一种空气净化装置的制作方法

本发明涉及空气净化技术领域，具体是一种空气净化装置。

背景技术：

室内污染已经成为对人们家居健康生活的重要威胁，为了创造出良好的家居环境，许多人都在室内加装了空气净化器，然而现有中空气净化器的电联线一般设置的较长，取放过程极为不易且容易受拖拽、拉扯等外界因素影响而使得插接松动导致接触不良，给净化器正常运行带来影响，同时现有中净化器插接头上的插针设置的过于薄弱，在人为不小心踩踏或插接时用力过大的情况下均会发生折弯损坏，使得无法正常插接使用，缩短了使用寿命，存在较大弊端，无法满足现有需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种空气净化装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种空气净化装置，包括安装在电联座内的接合件、净化器、固定在所述净化器右侧面上方的卡座以及卡入在所述卡座内的插头，所述净化器的前端面中心处设有调控部，所述调控部上方的所述净化器的前端面设有雾化口，所述净化器底部设有角柱，所述插头包括插合部以及固定在所述插合部底部的手抓部，所述插合部顶部端面内设有槽孔，所述槽孔内设有触感器，所述槽孔下方的所述插合部内设有第一滑接腔，所述第一滑接腔左右两侧对应设有第二滑接腔，所述第二滑接腔疏远所述第一滑接腔一侧设有第一腔体，所述第二滑接腔内设有第一滑接块，所述第一滑接块内侧设有穿入所述第一滑接腔内的斜头块，所述第一滑接块外侧设有穿透所述第一腔体并穿透所述插合部外侧壁体的锁合块，所述第一滑接腔内设有螺状杆，所述螺状杆底部与电转机连接，所述螺状杆上螺状纹配合连接有双斜头块，每个所述锁合块内部均设有第三滑接腔，所述第三滑接腔疏远所述第一滑接块一侧设有第二腔体，所述第三滑接腔内设有第二滑接块，所述第二滑接块内侧端面内设有磁铁，所述磁铁相应的所述第三滑接腔内侧壁上设有电磁线圈装置，所述第二滑接块疏远所述磁铁一侧设有穿透所述第二腔体并穿透所述锁合块外侧壁体的插销，所述接合件内设有插合腔，所述插合腔前后内侧壁对应设有导位槽，所述插合腔左右两侧内部对应设有锁合孔，所述锁合孔疏远所述插合腔一侧设有插销孔。

进一步地技术方案，所述卡座内设有卡入槽，所述卡入槽两侧内壁对应设有卡进块，所述插头底部设有导线，所述导线另一端与所述净化器右侧端壁连接。

进一步地技术方案，所述第一滑接块疏远所述斜头块一侧的所述锁合块外表面上绕接设有穿入所述第一腔体内的第一弹力件，所述第二滑接块疏远所述磁铁一侧的所述插销外表面上绕接设有穿入所述第二腔体内的第二弹力件。

进一步地技术方案，所述触感器与所述电转机电联。

进一步地技术方案，所述插合部前后外侧表面对应设有插条，所述插合部左右两侧外表面对应设有与所述卡进块配合连接的卡入槽。

进一步地技术方案，所述插合腔内顶壁设有与所述槽孔配合连接的顶杆。

本发明的有益效果是：

1.通过插合部顶部端面内设槽孔，槽孔内设触感器，槽孔下方的插合部内设第一滑接腔，第一滑接腔左右两侧对应设第二滑接腔，第二滑接腔疏远第一滑接腔一侧设第一腔体，第二滑接腔内设第一滑接块，第一滑接块内侧设穿入第一滑接腔内的斜头块，第一滑接块外侧设穿透第一腔体并穿透插合部外侧壁体的锁合块，第一滑接腔内设螺状杆，螺状杆底部与电转机连接，螺状杆上螺状纹配合连接双斜头块，从而实现自动控制锁定配合连接，防止意外触碰导致插头与接合件脱离或松动。

2.通过每个锁合块内部均设第三滑接腔，第三滑接腔疏远第一滑接块一侧设第二腔体，第三滑接腔内第二滑接块，第二滑接块内侧端面内设磁铁，磁铁相应的第三滑接腔内侧壁上设电磁线圈装置，第二滑接块疏远磁铁一侧设穿透第二腔体并穿透锁合块外侧壁体的插销，接合件内设插合腔，插合腔前后内侧壁对应设导位槽，插合腔左右两侧内部对应设锁合孔，锁合孔疏远插合腔一侧设插销孔，从而实现自动接电连接，同时由于插销位于锁合块内，防止意外踩踏或插接用力过大而导致插销的损坏。

