本发明涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种节约资源的环保型雾霾净化系统。
背景技术：
随着工业的不断发展，对空气的污染也不断的加重，雾霾天气也逐渐的增多，特别是北京，长期PM2.5超标，严重影响人们的身体健康。
现有对雾霾处理的装置无法有效的清除空气中的颗粒杂质，清除效果不理想，使得净化后的空气中颗粒杂质依然较多，无法起到净化雾霾的作用，无法保障人们的身体健康。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的节约资源的环保型雾霾净化系统。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种节约资源的环保型雾霾净化系统，所述发明节约资源的环保型雾霾净化系统包括第一壳体装置、设置于所述第一壳体装置上的第一净化装置、位于所述第一净化装置左侧的第二净化装置、设置于所述第一壳体装置右侧的驱动装置、位于所述第一壳体装置下方的第二壳体装置、收容于所述第二壳体装置内的过滤装置、位于所述过滤装置右侧的调节装置，所述第一壳体装置包括第一壳体、设置于所述第一壳体上的第一密封块、位于所述第一壳体上方的第一管道、收容于所述第一壳体内的第二管道、位于所述第二管道下方的第三管道、位于所述第一壳体左侧的第四管道、设置于所述第四管道上的第一阀门、位于所述第一壳体左侧的进气管、设置于所述进气管上的第一风机、第二阀门、位于所述第一壳体下方的排水管及设置于所述排水管上的第四阀门，所述第一净化装置包括进水管、设置于所述进水管上的水泵、第三阀门、收容于所述第一壳体内的挤压板、位于所述挤压板下方的第一海绵块、位于所述第一海绵块下方的第四过滤网，所述第二净化装置包括第一横板、位于所述第一横板下方的第二海绵块、位于所述第二海绵块下方的第一过滤网、位于所述第一过滤网左侧的第二横板、位于所述第一过滤网下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的斜板、位于所述第二过滤网右侧的第三过滤网、位于所述第三过滤网下方的第一弹簧、位于所述第三过滤网右侧的隔板、位于所述隔板右侧的第七过滤网，所述驱动装置包括第一电机、位于所述第一电机左侧的第一固定杆、设置于所述第一电机上的第一输出轴、设置于所述第一输出轴上的第一拉线、收容于所述第一壳体内的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上的第一滚轮，所述第二壳体装置包括第二壳体、设置于所述第二壳体上的第二密封块、位于所述第二壳体上方的连接管、设置于所述连接管上的第五阀门、位于所述第二壳体上方的第三固定杆、位于所述第二壳体下方的排气管、设置于所述排气管上的第二风机、第六阀门，所述过滤装置包括集中框、位于所述集中框下方的第三海绵块、位于所述第三海绵块下方的第五过滤网、位于所述第五过滤网下方的第二弹簧、位于所述第五过滤网右侧的挡板，所述调节装置包括移动板、位于所述移动板上方的第四海绵块、位于所述第四海绵块左右两侧的第三弹簧、位于所述移动板下方的移动框、收容于所述移动框内的第五海绵块、位于所述移动框右侧的第六过滤网、位于所述移动板上方的第二拉线。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明节约资源的环保型雾霾净化系统能够实现对雾霾彻底的净化，净化效果好，能够实现雾霾与净化水的充分接触，进而可以充分的清除雾霾中的颗粒杂质，保障了雾霾净化的效果，同时可以通过控制压缩海绵块，以调节对雾霾净化的效率，进而可以满足不同的需求，同时可以对净化水进行充分利用，节约水资源。
附图说明
