一种用于医疗包装生产印刷的高效混合设备的制作方法

文档序号:12689169阅读:181来源:国知局
一种用于医疗包装生产印刷的高效混合设备的制作方法与工艺

本发明涉及一种用于医疗包装生产印刷的混合设备,尤其涉及一种用于医疗包装生产印刷的高效混合设备。



背景技术:

医疗:1.医治,2.疾病的治疗。中华医史几千年,而这个字眼是在近几十年才出现,其实这是为了与国际接轨而新生的字眼,之前大多使用治疗。然而医疗也包含保健内容。

在对医疗包装进行印刷时,都会用上物料,需将物料进行混合搅拌,才能更好的使用,而人工对物料进行混合搅拌时,费时费力、工作效率低,物料还容易在混合搅拌时溅出,进而导致物料的浪费,因此亟需研发一种省时省力、工作效率高,能防止物料溅出,进而节约物料的用于医疗包装生产印刷的高效混合设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工对物料进行混合搅拌时,费时费力、工作效率低,物料还容易在混合搅拌时溅出,进而导致物料的浪费的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、工作效率高,能防止物料溅出,进而节约物料的用于医疗包装生产印刷的高效混合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于医疗包装生产印刷的高效混合设备,包括有底板、混合框、支板、顶板、连接板、喷头、左右移动装置和出料装置,底板顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板,支板顶部通过螺栓连接的方式安装有顶板,底板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有混合框,顶板上设有左右移动装置和出料装置,左右移动装置的移动部件上连接有连接板,连接板底部中间通过螺栓连接的方式安装有喷头,喷头位于混合框内,出料装置的出料部件与喷头连接。

优选地,左右移动装置包括有竖杆、第一电机、第一齿轮、第一滑轨、第一滑块、连接杆、第二滑块和第一齿条,顶板前侧面通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第一滑轨呈水平设置,第一滑轨上设有与其配合的第一滑块和第二滑块,第一滑块位于第二滑块左侧,第一滑块右侧面与第二滑块左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有连接杆,第一滑块顶部通过螺栓连接的方式安装有第一齿条,第二滑块底部通过螺栓连接的方式与连接板顶部中间连接,顶板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有竖杆,竖杆顶端通过螺栓连接的安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮,第一齿轮位于第一电机前侧,第一齿轮位于第一齿条上方,第一齿轮与第一齿条啮合。

优选地,出料装置包括有放置框、压缩缸、进料管、第一单向阀、出料管、第二单向阀和L型推杆,顶板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有放置框,顶板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有压缩缸,压缩缸位于放置框左侧,压缩缸右侧下部连接有进料管,进料管与压缩缸内连通,进料管上设有第一单向阀,进料管尾端与放置框左侧下部连接,进料管与放置框内连通,压缩缸底部右侧连接有出料管,出料管与压缩缸内连通,出料管上设有第二单向阀,出料管位于与喷头连接,出料管与喷头内连通,压缩缸内设有活塞,活塞呈竖直设置,压缩缸左侧中部开有第一通孔,第一通孔内设有L型推杆,L型推杆其中一端通过螺栓连接的方式与活塞左侧面中间连接,L型推杆另一端通过螺栓连接的方式与第二滑块顶部中间连接。

优选地,还包括有搅拌装置,搅拌装置包括有轴承座、转轴、第二齿轮、搅拌叶片、滑套、第二齿条和L型活动杆,顶板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座,轴承座位于连接板后侧,轴承座内安装有转轴,转轴通过过盈连接的方式与轴承座内的轴承连接,转轴上部通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮,转轴下部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有搅拌叶片,搅拌叶片位于混合框内,顶板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有滑套,滑套内设有第二齿条,第二齿条位于第二齿轮后侧,第二齿条与第二齿轮啮合,第二齿条左端通过螺栓连接的方式安装有L型活动杆,L型活动杆尾端与第一滑块底部右侧连接。

优选地,还包括有横板、第二滑轨、第三滑块、第一弹簧和盖板,放置框外右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有横板,横板顶部通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨,第二滑轨呈水平设置,第二滑轨上设有与其配合的第三滑块,第三滑块与第二滑轨滑动配合,第三滑块右侧面下部与第二滑轨内右侧面之间连接有第一弹簧,放置框上方设有盖板,盖板与放置框配合,盖板底部右侧通过螺栓连接的方式与第三滑块顶部连接。

