本发明涉及除汞处理技术领域，具体地说是一种用于从烟气中去除汞的装置。
背景技术
汞是一种已知的环境危害，并且导致人类和非人类的动物种类的健康问题。在美国，每年大约50吨汞被释放至大气中，并且释放的一大部分来自于诸如电力设施的燃煤设施的排放。为了保障公共健康及保护环境，公用产业持续开发、试验和实施用于减少来自于其工厂的汞排放水平的系统。
目前用于从烟气中去除汞的装置在对烟气中汞的去除效率较低，同时装置容易因为烟气中的杂质造成堵塞，降低设备的使用寿命，增加使用成本。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于从烟气中去除汞的装置。
本发明采用如下技术方案来实现：一种用于从烟气中去除汞的装置，其结构包括把手、综合除汞装置、支撑脚、密封门、连接管、排气头、控制面板、机体，所述综合除汞装置安装在机体内部，所述机体左端与连接管右端导通连接，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于机体底部，所述机体左半端前侧装有密封门，所述密封门右端前侧与把手背部固定连接，所述控制面板侧面镶嵌在机体右端顶部前侧，所述排气头底部与机体顶部垂直连接；所述综合除汞装置由调节装置、拉力装置、下压装置、雾化装置、除汞装置、缓冲装置、驱动装置组成；所述调节装置右端底部前侧与驱动装置左端顶部固定连接，所述驱动装置左端底部前侧与缓冲装置顶端后侧面相啮合，所述调节装置左端底部与除汞装置右端导通连接，所述雾化装置右端与除汞装置右端顶部固定连接，所述下压装置左端与雾化装置顶端侧面垂直连接，所述下压装置右端与拉力装置底部左端进行传动连接。
作为优化，所述调节装置由转轮、传动带、传动轮、第二传动带、拉力轮、活动拉力杆、固定块、升降板、定位板、调节短板、通气管组成，所述转轮底端前侧与驱动装置左端顶部固定连接，所述传动带两端分别连接到转轮与传动轮侧面，所述传动轮前端侧面通过第二传动带与拉力轮侧面进行传动连接，所述活动拉力杆顶端与拉力轮底端前侧固定连接，所述活动拉力杆底端与固定块右端固定连接，所述固定块左端与升降板底端右侧垂直连接，所述定位板安装在通气管中端内部，所述调节短板中端前侧与定位板内部转动连接，所述调节短板右端与升降板内部固定连接，所述通气管底端与除汞装置右端导通连接。
作为优化，所述拉力装置由电机、齿轮盘、传动杆、传输带、被动杆、绕线架、拉力绳、导向轮、第二导向轮、定位绕线轮组成，所述电机底端后侧面与齿轮盘顶端前侧相啮合，所述齿轮盘右端前侧与传动杆左端后侧面相啮合，所述传输带两端分别连接到传动杆与被动杆右端侧面，所述被动杆左端与绕线架右端垂直连接，所述拉力绳一端缠绕于绕线架侧面，另一端绕过导向轮、第二导向轮连接到定位绕线轮前端侧面，所述定位绕线轮侧面与下压装置右端固定连接。
作为优化，所述下压装置由拉力带、弧形传动块、齿轮、联动齿轮、连接架、下压助力杆、连接套组成，所述拉力带顶端与弧形传动块底部后端固定连接，所述弧形传动块顶侧通过齿轮与联动齿轮底侧进行传动连接，所述连接架右端背部与联动齿轮前侧焊接，所述连接架前端与下压助力杆右端内部活动连接，所述下压助力杆左端后侧面与连接套前侧焊接，所述连接套内部与雾化装置顶端侧面固定连接。
作为优化，所述雾化装置由下压架、施压室、雾化室、雾化管、雾化喷头组成，所述下压架底端两侧与施压室内部采用过度配合，所述施压室底端与雾化室顶端导通连接，所述雾化管左端底部与雾化管右端顶部垂直连接，所述雾化管右端与除汞装置右端顶部固定连接，所述雾化喷头安装在雾化管右端与除汞装置右端顶部连接处。
作为优化，所述除汞装置由杂质沉淀室、过滤网、除汞室、多重活性炭过滤层、连接管、沉淀室、转动板、顶部夹紧架组成，所述多重活性炭过滤层上下两端与除汞室内部垂直连接，所述连接管一端与除汞室右端导通连接，另一端与杂质沉淀室左端固定连接，所述过滤网上下两端与杂质沉淀室内部垂直连接，所述杂质沉淀室底端与沉淀室内部导通连接，所述顶部夹紧架左端底部与沉淀室右端顶部垂直连接。