图1为本发明节约资源的环保型雾霾净化系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明节约资源的环保型雾霾净化系统做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明节约资源的环保型雾霾净化系统包括第一壳体装置1、设置于所述第一壳体装置1上的第一净化装置2、位于所述第一净化装置2左侧的第二净化装置3、设置于所述第一壳体装置1右侧的驱动装置4、位于所述第一壳体装置1下方的第二壳体装置5、收容于所述第二壳体装置5内的过滤装置6、位于所述过滤装置6右侧的调节装置7。
如图1所示，所述第一壳体装置1包括第一壳体11、设置于所述第一壳体11上的第一密封块12、位于所述第一壳体11上方的第一管道13、收容于所述第一壳体11内的第二管道14、位于所述第二管道14下方的第三管道15、位于所述第一壳体11左侧的第四管道16、设置于所述第四管道16上的第一阀门17、位于所述第一壳体11左侧的进气管18、设置于所述进气管18上的第一风机19、第二阀门10、位于所述第一壳体11下方的排水管及设置于所述排水管上的第四阀门。所述第一壳体11呈空心的长方体，所述第一壳体11上设有位于其右表面的第一通孔111、位于其左表面的第二通孔112、位于其下表面的第三通孔113、位于其右表面的第四通孔114、位于其上表面的第五通孔115、第六通孔116、位于其左表面的第七通孔117、第八通孔118位于其下表面的第九通孔119，所述第一通孔111、第二通孔112、第三通孔113、第四通孔114、第五通孔115、第六通孔116、第七通孔117、第八通孔118、第九通孔119呈圆形且与所述第一壳体11的内部相通。所述第一密封块12呈圆柱体，所述第一密封块12收容于所述第四通孔114内且与所述第一壳体11固定连接。所述第一管道13的右端对准所述第五通孔115且与所述第一壳体11的上表面固定连接，所述第一管道13的左端对准所述第六通孔116且与所述第一壳体11的上表面固定连接，使得所述第五通孔115及第六通孔116与所述第一管道13的内部相通。所述第二管道14的上端对准所述第六通孔116且与所述第一壳体11的内表面固定连接，所述第二管道14的下端对准所述第二通孔112且与所述第一壳体11的内表面固定连接，使得所述第六通孔116及第二通孔112与所述第二管道14的内部相通。所述第三管道15的下端对准所述第七通孔117且与所述第一壳体11的内表面固定连接，使得所述第七通孔117的内部与所述第三管道15的内部相通。所述第四管道16的上端对准所述第七通孔117且与所述第一壳体11的左表面固定连接，所述第四管道16的下端对准所述第八通孔118且与所述第一壳体11的左表面固定连接，使得所述第七通孔117及第八通孔118与所述第四管道16的内部相通。所述第一阀门17用于控制所述第四管道16内气体的流量。所述进气管18的右端对准所述第二通孔112且与所述第一壳体11的左表面固定连接，使得所述进气管18的内部与所述第二通孔112的内部相通。所述第一风机19与电源(未图示)电性连接，为所述第一风机19提供电能，所述第一风机19上设有开关(未图示)，方便控制所述第一风机19打开或者关闭。所述第二阀门10用于控制所述进气管18内气体的流量。所述排水管的上端对准所述第九通孔119且与所述第一壳体11的下表面固定连接，使得所述排水管的内部与所述第一壳体11的内部相通。所述第四阀门用于控制所述排水管内水的流量。