3. 通过卡座内设卡入槽，卡入槽两侧内壁对应设卡进块，插头底部设导线，导线另一端与净化器右侧端壁连接，从而方便插头的提取和安放。

4.本发明结构简单，使用方便，净化效果较好，能自动控制锁定，便于插接且安插后稳固性高，防止意外触碰而导致插接松动现象，同时提高了使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的净化器主视图；

图2为本发明净化器的右视图；

图3为本发明的插头内部结构示意图；

图4为本发明的电联座内部结构示意图；

图5为本发明的插合部与插合腔完全配合连接时的内部结构示意图；

图6为本发明的锁合块与锁合孔配合锁定连接时的内部结构示意图；

图7为本发明的插销与插销孔配合连接时的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图7所示，本发明的一种空气净化装置，包括安装在电联座5内的接合件51、净化器1、固定在所述净化器1右侧面上方的卡座3以及卡入在所述卡座3内的插头4，所述净化器1的前端面中心处设有调控部101，所述调控部101上方的所述净化器1的前端面设有雾化口102，所述净化器1底部设有柱2，所述插头4包括插合部41以及固定在所述插合部41底部的手抓部42，所述插合部41顶部端面内设有槽孔414，所述槽孔414内设有触感器4141，所述槽孔414下方的所述插合部41内设有第一滑接腔411，所述第一滑接腔411左右两侧对应设有第二滑接腔412，所述第二滑接腔412疏远所述第一滑接腔411一侧设有第一腔体413，所述第二滑接腔412内设有第一滑接块415，所述第一滑接块415内侧设有穿入所述第一滑接腔411内的斜头块416，所述第一滑接块415外侧设有穿透所述第一腔体413并穿透所述插合部41外侧壁体的锁合块417，所述第一滑接腔411内设有螺状杆4110，所述螺状杆4110底部与电转机4112连接，所述螺状杆4110上螺状纹配合连接有双斜头块4111，每个所述锁合块417内部均设有第三滑接腔4170，所述第三滑接腔4170疏远所述第一滑接块415一侧设有第二腔体4171，所述第三滑接腔4170内设有第二滑接块4172，所述第二滑接块4172内侧端面内设有磁铁4175，所述磁铁4175相应的所述第三滑接腔4170内侧壁上设有电磁线圈装置4176，所述第二滑接块4172疏远所述磁铁4175一侧设有穿透所述第二腔体4171并穿透所述锁合块417外侧壁体的插销4173，所述接合件51内设有插合腔52，所述插合腔52前后内侧壁对应设有导位槽522，所述插合腔52左右两侧内部对应设有锁合孔53，所述锁合孔53疏远所述插合腔52一侧设有插销孔54。

其中，所述卡座3内设有卡入槽31，所述卡入槽31两侧内壁对应设有卡进块32，所述插头4底部设有导线11，所述导线11另一端与所述净化器1右侧端壁连接，通过卡座3安装在净化器1右侧端壁上从而方便插头4的提取和安放。

其中，所述第一滑接块415疏远所述斜头块416一侧的所述锁合块417外表面上绕接设有穿入所述第一腔体413内的第一弹力件418，从而实现第一滑接块415带动斜头块416和锁合块417自动复位，所述第二滑接块4172疏远所述磁铁4175一侧的所述插销4173外表面上绕接设有穿入所述第二腔体4171内的第二弹力件4174，从而实现第二滑接块4172带动磁铁4175和插销4173自动复位。

其中，所述触感器4141与所述电转机4112电联，从而实现自动控制。

其中，所述插合部41前后外侧表面对应设有插条43，所述插合部41左右两侧外表面对应设有与所述卡进块32配合连接的卡入槽410，从而实现卡座3与插头4卡入配合连接。

