本发明属于气体净化领域，具体涉及一种从混合气中脱除co2的专用吸收液。
背景技术：
近几十年，胺法工艺不断发展，取得了长足进步，形成了多种可供选择的胺法脱碳溶液，如一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、甲基一乙醇胺以及甲基二乙醇胺等。工业上较早使用的是三乙醇胺，但由于对co2的吸收率低，因而后来逐渐被一乙醇胺和二乙醇胺的胺法溶剂所取代，但该类溶剂存在消耗大，能耗高，稳定性不佳等缺点。为此，开发具有高效节能的新型溶液，可节约能源的吸收溶液成为了众多研究者所关注的重点。技术实现要素：本发明的目的在于，提出了一种新型的专用脱碳吸收液，该吸收液co2吸收效果比传统吸收液佳，同时具有节能降耗优势。本发明的主要技术方案：脱碳吸收液其特征包含醇胺、添加剂、以及水；其中醇胺的浓度为10～35%（wt），添加剂的浓度为5～10.5%（wt），水为脱盐水。一般地，所述醇胺的浓度为15～30%（wt），添加剂浓度为5～8%（wt）。所述醇胺类包括n-甲基二乙醇胺(mdea)、一乙醇胺(mea)、二乙醇胺(dea)。所述n-甲基二乙醇胺(mdea)占吸收液10～20%（wt），一乙醇胺(mea)占吸收液5～10%（wt），二乙醇胺(dea)占吸收液1～5%（wt）。所述添加剂为哌嗪、二氮杂二环、磷酸三丁酯和亚硫酸钠的混合物。所述哌嗪占吸收液1～4%（wt），二氮杂二环占吸收液1～4%（wt），磷酸三丁酯占吸收液0.1～0.5%（wt），亚硫酸钠占吸收液0.5～2%（wt）。所述吸收液是其中多种醇胺和添加剂复配的水溶液，其浓度范围为15～40％（wt）。所述混合气为天然气、炼厂气、含co2的混合气。本发明与传统的脱碳吸收液相比，具有下显著特点：吸收液性能强、再生效果好、酸性气负荷大、循环量小、能耗低等特点，可节约能源，达到提高经济效益的目的。具体实施方式实例1配方1#35%mdea余量为脱盐水。配方2#35%mea余量为取脱盐水。配方3#30%mdea+5%dea余量为脱盐水。配方4#16%mdea+3%dea+5%mea+2%哌嗪+1%二氮杂二环+0.2%磷酸三丁酯+0.5%亚硫酸钠，余量为脱盐水。吸收试验在自制装置上进行，流程如下：混合气经计量后，经缓冲瓶进入装有待贫液的吸收管中，鼓泡吸收，吸收温度由恒温槽控制，经过一段时间后，对放空尾气进行采样分析，然后关闭气源，取吸收后的富液进行液相分析。预留n2管线以调节原料气中酸气含量。将不同配反待测吸收液取溶液100ml，分别在40℃的恒温水浴中通含一定浓度co2的原料气8%（其余为氮气），气量200ml/min。经过5min后使用在线烟气分析仪检测净化气co2含量，30min后取溶液样品采用气体发生法分析其中溶解的co2含量。结果见表1。表1配方1配方2配方3配方4净化气co2含量%0.450.280.340.15吸收液co2含量l/l5.46.56.08.5再生实验试验条件：取饱和溶液100ml放入再生瓶，将温度控制在105℃，机械搅拌100rpm，一定时间后，测定溶液中co2含量。发泡实验结果见下表2。表2实例2配方5#35%mdea余量为脱盐水。配方6#20%mea+15%dea余量为取脱盐水。配方7#30%mdea+5%dea余量为脱盐水。配方8#16%mdea+2%dea+8%mea+4%哌嗪+2%二氮杂二环+0.3%磷酸三丁酯+1%亚硫酸钠，余量为脱盐水。表3配方5配方6配方7配方8净化气co2含量%0.450.250.330.14吸收液co2含量l/l5.46.75.88.7表4结果表明：通过对比，本发明的新型脱碳吸收液4#和8#吸收性能佳，再生效果明显比其他配方吸收液好。当前第1页12