作为优化，所述缓冲装置由压力套、右转臂、底架、缓冲杆、弹簧、左转臂组成，所述左转臂左端底部与底架顶部左端固定连接，所述缓冲杆中端侧面装有压力套，所述右转臂右端底部与底架顶部右端固定连接，所述右转臂与左转臂通过弹簧连接到压力套左右两侧，所述缓冲杆顶端后侧面与驱动装置左端底部前侧相啮合。
作为优化，所述驱动装置由缓冲底座、驱动电机、驱动齿轮盘、综合传动带、定位转向轮、底部齿轮盘、连接拉力杆组成，所述驱动电机底部与缓冲底座顶部固定连接，所述驱动电机左端后侧面与驱动齿轮盘右端前侧相啮合，所述驱动齿轮盘前端侧面通过综合传动带与定位转向轮侧面、底部齿轮盘前端侧面进行传动连接，所述连接拉力杆一端连接到驱动齿轮盘内圈前侧，另一端固定于转轮外圈前侧。
有益效果
本发明一种用于从烟气中去除汞的装置，在进行使用时我们需要通过驱动电机产生驱动转矩带动驱动齿轮盘转动，驱动齿轮盘通过综合传动带拉动底部齿轮盘转动，驱动齿轮盘通过连接拉力杆拉动转轮转动，转轮通过传动带拉动传动轮转动，传动轮通过第二传动带拉动拉力轮转动，拉力轮通过活动拉力杆拉动固定块与升降板进行升降，升降板能够带动调节短板围绕定位板进行转动，这样就可以对通气管的流量进行调节，电机产生驱动转矩带动齿轮盘转动，齿轮盘通过传动杆、传输带、被动杆之间的传动带动绕线架内部转动，绕线架通过拉力绳拉动定位绕线轮转动，定位绕线轮通过拉力带带动弧形传动块转动，从而带动齿轮转动，齿轮能够带动联动齿轮转动，联动齿轮通过连接架控制下压助力杆、连接套将下压架往下压，施压室内部产生的压强将雾化室内部的水通过雾化管、雾化喷头压出，这样高压产生的雾化水汽就会到达杂质沉淀室内部，烟气中的杂质与雾化的水汽进行结合，沉淀到沉淀室内部，我们可以将转动板打开，取出沉淀物质，同时烟气通过连接管进入到除汞室内部，多重活性炭过滤层内部的活性炭与烟气气流之间的短接触将烟气中汞全部吸附，调节装置能够对进入烟气的流量进行调节，拉力装置能够拉动下压装置对雾化装置施加压力，除汞装置能够清除烟气中的杂质与汞，缓冲装置能够增加传动的稳定性，驱动装置为调节装置提供动力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置能够通过活性炭与烟气气流之间的短接触将烟气中汞全部吸附，同时装置还能够将烟气中的杂质与雾化的水汽进行结合，然后快速去除，这样能够防止杂质对设备造成堵塞，增加设备的实用价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于从烟气中去除汞的装置的结构示意图。
图2为本发明综合除汞装置的结构示意图。
图3为本发明综合除汞装置细化的结构示意图。
图4为本发明综合除汞装置工作状态的结构示意图。
图中：把手1、综合除汞装置2、支撑脚3、密封门4、连接管5、排气头6、控制面板7、机体8、调节装置21、拉力装置22、下压装置23、雾化装置24、除汞装置25、缓冲装置26、驱动装置27、转轮211、传动带212、传动轮213、第二传动带214、拉力轮215、活动拉力杆216、固定块217、升降板218、定位板219、调节短板2110、通气管2111、电机221、齿轮盘222、传动杆223、传输带224、被动杆225、绕线架226、拉力绳227、导向轮228、第二导向轮229、定位绕线轮2210、拉力带231、弧形传动块232、齿轮233、联动齿轮234、连接架235、下压助力杆236、连接套237、下压架241、施压室242、雾化室243、雾化管244、雾化喷头245、杂质沉淀室251、过滤网252、除汞室253、多重活性炭过滤层254、连接管255、沉淀室256、转动板257、顶部夹紧架258、压力套261、右转臂262、底架263、缓冲杆264、弹簧265、左转臂266、缓冲底座271、驱动电机272、驱动齿轮盘273、综合传动带274、定位转向轮275、底部齿轮盘276、连接拉力杆277。