的制作方法

本发明涉及喷漆领域，特别是一种门窗颜色上色装置。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种门窗颜色上色装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种门窗颜色上色装置，包括底座,所述底座底面设有高度调节机构和移动机构，所述底座外上表面两端安装有一组二号滑轨，所述二号滑轨内安装有滑块，所述滑块上共同安装有门型架，所述门型架横梁外下表面安装有一组支架，所述一组支架之间共同插装有滚轴丝杠，所述一组支架其中一个安装有旋转电机，所述旋转电机旋转端与滚轴丝杠一端固定连接，所述滚轴丝杠上安装有螺母，所述螺母上套装有矩形块，所述矩形块外下表面安装有横置一号滑轨，所述一号滑轨内安装有电动小车，所述电动小车外下表面安装有喷头，所述底座一侧安装多个染料箱体，所述染料箱体内设有搅拌机构。

所述搅拌机构是由开在染料箱体顶面的入料口，配装在入料口上的固定架、安装在固定架上的一对电动推杆、配装在电动推杆伸缩端的扣盖和固定在扣盖上的搅拌器共同构成的。

所述喷头上安装有引流管。

所述引流管另一端连接有五通管。

所述五通管多个接口处分别通过引流管连接有抽吸泵。

所述多个抽吸泵另一端分别通过引流管与染料箱体相连接。

所述调节机构是由安装底座上；且分别位于四角处的一号支撑柱、开在一号支撑柱外壁靠近底端面的外螺纹，设置在一号支撑柱下方的二号支撑柱，开在二号支撑柱内部靠近上端面的内螺纹、固定在二号支撑柱底面的圆盘，开在圆盘端面的配合孔、开在配合孔内的内螺纹和通过外螺纹啮合在配合孔内的承重柱共同构成的。

所述移动机构是由设置在承重柱下方的车轮架、开在车轮架上端面的嵌装口、固定在嵌装口内的关节轴承、嵌装关节轴承内的滚球、安装在车轮架相对壁面的转杆和固定在转杆上的走向轮共同构成的。

所述底座外壁棱角处均加工为度圆角。

利用本发明的技术方案制作的门窗颜色上色装置，本技术方案中安装plc系列控制器，本装置可完全实现自动化，智能化，减少人工劳动。

附图说明

图1是本发明所述门窗颜色上色装置的结构示意图；

图2是本发明所述门窗颜色上色装置的部分结构示意图；

图3是本发明所述门窗颜色上色装置的部分结构示意图；

图4是本发明所述门窗颜色上色装置的局部放大图；

图5是本发明所述门窗颜色上色装置的局部放大图；

图中，1、底座；2、二号滑轨；3、滑块；4、支架；5、支架；6、滚轴丝杠；7、旋转电机；8、螺母；9、矩形块；10、一号滑轨；11、电动小车；12、喷头；13、染料箱体；14、固定架；15、电动推杆；16、扣盖；17、搅拌器；18、引流管；19、抽吸泵；20、一号支撑柱；21、二号支撑柱；22、圆盘；23、承重柱；24、车轮架；25、关节轴承；26、滚球；27、走向轮；28、转杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种门窗颜色上色装置，包括底座1,所述底座1底面设有高度调节机构和移动机构，所述底座1外上表面两端安装有一组二号滑轨2，所述二号滑轨2内安装有滑块3，所述滑块3上共同安装有门型架4，所述门型架4横梁外下表面安装有一组支架5，所述一组支架5之间共同插装有滚轴丝杠6，所述一组支架5其中一个安装有旋转电机7，所述旋转电机7旋转端与滚轴丝杠6一端固定连接，所述滚轴丝杠6上安装有螺母8，所述螺母8上套装有矩形块9，所述矩形块9外下表面安装有横置一号滑轨10，所述一号滑轨10内安装有电动小车11，所述电动小车11外下表面安装有喷头12，所述底座1一侧安装多个染料箱体13，所述染料箱体13内设有搅拌机构；所述搅拌机构是由开在染料箱体13顶面的入料口，配装在入料口上的固定架14、安装在固定架14上的一对电动推杆15、配装在电动推杆15伸缩端的扣盖16和固定在扣盖16上的搅拌器17共同构成的；所述喷头12上安装有引流管18；所述引流管18另一端连接有五通管；所述五通管多个接口处分别通过引流管连接有抽吸泵19；所述多个抽吸泵19另一端分别通过引流管与染料箱体13相连接；所述调节机构是由安装底座1上；且分别位于四角处的一号支撑柱20、开在一号支撑柱20外壁靠近底端面的外螺纹，设置在一号支撑柱20下方的二号支撑柱21，开在二号支撑柱21内部靠近上端面的内螺纹、固定在二号支撑柱21底面的圆盘22，开在圆盘22端面的配合孔、开在配合孔内的内螺纹和通过外螺纹啮合在配合孔内的承重柱23共同构成的；所述移动机构是由设置在承重柱23下方的车轮架24、开在车轮架24上端面的嵌装口、固定在嵌装口内的关节轴承25、嵌装关节轴承25内的滚球26、安装在车轮架24相对壁面的转杆28和固定在转杆28上的走向轮27共同构成的；所述底座1外壁棱角处均加工为45度圆角。

本实施方案的特点为，包括底座,底座底面设有高度调节机构和移动机构，底座外上表面两端安装有一组二号滑轨，二号滑轨内安装有滑块，滑块上共同安装有门型架，门型架横梁外下表面安装有一组支架，一组支架之间共同插装有滚轴丝杠，一组支架其中一个安装有旋转电机，旋转电机旋转端与滚轴丝杠一端固定连接，滚轴丝杠上安装有螺母，螺母上套装有矩形块，矩形块外下表面安装有横置一号滑轨，一号滑轨内安装有电动小车，电动小车外下表面安装有喷头，底座一侧安装多个染料箱体，染料箱体内设有搅拌机构，本技术方案中安装plc系列控制器，本装置可完全实现自动化，智能化，减少人工劳动。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装plc系列控制器和电机驱动器，以型号为siemens的控制器为例，同时将该型号的控制器分别与各个用电元件的接线端连接，首先，控制一对电动推杆15将扣盖16推入染料箱体13内，其次控制搅拌器17对内部进行搅拌，通过抽吸泵19和导管将染料输送到喷头12处，其次将门窗放置在底座1上，先控制通过滑块3在二号滑轨2内运动，来调节左右距离，控制旋转电机7驱动滚轴丝杠6，滚轴丝杠6旋转后，其上的花键带着矩形块9运动，在控制电动小车11在一号滑轨10内运动，来调节整体具体，这样位于电动小车11上的喷头就可以对门窗表面积进行喷漆了，如果想改变整体装置的高低可以通过高度调节机构来调节整体高度，具体工作原理如下：首先在一号支撑柱20上加工外螺纹，在二号支撑柱21上加工内螺纹，使一号支撑柱20与二号支撑柱21啮合在一起后，可通过使用扳手与位于二号支撑柱上的六角螺母配合卡紧，使得外螺纹与内螺纹的配合有效的进行长度的调节，同时在二号支撑柱21底面固定圆盘22，固定方式采用焊接方式，同时在圆盘22加工了配合孔，通过内外螺纹啮合有承重柱23，在承重柱23的另一端先固定滚球26，在滚球26上放置关节轴承25，将关节轴承25固定在车轮架24上，这样车轮架24就可以变换方向了，同时在车轮架24上插装转杆28，在转杆28上固定走向轮27，整体设备就可以移动了。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。