如图1所示，所述第一净化装置2包括进水管21、设置于所述进水管21上的水泵22、第三阀门26、收容于所述第一壳体11内的挤压板23、位于所述挤压板23下方的第一海绵块24、位于所述第一海绵块24下方的第四过滤网25。所述进水管21的左端对准所述第一通孔111且与所述第一壳体11的右表面固定连接，使得所述进水管21的内部与所述第一壳体11的内部相通。所述水泵22与电源(未图示)电性连接，为所述水泵22提供电能，所述水泵22上设有开关(未图示)，方便控制所述水泵22打开或者关闭。所述第三阀门26用于控制所述进水管21内水的流量。所述挤压板23呈长方体且水平放置，所述挤压板23的右表面与所述第一壳体11的内表面滑动连接，所述挤压板23的上表面顶靠在所述第一壳体11的内表面上。所述第一海绵块24呈长方体且竖直放置，所述挤压板23的下表面与所述第一海绵块24的上表面固定连接，所述第一海绵块24的右表面与所述第一壳体11的内表面滑动连接。所述第四过滤网25呈长方体且水平放置，所述第四过滤网25的右表面与所述第一壳体11的内表面固定连接，所述第一海绵块24的下表面与所述第四过滤网25的上表面固定连接，所述第四过滤网25的左表面、第一海绵块24及挤压板23的左表面处于同一竖直平面内。
如图1所示，所述第二净化装置3包括第一横板31、位于所述第一横板31下方的第二海绵块32、位于所述第二海绵块32下方的第一过滤网33、位于所述第一过滤网33左侧的第二横板34、位于所述第一过滤网33下方的第二过滤网35、位于所述第二过滤网35下方的斜板36、位于所述第二过滤网35右侧的第三过滤网37、位于所述第三过滤网37下方的第一弹簧38、位于所述第三过滤网37右侧的隔板39、位于所述隔板39右侧的第七过滤网30。所述第一横板31呈长方体且水平放置，所述第一横板31的左端与所述第一壳体11的内表面固定连接，所述第一横板31上设有贯穿其上下表面的第一圆孔311，所述第三管道15的上端对准所述第一圆孔311且与所述第一横板31的下表面固定连接，使得所述第一圆孔311与所述第三管道15的内部相通，所述第一横板31的右表面与所述第一海绵块24的左表面滑动连接。所述隔板39呈长方体且竖直放置，所述隔板39的上端与所述第一横板31的下表面固定连接，所述隔板39的下端与所述第一壳体11的内表面固定连接，所述隔板39的下端设有第一凹槽391，所述第一凹槽391贯穿所述隔板39的左右表面，所述第四过滤网25的左端与所述隔板39的右表面固定连接。所述第二海绵块32呈长方体且水平放置，所述第二海绵块32的左表面与所述第一壳体11的内表面固定连接，所述第二海绵块32的右表面与所述隔板39的左表面固定连接，所述第二海绵块32位于所述第八通孔118的下方。所述第一过滤网33呈长方体且水平放置，所述第一过滤网33的右端与所述隔板39的左表面固定连接，所述第一过滤网33的左端与所述第二横板34的右端固定连接，所述第二海绵块32的下表面顶靠在所述第一过滤网33的上表面上。所述第二横板34呈长方体且水平放置，所述第二横板34的左端与所述第一壳体11的内表面固定连接，所述第二海绵块32的下表面顶靠在所述第二横板34的上表面上，对其起到支撑作用。所述第二过滤网35呈竖直状，所述第二过滤网35的上端与所述第一过滤网33固定连接，所述第二过滤网35的下端与所述斜板36固定连接。所述斜板36呈倾斜状，所述斜板36与所述第一壳体11的内表面固定连接，所述斜板36的上端设有第二凹槽361，所述斜板36位于所述第三通孔113的上方，且挡住所述第三通孔113。所述第三过滤网37呈倾斜状，所述第三过滤网37的右端顶靠在所述隔板39的左表面上，且与所述隔板39的左表面滑动连接，所述第三过滤网37的左端顶靠在所述第二过滤网35的右表面上，且与所述第二过滤网35的右表面滑动连接，使得所述第三过滤网37可以上下移动。所述第一弹簧38设有两个，所述第一弹簧38的下端与所述斜板36固定连接，所述第一弹簧38的上端与所述第三过滤网37固定连接，进而对所述第三过滤网37起到支撑作用。所述第七过滤网30呈长方体，所述第七过滤网30的左端与所述隔板39固定连接，所述第七过滤网30的右端与所述第一壳体11的内表面固定连接。