优选地,还包括有加强筋,底板顶部左侧与左侧支板左侧面之间连接有加强筋,底板顶部有与右侧支板右侧面之间也连接有加强筋,加强筋呈倾斜设置,左侧加强筋其中一端通过螺栓连接的方式与左侧支板左侧面下部连接,左侧加强筋另一端通过螺栓连接的方式与底板顶部左侧连接,右侧加强筋其中一端通过螺栓连接的方式与右侧支板右侧面下部连接,右侧加强筋另一端通过螺栓连接的方式与底板顶部右侧连接。

优选地,还包括有挡料板,混合框左侧顶部通过螺栓连接的方式安装有挡料板,混合框右侧顶部通过螺栓连接的方式也按安装有挡料板,挡料板形状为弧形。

优选地,搅拌叶片上开有多个第二通孔,第二通孔均匀间隔的分布在搅拌叶片上,第二通孔的形状为圆形,第二通孔的孔径部小于5cm。

优选地,还包括有拉杆,盖板右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有拉杆,拉杆位于第二滑轨上方。

工作原理:首先操作人员将物料倒入出料装置内,再启动左右移动装置,左右移动装置的移动部件左右移动带动连接板左右移动,连接板左右移动带动喷头左右移动,同时,左右移动装置的移动部件带动出料装置的移动部件移动,进而出料装置将物料通过出料装置推出,进而物料通过喷头左右移动掉落进混合框内进行混合,当物料混合完成后,关闭左右移动装置,操作人员即可将混合框内的物料取出。

因为左右移动装置包括有竖杆、第一电机、第一齿轮、第一滑轨、第一滑块、连接杆、第二滑块和第一齿条,顶板前侧面通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第一滑轨呈水平设置,第一滑轨上设有与其配合的第一滑块和第二滑块,第一滑块位于第二滑块左侧,第一滑块右侧面与第二滑块左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有连接杆,第一滑块顶部通过螺栓连接的方式安装有第一齿条,第二滑块底部通过螺栓连接的方式与连接板顶部中间连接,顶板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有竖杆,竖杆顶端通过螺栓连接的安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮,第一齿轮位于第一电机前侧,第一齿轮位于第一齿条上方,第一齿轮与第一齿条啮合,当物料位于出料装置内时,操作人员启动第一电机正反交替转动,第一电机正反交替转动带动第一齿轮正反交替转动,第一齿轮正反交替转动带动第一齿条左右移动,第一齿条左右移动带动第一滑块左右移动,第一滑块通过连接杆带动第二滑块左右移动,第二滑块左右移动带动连接板左右移动,进而带动喷头左右移动,第二滑块左右移动的同时带动出料装置的移动部件左右移动,进而物料通过出料装置的出料部件流入喷头内,物料通过喷头掉落进混合框内进行混合。当物料混合完成后,关闭第一电机即可。

因为出料装置包括有放置框、压缩缸、进料管、第一单向阀、出料管、第二单向阀和L型推杆,顶板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有放置框,顶板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有压缩缸,压缩缸位于放置框左侧,压缩缸右侧下部连接有进料管,进料管与压缩缸内连通,进料管上设有第一单向阀,进料管尾端与放置框左侧下部连接,进料管与放置框内连通,压缩缸底部右侧连接有出料管,出料管与压缩缸内连通,出料管上设有第二单向阀,出料管位于与喷头连接,出料管与喷头内连通,压缩缸内设有活塞,活塞呈竖直设置,压缩缸左侧中部开有第一通孔,第一通孔内设有L型推杆,L型推杆其中一端通过螺栓连接的方式与活塞左侧面中间连接,L型推杆另一端通过螺栓连接的方式与第二滑块顶部中间连接,首先操作人员将物料倒入放置框内,启动第一电机,进而第二滑块左右移动的同时,第二滑块带动L型推杆左右移动,L型推杆左右移动带动活塞左右移动,当活塞向左移动时,活塞通过进料管将放置框内的物料抽入压缩缸内,当活塞向右移动时,活塞将压缩缸内的物料推入出料管内,进而出料管内的物料通过喷头喷出,物料掉落进混合框内,喷头左右移动将物料均匀的喷在混合框内进行混合。

