一种防尘易清洁铝合金门窗的制作方法

文档序号:11375879阅读:502来源:国知局
一种防尘易清洁铝合金门窗的制造方法与工艺

本实用新型涉及门窗技术领域,尤其涉及一种防尘易清洁铝合金门窗。



背景技术:

铝合金型材是目前市面上常见的门窗装潢型材,由于铝合金型材外形美观,结构牢固,价格适中,是人们制作门窗经常选用的型材。常见的铝合金门窗主要由外框、窗扇和玻璃构成,玻璃一般安装在窗扇内,窗扇分为外窗扇、内窗扇和纱窗扇,外框由上滑、下滑和左、右边框构成,窗扇由上方、下方、光企和勾企构成。外框的上滑、下滑和左、右边框的内侧上设置有导轨,窗扇的上方、下方和光企上开设有与该外框导轨相对应的导槽,窗扇通过该导槽嵌置在外框的导轨上,在窗扇下方的导槽内安装有滑轮,窗扇通过该滑轮活动置于外框下滑上。使用铝合金型材制作门窗时,由于在其外框的下滑上设置有导轨,在该导轨之间的沟槽内十分容易堆积灰尘等杂物,不仅清理起来十分不方便,而且十分影响美观。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封差、不易清洁的缺点,而提出的一种防尘易清洁铝合金门窗。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种防尘易清洁铝合金门窗,包括窗框,窗框内设有两条导轨,导轨上均安装有边框,边框内固定有玻璃板,两个所述窗框相互靠近的一面等距设有多个条形槽,条形槽内均填塞有密封条,所述导轨的两侧均设有清洁刷,所述清洁刷设在边框的底部,所述窗框底部设有插槽,所述插槽内设有滑轨,所述滑轨上安装有集尘盒,所述导轨的两侧均等距开设有多个长方形的集尘口,所述集尘口与插槽内部连通。

优选的,所述窗框的两侧均设有卡槽,卡槽内插装有插板。

优选的,所述插板上设有凸棱,所述边框的侧面设有凹槽,凸棱插装在凹槽内。

优选的,所述窗框、边框和导轨均为铝合金一体成型结构。

优选的,所述玻璃板为中空玻璃板,所述密封条为橡胶条或海绵条。

本实用新型提出的一种防尘易清洁铝合金门窗,有益效果在于:通过设置密封条增加密封防尘效果,通过清洁刷及可推拉集尘盒的设计大大提高了清洁效率,不但使得清洁更加方便而且消灭了卫生死角,改善了家居环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防尘易清洁铝合金门窗的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种防尘易清洁铝合金门窗的剖视图;

图3为本实用新型提出的一种防尘易清洁铝合金门窗的密封条处的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种防尘易清洁铝合金门窗插板处的结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种防尘易清洁铝合金门窗的导轨处的结构示意图。

图中:窗框1、边框2、玻璃板3、集尘盒4、导轨5、凹槽6、密封条7、凸棱8、清洁刷9、插槽10、插板11、集尘口12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种防尘易清洁铝合金门窗,包括窗框1,窗框1内设有两条导轨5,导轨5上均安装有边框2,边框2内固定有玻璃板3,玻璃板3为中空玻璃板,窗框1、边框2和导轨5均为铝合金一体成型结构。

窗框1的两侧均设有卡槽,卡槽内插装有插板11,插板11上设有凸棱,边框2的侧面设有凹槽6,凸棱插装在凹槽6内。插板11可拆卸设计,用于清理侧边积累的脏污,凸棱和凹槽6配合增加了侧边的密封防尘性能。

两个窗框1相互靠近的一面等距设有多个条形槽,条形槽内均填塞有密封条7,密封条7为橡胶条或海绵条。条形槽及密封条7的设计大大提高了密封防尘能力。

导轨5的两侧均设有清洁刷9,清洁刷9设在边框2的底部,窗框1底部设有插槽10,插槽10内设有滑轨,滑轨上安装有集尘盒4,导轨5的两侧均等距开设有多个长方形的集尘口12,集尘口12与插槽10内部连通。清洁刷9用于将底部积累的脏污从集尘口12扫到集尘盒4内,集尘盒4可拆卸设计能够一次将脏污清理,消灭卫生死角。

实施方式:插板11可拆卸设计,用于清理侧边积累的脏污,凸棱和凹槽6配合增加了侧边的密封防尘性能,条形槽及密封条7的设计大大提高了密封防尘能力,清洁刷9用于将底部积累的脏污从集尘口12扫到集尘盒4内,集尘盒4可拆卸设计能够一次将脏污清理,消灭卫生死角。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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