如图1所示，所述驱动装置4包括第一电机41、位于所述第一电机41左侧的第一固定杆42、设置于所述第一电机41上的第一输出轴43、设置于所述第一输出轴43上的第一拉线46、收容于所述第一壳体11内的第二固定杆44、设置于所述第二固定杆44上的第一滚轮45。所述第一电机41与电源(未图示)电性连接，为所述第一电机41提供电能，所述第一电机41上设有开关(未图示)，方便控制所述第一电机41打开或者关闭。所述第一固定杆42的右端与所述第一电机41固定连接，所述第一固定杆42的左端与所述第一壳体11固定连接。所述第一输出轴43呈圆柱体，所述第一输出轴43的一端与所述第一电机41连接，使得所述第一电机41可以带动所述第一输出轴43旋转。所述第二固定杆44的右端与所述第一壳体11的内表面固定连接。所述第一滚轮45呈圆柱体，所述第一滚轮45与所述第二固定杆44的左端枢轴连接，使得所述第一滚轮45可以在所述第二固定杆44的左端旋转。所述第一拉线46的下端与所述第一输出轴43固定连接，所述第一拉线46的上端与所述挤压板23固定连接，所述第一拉线46贯穿所述第一海绵块24的上下表面其与其滑动连接，所述第一拉线46穿过所述第四过滤网25的滤孔，所述第一拉线46穿过所述第七过滤网30的滤孔，所述第一拉线46贯穿所述第一密封块12的左右表面且与其滑动连接，所述第一拉线46顶靠在所述第一滚轮45上。
如图1所示，所述第二壳体装置5包括第二壳体51、设置于所述第二壳体51上的第二密封块52、位于所述第二壳体51上方的连接管53、设置于所述连接管53上的第五阀门54、位于所述第二壳体51上方的第三固定杆55、位于所述第二壳体51下方的排气管56、设置于所述排气管56上的第二风机57、第六阀门58。所述第二壳体51呈空心的长方体，所述第二壳体51上设有位于其上表面的第二圆孔511、位于其下表面的第三圆孔512及位于其上表面的第四圆孔513，所述第二圆孔511、第三圆孔512及第四圆孔513呈圆形且与所述第二壳体51的内部相通。所述第二密封块52呈圆柱体，所述第二密封块52收容于所述第四圆孔513内且与所述第二壳体51固定连接。所述连接管53的下端对准所述第二圆孔511且与所述第二壳体51的上表面固定连接，使得所述连接管53的内部与所述第二壳体51的内部相通，所述连接管53的上端对准所述第三通孔113且与所述第一壳体11的下表面固定连接，使得所述连接管53的内部与所述第一壳体11的内部相通。所述第五阀门54用于控制所述连接管53内气体的流量。所述第三固定杆55的下端与所述第二壳体51固定连接，所述第三固定杆55的上端与所述第一壳体11固定连接。所述排气管56的上端对准所述第三圆孔512且与所述第二壳体51的下表面固定连接，使得所述排气管56的内部与所述第二壳体51的内部相通。所述第二风机57与电源(未图示)电性连接，为所述第二风机57提供电能，所述第二风机57上设有开关(未图示)，方便控制所述第二风机57打开或者关闭。所述第六阀门58用于控制所述排气管56内气体的流量。