因为还包括有搅拌装置,搅拌装置包括有轴承座、转轴、第二齿轮、搅拌叶片、滑套、第二齿条、L型活动杆和活塞,顶板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座,轴承座位于连接板后侧,轴承座内安装有转轴,转轴通过过盈连接的方式与轴承座内的轴承连接,转轴上部通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮,转轴下部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有搅拌叶片,搅拌叶片位于混合框内,顶板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有滑套,滑套内设有第二齿条,第二齿条位于第二齿轮后侧,第二齿条与第二齿轮啮合,第二齿条左端通过螺栓连接的方式安装有L型活动杆,L型活动杆尾端与第一滑块底部右侧连接,在对混合框内的物料进行混合时,第一滑块左右移动同时带动L型活动杆左右移动,L型活动杆左右移动带动第二齿条左右移动,第二齿条转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动转轴转动,进而带动搅拌叶片转动,搅拌叶片转动对混合框内的物料进行混合搅拌。如此,可对物料的混合搅拌速度更快、混合效果更好。

因为还包括有横板、第二滑轨、第三滑块、第一弹簧和盖板,放置框外右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有横板,横板顶部通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨,第二滑轨呈水平设置,第二滑轨上设有与其配合的第三滑块,第三滑块与第二滑轨滑动配合,第三滑块右侧面下部与第二滑轨内右侧面之间连接有第一弹簧,放置框上方设有盖板,盖板与放置框配合,盖板底部右侧通过螺栓连接的方式与第三滑块顶部连接,当需要将物料倒入放置框内时,操作人员拉动盖板向右移动,第二滑轨与第三滑块起导向作用,第一弹簧压缩,当盖板部与放置框顶部接触时,即可将物料倒入放置框内。当物料全部倒入后,松开盖板,应第一弹簧的作用,盖板向左移动恢复至原位。如此,可防止灰尘进入放置框内,进而不影响物料的质量。

因为还包括有加强筋,底板顶部左侧与左侧支板左侧面之间连接有加强筋,底板顶部有与右侧支板右侧面之间也连接有加强筋,加强筋呈倾斜设置,左侧加强筋其中一端通过螺栓连接的方式与左侧支板左侧面下部连接,左侧加强筋另一端通过螺栓连接的方式与底板顶部左侧连接,右侧加强筋其中一端通过螺栓连接的方式与右侧支板右侧面下部连接,右侧加强筋另一端通过螺栓连接的方式与底板顶部右侧连接,加强筋能加强本装置的稳固性,同时还能使本装置在运作时,更加平稳。

因为还包括有挡料板,混合框左侧顶部通过螺栓连接的方式安装有挡料板,混合框右侧顶部通过螺栓连接的方式也按安装有挡料板,挡料板形状为弧形,在物料进行混合搅拌时,挡料板能有效的挡住物料溅出,进而能防止物料的浪费。

因为搅拌叶片上开有多个第二通孔,第二通孔均匀间隔的分布在搅拌叶片上,第二通孔的形状为圆形,第二通孔的孔径部小于5cm,在搅拌叶片对物料进行混合搅拌时,第二通孔使物料的流动性更好,进而加快了对物料的搅拌速度,同时使物料的搅拌效果更好。

因为还包括有拉杆,盖板右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有拉杆,拉杆位于第二滑轨上方,当需要将物料倒入放置框内时,操作人员通过拉杆拉动盖板向右移动,进而当盖板部与放置框顶部接触时,即可将物料倒入放置框内。如此,能使操作人员更方便的移动盖板。

(3)有益效果

本发明通过喷头的左右移动,能将物料更均匀的喷在混合框内,进而搅拌叶片更好的对物料进行混合搅拌,同时第二通孔使物料的流动性更好,进而使物料更好的被混合搅拌,混合搅拌效果更好,达到了省时省力、工作效率高,能防止物料溅出,进而节约物料的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明左右移动装置的主视结构示意图。