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种用于从烟气中去除汞的装置技术方案：其结构包括把手1、综合除汞装置2、支撑脚3、密封门4、连接管5、排气头6、控制面板7、机体8，所述综合除汞装置2安装在机体8内部，所述机体8左端与连接管5右端导通连接，所述支撑脚3依次连接成长方形结构排列于机体8底部，所述机体8左半端前侧装有密封门4，所述密封门4右端前侧与把手1背部固定连接，所述控制面板7侧面镶嵌在机体8右端顶部前侧，所述排气头6底部与机体8顶部垂直连接；所述综合除汞装置2由调节装置21、拉力装置22、下压装置23、雾化装置24、除汞装置25、缓冲装置26、驱动装置27组成；所述调节装置21右端底部前侧与驱动装置27左端顶部固定连接，所述驱动装置27左端底部前侧与缓冲装置26顶端后侧面相啮合，所述调节装置21左端底部与除汞装置25右端导通连接，所述雾化装置24右端与除汞装置25右端顶部固定连接，所述下压装置23左端与雾化装置24顶端侧面垂直连接，所述下压装置23右端与拉力装置22底部左端进行传动连接，所述调节装置21由转轮211、传动带212、传动轮213、第二传动带214、拉力轮215、活动拉力杆216、固定块217、升降板218、定位板219、调节短板2110、通气管2111组成，所述转轮211底端前侧与驱动装置27左端顶部固定连接，所述传动带212两端分别连接到转轮211与传动轮213侧面，所述传动轮213前端侧面通过第二传动带214与拉力轮215侧面进行传动连接，所述活动拉力杆216顶端与拉力轮215底端前侧固定连接，所述活动拉力杆216底端与固定块217右端固定连接，所述固定块217左端与升降板218底端右侧垂直连接，所述定位板219安装在通气管2111中端内部，所述调节短板2110中端前侧与定位板219内部转动连接，所述调节短板2110右端与升降板218内部固定连接，所述通气管2111底端与除汞装置25右端导通连接，所述拉力装置22由电机221、齿轮盘222、传动杆223、传输带224、被动杆225、绕线架226、拉力绳227、导向轮228、第二导向轮229、定位绕线轮2210组成，所述电机221底端后侧面与齿轮盘222顶端前侧相啮合，所述齿轮盘222右端前侧与传动杆223左端后侧面相啮合，所述传输带224两端分别连接到传动杆223与被动杆225右端侧面，所述被动杆225左端与绕线架226右端垂直连接，所述拉力绳227一端缠绕于绕线架226侧面，另一端绕过导向轮228、第二导向轮229连接到定位绕线轮2210前端侧面，所述定位绕线轮2210侧面与下压装置23右端固定连接，所述下压装置23由拉力带231、弧形传动块232、齿轮233、联动齿轮234、连接架235、下压助力杆236、连接套237组成，所述拉力带231顶端与弧形传动块232底部后端固定连接，所述弧形传动块232顶侧通过齿轮233与联动齿轮234底侧进行传动连接，所述连接架235右端背部与联动齿轮234前侧焊接，所述连接架235前端与下压助力杆236右端内部活动连接，所述下压助力杆236左端后侧面与连接套237前侧焊接，所述连接套237内部与雾化装置24顶端侧面固定连接，所述雾化装置24由下压架241、施压室242、雾化室243、雾化管244、雾化喷头245组成，所述下压架241底端两侧与施压室242内部采用过度配合，所述施压室242底端与雾化室243顶端导通连接，所述雾化管244左端底部与雾化管244右端顶部垂直连接，所述雾化管244