如图1所示，所述过滤装置6包括集中框61、位于所述集中框61下方的第三海绵块62、位于所述第三海绵块62下方的第五过滤网63、位于所述第五过滤网63下方的第二弹簧64、位于所述第五过滤网63右侧的挡板65。所述集中框61呈空心的圆台状，所述集中框61的上下表面相通，所述集中框61的上表面与所述第二壳体51的内表面固定连接，所述集中框61位于所述第二圆孔511的下方，使得所述第二圆孔511与所述集中框61的内部相通。所述挡板65呈长方体且竖直放置，所述挡板65与所述第二壳体51的内表面固定连接，所述挡板65的上端设有第三凹槽651。所述第三海绵块62呈长方体且水平放置，所述第三海绵块62的左表面与所述第二壳体51的内表面滑动连接，所述第三海绵块62的右表面与所述挡板65的左表面滑动连接，所述集中框61的下表面顶靠在所述第三海绵块62上。所述第五过滤网63呈长方体且水平放置，所述第五过滤网63的左表面与所述第二壳体51的内表面滑动连接，所述第五过滤网63的右表面与所述挡板65的左表面滑动连接，所述第三海绵块62与所述第五过滤网63固定连接。所述第二弹簧64设有两个，所述第二弹簧64的下端与所述第二壳体51的内表面固定连接，所述第二弹簧64的上端与所述第五过滤网63固定连接，进而对所述第五过滤网63起到支撑作用。
如图1所示，所述调节装置7包括移动板71、位于所述移动板71上方的第四海绵块72、位于所述第四海绵块72左右两侧的第三弹簧73、位于所述移动板71下方的移动框75、收容于所述移动框75内的第五海绵块74、位于所述移动框75右侧的第六过滤网76、位于所述移动板71上方的第二拉线。所述移动板71呈长方体且水平放置，所述移动板71的左端与所述挡板65的右表面滑动连接，所述移动板71的右端与所述第二壳体51的内表面滑动连接，使得所述移动板71可以在所述第二壳体51内上下移动，所述移动板71上设有贯穿其上下表面的第五圆孔711，所述第五圆孔711设有两个。所述第四海绵块72呈长方体，所述第四海绵块72的下表面与所述移动板71固定连接，所述第四海绵块72的上表面与所述第二壳体51的内表面固定连接，所述第四海绵块72位于所述第四圆孔513的下方。所述第三弹簧73设有两个，所述第三弹簧73的下端与所述移动板71固定连接，所述第三弹簧73的上端与所述第二壳体51的内表面固定连接，进而对所述移动板71起到支撑作用。所述移动框75呈空心的长方体，所述移动框75的上端设有开口使得所述移动框75的纵截面呈凹字形，所述移动框75的上表面与所述移动板71的下表面固定连接，所述移动框75的下表面设有第六圆孔731，所述移动框75位于所述第五通孔711的下方，使得所述第五通孔711与所述移动框75的内部相通。所述第五海绵块74呈长方体且水平放置，所述第五海绵块74的下表面及其侧面与所述移动框75的内表面固定连接。所述第六过滤网76呈长方体且竖直放置，所述第六过滤网76的下端与所述第二壳体51的内表面固定连接，所述第六过滤网76的上端顶靠在所述移动板71的下表面上，进而对所述移动板71起到支撑作用。所述第二拉线的下端与所述移动板71固定连接，所述第二拉线的上端与所述第一输出轴43固定连接，所述第二拉线贯穿所述第四海绵块72的上下表面且与其滑动连接，所述第二拉线贯穿所述第二密封块52的上下表面且与其滑动连接，进而使得所述第二拉线可以上下移动。
如图1所示，所述本发明节约资源的环保型雾霾净化系统使用时，首先将进水管21的右端放置在水池内，同时将排水管的下端放置在水池内，然后打开第一阀门17、第三阀门26及第四阀门，然后打开水泵22的开关，使得水池内的水进入到进水管21内，然后经过第一通孔111浸湿第一海绵块24，直至第一海绵块24吸满水，然后部分水从第四过滤网25的滤孔掉落到第四过滤网25的下方，且浸湿第七过滤网30，部分水流动到所述第一横板31的上方，然后水经过第一圆孔311进入到所述第三管道15内，然后经过第七通孔117进入到第四管道16内，然后从第八通孔118重新进入到第一壳体11内，然后浸湿第二海绵块32，进而浸湿第一过滤网33，然后穿过第一过滤网33的滤孔进入到第一过滤网33的下方，然后浸湿第三过滤网37流动到所述斜板36上，然后滑过所述斜板36的上表面向右侧流动，穿过第一凹槽391集中到所述第一凹槽391的右侧，然后经过第九通孔119进入到排水管内，然后排放在水池内，附图1中的排水管及进水管21较短，在实际操作中可以将其设置长管，以便与水池连接，通过上述过程可以在第一壳体11内实现净化水的流动，促进水对空气的净化，并且可以实现水资源的充分利用，节约水资源。