图3为本发明出料装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明放置框的第一种主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明放置框的第二种主视及结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-混合框,3-支板,4-顶板,5-连接板,6-喷头,7-左右移动装置,71-竖杆,72-第一电机,73-第一齿轮,74-第一滑轨,75-第一滑块,76-连接杆,77-第二滑块,78-第一齿条,8-出料装置,81-放置框,82-压缩缸,83-进料管,84-第一单向阀,85-出料管,86-第二单向阀,87-第一通孔,88-L型推杆,89-活塞,9-搅拌装置,91-轴承座,92-转轴,93-第二齿轮,94-搅拌叶片,95-滑套,96-第二齿条,97-L型活动杆,10-横板,11-第二滑轨,12-第三滑块,13-第一弹簧,14-盖板,15-加强筋,16-挡料板,17-第二通孔,18-拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于医疗包装生产印刷的高效混合设备,如图1-7所示,包括有底板1、混合框2、支板3、顶板4、连接板5、喷头6、左右移动装置7和出料装置8,底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板3,支板3顶部通过螺栓连接的方式安装有顶板4,底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有混合框2,顶板4上设有左右移动装置7和出料装置8,左右移动装置7的移动部件上连接有连接板5,连接板5底部中间通过螺栓连接的方式安装有喷头6,喷头6位于混合框2内,出料装置8的出料部件与喷头6连接。

实施例2

一种用于医疗包装生产印刷的高效混合设备,如图1-7所示,包括有底板1、混合框2、支板3、顶板4、连接板5、喷头6、左右移动装置7和出料装置8,底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板3,支板3顶部通过螺栓连接的方式安装有顶板4,底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有混合框2,顶板4上设有左右移动装置7和出料装置8,左右移动装置7的移动部件上连接有连接板5,连接板5底部中间通过螺栓连接的方式安装有喷头6,喷头6位于混合框2内,出料装置8的出料部件与喷头6连接。

左右移动装置7包括有竖杆71、第一电机72、第一齿轮73、第一滑轨74、第一滑块75、连接杆76、第二滑块77和第一齿条78,顶板4前侧面通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨74,第一滑轨74呈水平设置,第一滑轨74上设有与其配合的第一滑块75和第二滑块77,第一滑块75位于第二滑块77左侧,第一滑块75右侧面与第二滑块77左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有连接杆76,第一滑块75顶部通过螺栓连接的方式安装有第一齿条78,第二滑块77底部通过螺栓连接的方式与连接板5顶部中间连接,顶板4顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有竖杆71,竖杆71顶端通过螺栓连接的安装有第一电机72,第一电机72的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮73,第一齿轮73位于第一电机72前侧,第一齿轮73位于第一齿条78上方,第一齿轮73与第一齿条78啮合。

实施例3

一种用于医疗包装生产印刷的高效混合设备,如图1-7所示,包括有底板1、混合框2、支板3、顶板4、连接板5、喷头6、左右移动装置7和出料装置8,底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板3,支板3顶部通过螺栓连接的方式安装有顶板4,底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有混合框2,顶板4上设有左右移动装置7和出料装置8,左右移动装置7的移动部件上连接有连接板5,连接板5底部中间通过螺栓连接的方式安装有喷头6,喷头6位于混合框2内,出料装置8的出料部件与喷头6连接。

左右移动装置7包括有竖杆71、第一电机72、第一齿轮73、第一滑轨74、第一滑块75、连接杆76、第二滑块77和第一齿条78,顶板4前侧面通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨74,第一滑轨74呈水平设置,第一滑轨74上设有与其配合的第一滑块75和第二滑块77,第一滑块75位于第二滑块77左侧,第一滑块75右侧面与第二滑块77左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有连接杆76,第一滑块75顶部通过螺栓连接的方式安装有第一齿条78,第二滑块77底部通过螺栓连接的方式与连接板5顶部中间连接,顶板4顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有竖杆71,竖杆71顶端通过螺栓连接的安装有第一电机72,第一电机72的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮73,第一齿轮73位于第一电机72前侧,第一齿轮73位于第一齿条78上方,第一齿轮73与第一齿条78啮合。