右端与除汞装置25右端顶部固定连接，所述雾化喷头245安装在雾化管244右端与除汞装置25右端顶部连接处，所述除汞装置25由杂质沉淀室251、过滤网252、除汞室253、多重活性炭过滤层254、连接管255、沉淀室256、转动板257、顶部夹紧架258组成，所述多重活性炭过滤层254上下两端与除汞室253内部垂直连接，所述连接管255一端与除汞室253右端导通连接，另一端与杂质沉淀室251左端固定连接，所述过滤网252上下两端与杂质沉淀室251内部垂直连接，所述杂质沉淀室251底端与沉淀室256内部导通连接，所述顶部夹紧架258左端底部与沉淀室256右端顶部垂直连接，所述缓冲装置26由压力套261、右转臂262、底架263、缓冲杆264、弹簧265、左转臂266组成，所述左转臂266左端底部与底架263顶部左端固定连接，所述缓冲杆264中端侧面装有压力套261，所述右转臂262右端底部与底架263顶部右端固定连接，所述右转臂262与左转臂266通过弹簧265连接到压力套261左右两侧，所述缓冲杆264顶端后侧面与驱动装置27左端底部前侧相啮合，所述驱动装置27由缓冲底座271、驱动电机272、驱动齿轮盘273、综合传动带274、定位转向轮275、底部齿轮盘276、连接拉力杆277组成，所述驱动电机272底部与缓冲底座271顶部固定连接，所述驱动电机272左端后侧面与驱动齿轮盘273右端前侧相啮合，所述驱动齿轮盘273前端侧面通过综合传动带274与定位转向轮275侧面、底部齿轮盘276前端侧面进行传动连接，所述连接拉力杆277一端连接到驱动齿轮盘273内圈前侧，另一端固定于转轮211外圈前侧。
在进行使用时我们需要通过驱动电机272产生驱动转矩带动驱动齿轮盘273转动，驱动齿轮盘273通过综合传动带274拉动底部齿轮盘276转动，驱动齿轮盘273通过连接拉力杆277拉动转轮211转动，转轮211通过传动带212拉动传动轮213转动，传动轮213通过第二传动带214拉动拉力轮215转动，拉力轮215通过活动拉力杆216拉动固定块217与升降板218进行升降，升降板218能够带动调节短板2110围绕定位板219进行转动，这样就可以对通气管2111的流量进行调节，电机221产生驱动转矩带动齿轮盘222转动，齿轮盘222通过传动杆223、传输带224、被动杆225之间的传动带动绕线架226内部转动，绕线架226通过拉力绳227拉动定位绕线轮2210转动，定位绕线轮2210通过拉力带231带动弧形传动块232转动，从而带动齿轮233转动，齿轮233能够带动联动齿轮234转动，联动齿轮234通过连接架235控制下压助力杆236、连接套237将下压架241往下压，施压室242内部产生的压强将雾化室243内部的水通过雾化管244、雾化喷头245压出，这样高压产生的雾化水汽就会到达杂质沉淀室251内部，烟气中的杂质与雾化的水汽进行结合，沉淀到沉淀室256内部，我们可以将转动板257打开，取出沉淀物质，同时烟气通过连接管255进入到除汞室253内部，多重活性炭过滤层254内部的活性炭与烟气气流之间的短接触将烟气中汞全部吸附，调节装置21能够对进入烟气的流量进行调节，拉力装置22能够拉动下压装置23对雾化装置24施加压力，除汞装置25能够清除烟气中的杂质与汞，缓冲装置26能够增加传动的稳定性，驱动装置27为调节装置21提供动力。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：该装置能够通过活性炭与烟气气流之间的短接触将烟气中汞全部吸附，同时装置还能够将烟气中的杂质与雾化的水汽进行结合，然后快速去除，这样能够防止杂质对设备造成堵塞，增加设备的实用价值。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。