然后关闭第四阀门，由于第一海绵块24的设置，水在第一壳体11内流动的较慢，水在第九通孔119上方积累的较慢，将第九通孔119上方水积累的较多时，可以打开第四阀门，将其排出一些，然后再次关闭第四阀门。然后打开第一风机19及第二风机57，同时打开第二阀门10、第五阀门54及第六阀门58，从而可以将外界的雾霾抽入到进气管18内，然后进入到第一壳体11内，同时第二风机57可以将第二壳体51内的空气抽入到排气管56内，然后排出，当空气经过进气管18进入到第二管道14内，然后进入到第一管道13内，然后从第五通孔115进入到第一壳体11内，然后此时部分空气向右经过浸湿的第一海绵块24的过滤且向下经过浸湿的第四过滤网25及第七过滤网30的过滤后继续向下流动，然后经过第一凹槽391流动到隔板39的左侧，经过第五通孔115进入到第一壳体11内的其余部分的空气与流动到第一横板31上方的水一起经过第一圆孔311进入到第三管道15内，然后进入到第四管道16内，然后重新进入到第一壳体11内，然后经过浸湿的第二海绵块32及第一过滤网33的过滤后流动到第一过滤网33的下方，此时流动的水向下流动，穿过第三过滤网37流动到下方，与从第一凹槽391流动到隔板39左侧的空气接触，从而可以对该部分空气再次进行净化，清除掉雾霾中的颗粒杂质，清除效果好，然后空气经过第二过滤网35的过滤后流动到第二过滤网35的左侧，然后经过第二凹槽361流动到斜板36的下方，然后经过第三通孔113进入到连接管53内，然后进入到第二壳体51内，然后进入到集中框61内，空气穿过集中框61后与第三海绵块62接触，所述第三海绵块62此时可以对空气再次进行过滤，并且可以吸收空气中大部分的水分，然后经过第五过滤网63的过滤后流动到下方，然后向周围散去，然后在向上流动，且穿过第五过滤网63的滤孔及经过第三海绵块62的过滤后经过第三凹槽651移动到挡板65的右侧，从而第三海绵块62及第五过滤网63可以对空气进行两次过滤，所述第三海绵块62可以对空气进行两次吸水作用。然后此时可以打开第一电机41的开关，使得所述第一输出轴43旋转，所述第一拉线46的下端在所述第一输出轴43上缠绕，所述第二拉线的上端在所述第一输出轴43上缠绕，进而所述第一拉线46向下拉动所述挤压板23，使得所述挤压板23向下移动，所述第一海绵块24被压缩，进而可以将第一海绵块24上水被挤出，同时第一横板31的右端可以将第一海绵块24左表面上的杂质刮除掉，防止杂质影响第一海绵块24对空气进行过滤，同时第二拉线向上拉动所述移动板71，所述第四海绵块72被压缩，压缩后的第四海绵块72可以将水汽留在其左侧，并且可以增强对空气的过滤效果，过滤效果显著，经过压缩后的第四海绵块72过滤后穿过第五圆孔711进入到移动框75内，然后经过第五海绵块74的过滤及吸水作用后穿过第六圆孔731进入到移动框75的外侧，然后向右流动，部分经过第六过滤网76的过滤，其余的经过第六过滤网76的上方流动到第六过滤网76的右侧，然后进入到排气管56内，最后排出，此时排出的空气环保无污染，有效的清除雾霾中的颗粒杂质。当第一电机41关闭时，所述第一海绵块24逐渐的恢复至初始状态，所述挤压板23向上移动，直至挤压板23顶靠在所述第一壳体11的内表面上，所述移动板71向下移动，直至所述移动板71顶靠在所述第六过滤网76上。至此，本发明节约资源的环保型雾霾净化系统使用过程描述完毕。