出料装置8包括有放置框81、压缩缸82、进料管83、第一单向阀84、出料管85、第二单向阀86和L型推杆88,顶板4顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有放置框81,顶板4顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有压缩缸82,压缩缸82位于放置框81左侧,压缩缸82右侧下部连接有进料管83,进料管83与压缩缸82内连通,进料管83上设有第一单向阀84,进料管83尾端与放置框81左侧下部连接,进料管83与放置框81内连通,压缩缸82底部右侧连接有出料管85,出料管85与压缩缸82内连通,出料管85上设有第二单向阀86,出料管85位于与喷头6连接,出料管85与喷头6内连通,压缩缸82内设有活塞89,活塞89呈竖直设置,压缩缸82左侧中部开有第一通孔87,第一通孔87内设有L型推杆88,L型推杆88其中一端通过螺栓连接的方式与活塞89左侧面中间连接,L型推杆88另一端通过螺栓连接的方式与第二滑块77顶部中间连接。

实施例4

一种用于医疗包装生产印刷的高效混合设备,如图1-7所示,包括有底板1、混合框2、支板3、顶板4、连接板5、喷头6、左右移动装置7和出料装置8,底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板3,支板3顶部通过螺栓连接的方式安装有顶板4,底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有混合框2,顶板4上设有左右移动装置7和出料装置8,左右移动装置7的移动部件上连接有连接板5,连接板5底部中间通过螺栓连接的方式安装有喷头6,喷头6位于混合框2内,出料装置8的出料部件与喷头6连接。

左右移动装置7包括有竖杆71、第一电机72、第一齿轮73、第一滑轨74、第一滑块75、连接杆76、第二滑块77和第一齿条78,顶板4前侧面通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨74,第一滑轨74呈水平设置,第一滑轨74上设有与其配合的第一滑块75和第二滑块77,第一滑块75位于第二滑块77左侧,第一滑块75右侧面与第二滑块77左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有连接杆76,第一滑块75顶部通过螺栓连接的方式安装有第一齿条78,第二滑块77底部通过螺栓连接的方式与连接板5顶部中间连接,顶板4顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有竖杆71,竖杆71顶端通过螺栓连接的安装有第一电机72,第一电机72的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮73,第一齿轮73位于第一电机72前侧,第一齿轮73位于第一齿条78上方,第一齿轮73与第一齿条78啮合。

出料装置8包括有放置框81、压缩缸82、进料管83、第一单向阀84、出料管85、第二单向阀86和L型推杆88,顶板4顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有放置框81,顶板4顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有压缩缸82,压缩缸82位于放置框81左侧,压缩缸82右侧下部连接有进料管83,进料管83与压缩缸82内连通,进料管83上设有第一单向阀84,进料管83尾端与放置框81左侧下部连接,进料管83与放置框81内连通,压缩缸82底部右侧连接有出料管85,出料管85与压缩缸82内连通,出料管85上设有第二单向阀86,出料管85位于与喷头6连接,出料管85与喷头6内连通,压缩缸82内设有活塞89,活塞89呈竖直设置,压缩缸82左侧中部开有第一通孔87,第一通孔87内设有L型推杆88,L型推杆88其中一端通过螺栓连接的方式与活塞89左侧面中间连接,L型推杆88另一端通过螺栓连接的方式与第二滑块77顶部中间连接。

还包括有搅拌装置9,搅拌装置9包括有轴承座91、转轴92、第二齿轮93、搅拌叶片94、滑套95、第二齿条96和L型活动杆97,顶板4顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座91,轴承座91位于连接板5后侧,轴承座91内安装有转轴92,转轴92通过过盈连接的方式与轴承座91内的轴承连接,转轴92上部通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮93,转轴92下部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有搅拌叶片94,搅拌叶片94位于混合框2内,顶板4底部右侧通过螺栓连接的方式安装有滑套95,滑套95内设有第二齿条96,第二齿条96位于第二齿轮93后侧,第二齿条96与第二齿轮93啮合,第二齿条96左端通过螺栓连接的方式安装有L型活动杆97,L型活动杆97尾端与第一滑块75底部右侧连接。

还包括有横板10、第二滑轨11、第三滑块12、第一弹簧13和盖板14,放置框81外右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有横板10,横板10顶部通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨11,第二滑轨11呈水平设置,第二滑轨11上设有与其配合的第三滑块12,第三滑块12与第二滑轨11滑动配合,第三滑块12右侧面下部与第二滑轨11内右侧面之间连接有第一弹簧13,放置框81上方设有盖板14,盖板14与放置框81配合,盖板14底部右侧通过螺栓连接的方式与第三滑块12顶部连接。

