本发明涉及化工液体混合设备技术领域，尤其涉及一种混合装置。
背景技术：
pcb线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用pcb线路板。pcb线路板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。
目前，化工液体是pcb线路板生产制作过程常用到的化工液体，它需要使用原料配制并存储起来。现有的化工液体配液装置存在结构复杂，自动化程度低的缺点，工作效率较低，成本较高。另外，反应釜内会存在沉淀物，清洗不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种混合装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种混合装置，它包括原料罐，原料罐设置有两个出料口，两个出料口分别通过管路连接有一个反应釜；从原料罐的两个出料口至反应釜方向的管路上均依次安装有过滤器一，原料泵和阀门一；两个反应釜的出料口分别通过管路连接有一个储料罐，从反应釜至储料罐方向的管路上依次安装有过滤器二、储料泵和阀门二；所述反应釜包括釜体和釜盖，釜盖安装有伸入釜体内的上部搅拌器，釜体内的底部设置有可取出釜体外的辅助釜底，辅助釜底为凹槽状，所述辅助釜底在凹槽上方卡接有金属筛网。
金属筛网设置有手把。
所述储料罐的釜体内设置有温度感应器。
本发明有益效果为：本发明所述的一种混合装置，可自动完成化工液体的混合工作，结构简单，大大提高工作效率，降低生产成本，并且设置有用于收集沉淀物的辅助釜底，便于清洗。
附图说明
附图1是本发明的一种混合装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种混合装置，它包括原料罐1，原料罐1设置有两个出料口，两个出料口分别通过管路连接有一个反应釜2；从原料罐1的两个出料口至反应釜2方向的管路上均依次安装有过滤器一10，原料泵11和阀门一12；两个反应釜2的出料口分别通过管路连接有一个储料罐3，从反应釜2至储料罐3方向的管路上依次安装有过滤器二32、储料泵31和阀门二30；所述反应釜2包括釜体和釜盖20，釜盖20安装有伸入釜体内的上部搅拌器22，釜体内的底部设置有可取出釜体外的辅助釜底50，辅助釜底50为凹槽状，所述辅助釜底50在凹槽上方卡接有金属筛网51，卡接结构可以方便取出金属筛网51。优选的，金属筛网51设置有手把52，便于在釜体外用吊钩将金属筛网51和辅助釜底50吊出来清洗。优选的，所述储料罐3的釜体内设置有温度感应器23，用于检测釜体内的温度，避免温度过高或过低而影响生产。
工作时，原料泵11将原料罐1内的原来沿管路泵入反应釜2内反应，原料经过过滤器一10过滤，提高原料的品质。反应釜2内采用上下搅拌器同时搅拌，搅拌更均匀，使得原料的反应更彻底，有助于提高产品品质。反应釜2内生产完毕的化工液体在储料泵31作用下，沿管路进入储料罐3中储存，化工液体经过过滤器二32过滤后，去掉杂质，由于一个原料罐连接了两个反应釜2，可同时对化工液体进行混合，生产效率提高了两倍。其中，反应釜2设置有用于收集沉淀物的辅助釜底50，沉淀物经过金属筛网51后在凹槽中沉淀，吊出辅助釜底50，拆卸金属筛网51，便可方便地清洗。