其中，所述插合腔52内顶壁设有与所述槽孔414配合连接的顶杆521，从而方便导向安装，提高安装准确性。

初始状态时，插头4通过卡入槽410与卡座3底部卡入槽31内的卡进块32滑动卡接配合连接，此时，第一滑接腔411内的双斜头块4111底部端面与第一滑接腔411内底壁相抵接，同时，第二滑接腔412内的第一滑接块415受到第一弹力件418的弹性顶压力，使第一滑接块415位于第二滑接腔412的最内侧，此时，第一滑接块415内侧的斜头块416完全穿入第一滑接腔411内且斜面与双斜头块4111上的斜面相抵接，同时，锁合块417外侧端面位于插合部41内，此时，第三滑接腔4170内的第一滑接块415受到第二弹力件4174的弹性顶压力，使第一滑接块415位于第三滑接腔4170的最内侧位置，同时，插销4173外侧端面位于锁合块417内。

当需要插接使用时，首先向外拉动插头4，使插头4与卡座3完全脱离，然后将插头4移动到接合件51处，使插合部41移动到插合腔52相应侧，同时，使插合部41上的插条43移动到插合腔52内的导位槽522相应侧，再然后朝接合件51一侧推动插头4，使插合部41以及插合部41上的插条43逐渐插入插合腔52以及插合腔52内的导位槽522侧，通过导位槽522与插条43导向滑动配合，使插合部41沿导位槽522朝插合腔52移动，直至如图5所示插合部41顶部端面与插合腔52内顶壁相抵接，此时，锁合块417外侧端面与锁合孔53处于相应位置，同时，插销4173外侧端面与插销孔54处于相应位置，此时，顶杆521完全插入槽孔414并与槽孔414内底部的触感器4141相抵接，使触感器4141发送信号并控制电转机4112带动螺状杆4110转动，由螺状杆4110带动双斜头块4111向上滑动，此时，双斜头块4111上的斜面与斜头块416上的斜面抵压滑动配合，使斜头块416带动第一滑接块415克服第一弹力件418的顶压力逐渐朝第二滑接腔412外侧移动，此时，锁合块417外侧端逐渐插入锁合孔53内，直至如图6所示双斜头块4111两侧端面与斜头块416内侧端面相抵接，此时，第一滑接块415移动到第二滑接腔412的最外侧位置，同时，第一弹力件418完全缩入第一腔体413内，此时，锁合块417外侧端与锁合孔53内壁相抵接，同时控制电转机4112停止转动，此时，通过电磁线圈装置4176接电，使电磁线圈装置4176与磁铁4175产生排斥力，此时，第二滑接块4172克服第二弹力件4174的弹性顶压力，使第二滑接块4172带动插销4173逐渐插入插销孔54内，直至如图7所示第二滑接块4172移动到第三滑接腔4170最外侧位置，此时，第二弹力件4174完全缩入第二腔体4171内，同时，插销4173外侧端面与插销孔54完全结合，此时即可完成插接连接。

本发明的有益效果是：

1.通过插合部顶部端面内设槽孔，槽孔内设触感器，槽孔下方的插合部内设第一滑接腔，第一滑接腔左右两侧对应设第二滑接腔，第二滑接腔疏远第一滑接腔一侧设第一腔体，第二滑接腔内设第一滑接块，第一滑接块内侧设穿入第一滑接腔内的斜头块，第一滑接块外侧设穿透第一腔体并穿透插合部外侧壁体的锁合块，第一滑接腔内设螺状杆，螺状杆底部与电转机连接，螺状杆上螺状纹配合连接双斜头块，从而实现自动控制锁定配合连接，防止意外触碰导致插头与接合件脱离或松动。

2.通过每个锁合块内部均设第三滑接腔，第三滑接腔疏远第一滑接块一侧设第二腔体，第三滑接腔内第二滑接块，第二滑接块内侧端面内设磁铁，磁铁相应的第三滑接腔内侧壁上设电磁线圈装置，第二滑接块疏远磁铁一侧设穿透第二腔体并穿透锁合块外侧壁体的插销，接合件内设插合腔，插合腔前后内侧壁对应设导位槽，插合腔左右两侧内部对应设锁合孔，锁合孔疏远插合腔一侧设插销孔，从而实现自动接电连接，同时由于插销位于锁合块内，防止意外踩踏或插接用力过大而导致插销的损坏。

3. 通过卡座内设卡入槽，卡入槽两侧内壁对应设卡进块，插头底部设导线，导线另一端与净化器右侧端壁连接，从而方便插头的提取和安放。

4.本发明结构简单，使用方便，净化效果较好，能自动控制锁定，便于插接且安插后稳固性高，防止意外触碰而导致插接松动现象，同时提高了使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。