还包括有加强筋15,底板1顶部左侧与左侧支板3左侧面之间连接有加强筋15,底板1顶部有与右侧支板3右侧面之间也连接有加强筋15,加强筋15呈倾斜设置,左侧加强筋15其中一端通过螺栓连接的方式与左侧支板3左侧面下部连接,左侧加强筋15另一端通过螺栓连接的方式与底板1顶部左侧连接,右侧加强筋15其中一端通过螺栓连接的方式与右侧支板3右侧面下部连接,右侧加强筋15另一端通过螺栓连接的方式与底板1顶部右侧连接。

还包括有挡料板16,混合框2左侧顶部通过螺栓连接的方式安装有挡料板16,混合框2右侧顶部通过螺栓连接的方式也按安装有挡料板16,挡料板16形状为弧形。

搅拌叶片94上开有多个第二通孔17,第二通孔17均匀间隔的分布在搅拌叶片94上,第二通孔17的形状为圆形,第二通孔17的孔径部小于5cm。

还包括有拉杆18,盖板14右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有拉杆18,拉杆18位于第二滑轨11上方。

工作原理:首先操作人员将物料倒入出料装置8内,再启动左右移动装置7,左右移动装置7的移动部件左右移动带动连接板5左右移动,连接板5左右移动带动喷头6左右移动,同时,左右移动装置7的移动部件带动出料装置8的移动部件移动,进而出料装置8将物料通过出料装置8推出,进而物料通过喷头6左右移动掉落进混合框2内进行混合,当物料混合完成后,关闭左右移动装置7,操作人员即可将混合框2内的物料取出。

因为左右移动装置7包括有竖杆71、第一电机72、第一齿轮73、第一滑轨74、第一滑块75、连接杆76、第二滑块77和第一齿条78,顶板4前侧面通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨74,第一滑轨74呈水平设置,第一滑轨74上设有与其配合的第一滑块75和第二滑块77,第一滑块75位于第二滑块77左侧,第一滑块75右侧面与第二滑块77左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有连接杆76,第一滑块75顶部通过螺栓连接的方式安装有第一齿条78,第二滑块77底部通过螺栓连接的方式与连接板5顶部中间连接,顶板4顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有竖杆71,竖杆71顶端通过螺栓连接的安装有第一电机72,第一电机72的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮73,第一齿轮73位于第一电机72前侧,第一齿轮73位于第一齿条78上方,第一齿轮73与第一齿条78啮合,当物料位于出料装置8内时,操作人员启动第一电机72正反交替转动,第一电机72正反交替转动带动第一齿轮73正反交替转动,第一齿轮73正反交替转动带动第一齿条78左右移动,第一齿条78左右移动带动第一滑块75左右移动,第一滑块75通过连接杆76带动第二滑块77左右移动,第二滑块77左右移动带动连接板5左右移动,进而带动喷头6左右移动,第二滑块77左右移动的同时带动出料装置8的移动部件左右移动,进而物料通过出料装置8的出料部件流入喷头6内,物料通过喷头6掉落进混合框2内进行混合。当物料混合完成后,关闭第一电机72即可。

因为出料装置8包括有放置框81、压缩缸82、进料管83、第一单向阀84、出料管85、第二单向阀86和L型推杆88,顶板4顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有放置框81,顶板4顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有压缩缸82,压缩缸82位于放置框81左侧,压缩缸82右侧下部连接有进料管83,进料管83与压缩缸82内连通,进料管83上设有第一单向阀84,进料管83尾端与放置框81左侧下部连接,进料管83与放置框81内连通,压缩缸82底部右侧连接有出料管85,出料管85与压缩缸82内连通,出料管85上设有第二单向阀86,出料管85位于与喷头6连接,出料管85与喷头6内连通,压缩缸82内设有活塞89,活塞89呈竖直设置,压缩缸82左侧中部开有第一通孔87,第一通孔87内设有L型推杆88,L型推杆88其中一端通过螺栓连接的方式与活塞89左侧面中间连接,L型推杆88另一端通过螺栓连接的方式与第二滑块77顶部中间连接,首先操作人员将物料倒入放置框81内,启动第一电机72,进而第二滑块77左右移动的同时,第二滑块77带动L型推杆88左右移动,L型推杆88左右移动带动活塞89左右移动,当活塞89向左移动时,活塞89通过进料管83将放置框81内的物料抽入压缩缸82内,当活塞89向右移动时,活塞89将压缩缸82内的物料推入出料管85内,进而出料管85内的物料通过喷头6喷出,物料掉落进混合框2内,喷头6左右移动将物料均匀的喷在混合框2内进行混合。

