本发明属于环境保护、节能技术领域，特别涉及一种烟气净化避免雾霾方法及装置。
背景技术：
大量细颗粒物在低空弥漫，单位体积空气细颗粒物含量大于一定值就形成雾霾，形成雾霾的主要因素有排放烟气中颗粒物、SOX、NOX含量及烟气排放温度、烟囱高度等。颗粒物是一次污染(比较直观)颗粒物含量越高越容易形成雾霾。大气中的SOX、NOX与NH3反应形成胺盐颗粒物是二次反应的结果，大气中SOX、NOX含量越高越容易形成雾霾。烟气排放温度越低、烟气湿度越大(下行趋势越大)，烟气及其携带物越不容易向高空扩散、越容易形成雾霾；烟囱越低越容易形成雾霾。目前烟气排放温度对雾霾的影响往往被人们忽视，有的脱硫装置原设有烟气再加热器，由于种种原因烟气携带碱液/石灰水在再加热器中水份蒸发析出碱渣/石灰堵塞设备，故很多工业企业停产或拆除了再加热器将烟气在40～50℃低温、接近饱和状态直接排放大气，显然不利于烟气及其携带物高空扩散容易形成雾霾。烟气携带的碱液/石灰水在大气中水份蒸发析出的碱渣/石灰污染大气环境。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种烟气净化避免雾霾方法，可提高烟气排放温度，促进烟气高空扩散避免形成雾霾，并且大幅度降低碱液/石灰水携带，避免碱渣/石灰堵塞再加热器、污染大气环境。
本发明解决其技术问题所采用的方法是：包括烟气洗涤脱硫脱硝、净化烟气排放，其特征是：在洗涤脱硫脱硝前设置余热回收设施，回收烟气100～200℃余热用于将40～60℃净化烟气加热至80～100℃；在再加热前设置烟气水洗及脱水设施，脱除烟气携带碱液/石灰水避免堵塞再加热设施、避免析出的碱渣/石灰污染大气环境，水洗塔排出水用于脱硫塔补充水、碱液/石灰水配置。
一种烟气净化避免雾霾装置，包括脱硫脱硝洗涤塔、烟气再热器、烟囱，在脱硫脱硝洗涤塔前设置余热回收器，烟气上进下出、内部设有烟气-水逆流换热元件；在脱硫脱硝洗涤塔后设置水洗塔、脱水器、烟气再热器，水洗塔烟气下进上出、上部设置多组喷水头、底部设有水出口，顶部烟气出口与脱水器连接；脱水器内部设置数层水平分隔板、底部设有排水口，其烟气出口与再加热器入口连接；再加热器内设有逆流换热元件，烟气上进下出并与烟囱连接；再加热器水出口经管道、循环水泵与余热回收器水进口连接，余热回收器水出口经管道与再加热器水进口连接。
进一步，余热回收器、再加热器逆流换热元件采用管板结构，其表面设置纵向翅片或肋片或鳍片，并且在其表面设置聚四氟乙烯、搪瓷、玻璃防腐蚀涂层。
进一步，在水洗塔内部设置挡板、格栅、填料，上部设置旋叶式除雾器；在脱水器内部设置丝网聚结元件。
本发明创新点和积极效果：
本发明创新点是：在洗涤脱硫脱硝前设置余热回收设施，回收烟气100～200℃余热用于将40～60℃净化烟气加热至80～100℃；在再加热前设置烟气水洗及脱水设施，脱除烟气携带碱液/石灰水避免堵塞再加热设施、避免析出的碱渣/石灰污染大气环境，水洗塔排出水用于脱硫塔补充水、碱液/石灰水配置。
本发明积极效果是：1、可将烟气排放温度从50℃提高到90～100℃、湿度小于90％，促进烟气高空扩散避免形成雾霾。2、水洗、脱水过程可大幅度降低烟气携带碱液/石灰水，避免碱渣/石灰堵塞再加热器、污染大气环境；水洗塔排出水用于脱硫塔补充水、碱液/石灰水配置故也无额外增加水量消耗。3、利用140～180℃烟气余热加热净化烟气至90～100℃，故无额外增加热量消耗。
附图说明
图1是一种烟气净化避免雾霾方法及装置示意图。
1-烟气入口管，2-热水出口，3-余热回收换热元件，4-余热回收器，5-低温水进口，6-洗涤塔进口管，7-洗涤塔，8-洗涤塔顶出口管，9-水洗塔顶出口管，10-水洗水进口，11-水洗塔，12-水洗水出口，13-脱水器，14-分隔板，15-排水口，16-再加热器进口管，17-再加热器，18-再加热换热元件，19-低温水出口，20-热水进口，21-低温水管，22-热水管，23-循环水泵，24-烟囱进口管，25-烟囱。
具体实施方式
见图1，余热回收器4上端与烟气入口管1连接、下部经洗涤塔进口管6与洗涤塔7下部连接，内部设有余热回收换热元件3；余热回收换热元件3表面设有聚四氟乙烯涂层，下端有低温水进口5、上端有热水出口2。洗涤塔7顶部经洗涤塔顶出口管8与水洗塔11下部进口连接，水洗塔11上部设有水洗水进口10(与内部数层喷水头连接)、底部设有水洗水出口12，顶部经水洗塔顶出口管9与脱水器13连接。脱水器13内部设置数层水平分隔板14，底部设有排水口15，经再加热器进口管16与再加热器17入口连接。再加热器17内设有再加热换热元件18，其下端有热水进口20、上端有低温水出口19，下部经烟囱进口管24与烟囱25连接。低温水出口19经低温水管、循环水泵23与低温水进口5连接，热水出口2经热水管22与热水进口20连接。
参见图1，140～180℃烟气从烟气入口管1进入余热回收器4，90℃低温水经低温水管21从低温水进口5进入余热回收换热元件3内，与烟气逆流换热升到120～140℃，烟气降到100～140℃，烟气降温过程中会有少量硫酸形成，由于壳体及换热元件表面设有聚四氟乙烯涂层可避免设备腐蚀，少量硫酸溶液随烟气排入洗涤塔或单独排出。100～140℃烟气进入洗涤塔，在50～60℃操作脱除烟气中颗粒物、SOX、NOX，分液后从洗涤塔顶出口管8排出进入水洗塔11，在水洗水进口10进入水洗水，经内部数层喷水头喷洒对烟气进行水洗，去除烟气携带的碱液，经水洗塔顶出口管9进入脱水器13，烟气在数层水平分隔板14间隙流过，烟气携带的水滴在窄隙中沉降下来。净化烟气从上口进入再加热器17，向下流动经再加热换热元件18与热水换热温度升到90～100℃经烟囱进口管24从烟囱25排放大气。120～140℃热水从热水进口20进入，与净化烟气换热后温度降到90℃从低温水出口19排出，经低温水管21、循环水泵23至低温水进口5，经余热回收器4加热至120～140℃从热水出口2排出循环使用。