因为还包括有搅拌装置9,搅拌装置9包括有轴承座91、转轴92、第二齿轮93、搅拌叶片94、滑套95、第二齿条96、L型活动杆97和活塞89,顶板4顶部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座91,轴承座91位于连接板5后侧,轴承座91内安装有转轴92,转轴92通过过盈连接的方式与轴承座91内的轴承连接,转轴92上部通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮93,转轴92下部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有搅拌叶片94,搅拌叶片94位于混合框2内,顶板4底部右侧通过螺栓连接的方式安装有滑套95,滑套95内设有第二齿条96,第二齿条96位于第二齿轮93后侧,第二齿条96与第二齿轮93啮合,第二齿条96左端通过螺栓连接的方式安装有L型活动杆97,L型活动杆97尾端与第一滑块75底部右侧连接,在对混合框2内的物料进行混合时,第一滑块75左右移动同时带动L型活动杆97左右移动,L型活动杆97左右移动带动第二齿条96左右移动,第二齿条96转动带动第二齿轮93转动,第二齿轮93转动带动转轴92转动,进而带动搅拌叶片94转动,搅拌叶片94转动对混合框2内的物料进行混合搅拌。如此,可对物料的混合搅拌速度更快、混合效果更好。

因为还包括有横板10、第二滑轨11、第三滑块12、第一弹簧13和盖板14,放置框81外右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有横板10,横板10顶部通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨11,第二滑轨11呈水平设置,第二滑轨11上设有与其配合的第三滑块12,第三滑块12与第二滑轨11滑动配合,第三滑块12右侧面下部与第二滑轨11内右侧面之间连接有第一弹簧13,放置框81上方设有盖板14,盖板14与放置框81配合,盖板14底部右侧通过螺栓连接的方式与第三滑块12顶部连接,当需要将物料倒入放置框81内时,操作人员拉动盖板14向右移动,第二滑轨11与第三滑块12起导向作用,第一弹簧13压缩,当盖板14部与放置框81顶部接触时,即可将物料倒入放置框81内。当物料全部倒入后,松开盖板14,应第一弹簧13的作用,盖板14向左移动恢复至原位。如此,可防止灰尘进入放置框81内,进而不影响物料的质量。

因为还包括有加强筋15,底板1顶部左侧与左侧支板3左侧面之间连接有加强筋15,底板1顶部有与右侧支板3右侧面之间也连接有加强筋15,加强筋15呈倾斜设置,左侧加强筋15其中一端通过螺栓连接的方式与左侧支板3左侧面下部连接,左侧加强筋15另一端通过螺栓连接的方式与底板1顶部左侧连接,右侧加强筋15其中一端通过螺栓连接的方式与右侧支板3右侧面下部连接,右侧加强筋15另一端通过螺栓连接的方式与底板1顶部右侧连接,加强筋15能加强本装置的稳固性,同时还能使本装置在运作时,更加平稳。

因为还包括有挡料板16,混合框2左侧顶部通过螺栓连接的方式安装有挡料板16,混合框2右侧顶部通过螺栓连接的方式也按安装有挡料板16,挡料板16形状为弧形,在物料进行混合搅拌时,挡料板16能有效的挡住物料溅出,进而能防止物料的浪费。

因为搅拌叶片94上开有多个第二通孔17,第二通孔17均匀间隔的分布在搅拌叶片94上,第二通孔17的形状为圆形,第二通孔17的孔径部小于5cm,在搅拌叶片94对物料进行混合搅拌时,第二通孔17使物料的流动性更好,进而加快了对物料的搅拌速度,同时使物料的搅拌效果更好。

因为还包括有拉杆18,盖板14右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有拉杆18,拉杆18位于第二滑轨11上方,当需要将物料倒入放置框81内时,操作人员通过拉杆18拉动盖板14向右移动,进而当盖板14部与放置框81顶部接触时,即可将物料倒入放置框81内。如此,能使操作人员更方便的移动盖板14。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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