一种钢丝缠绕自动上油装置的制作方法

文档序号:11641502阅读:274来源:国知局
一种钢丝缠绕自动上油装置的制造方法

本发明涉及钢丝生产技术领域,具体为一种钢丝缠绕自动上油装置。



背景技术:

钢丝在生产完毕后需要对其卷曲缠绕,以方便后期的打包运输,由于钢丝会有被氧化腐蚀的可能性,所以一般在钢丝收卷缠绕的时候需要对其进行上油保护,以免其受到氧化所用而锈蚀,但是现有的生产设备中均忽视了这一环节,较多的生产企业在生产钢丝过程中并不会全面的对钢丝的表面进行上油处理,这就导致在特定的使用环境下钢丝容易发生锈蚀的可能性。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种钢丝缠绕自动上油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢丝缠绕自动上油装置,包括装置外壳和进油自动控制阀,所述装置外壳的内部安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆的底端面滑动连接有推杆,所述装置外壳的外壁固定连接有连接杆,所述推杆的底部通过转动轴转动连接有滚轮,所述滚轮的内部开设有出油腔,所述滚轮的一侧壁中心位置开设有与出油腔连通的进油口,所述进油口的外侧安装有与滚轮转动连接的转动块,所述转动块的外壁固定连接有与滚轮匹配连接的滑动凸块,所述滚轮轮盘面设置有滚油弧面,所述滚油弧面的表面开设有与出油腔连通的出油孔,所述进油自动控制阀的一侧通过进油管固定连接有油箱,所述进油自动控制阀的另一侧通过进油管固定连接在进油口内,且进油管与转动块的内壁密封连接。

优选的,所述推杆共安装有两组。

优选的,所述滚油弧面的直径小于3mm。

优选的,所述出油孔均匀分布在滚油弧面上,并开设有若干组。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该钢丝缠绕自动上油装置结构合理,使用方便,可以通过自动供油的方式在钢丝缠绕弯卷的时候为其表面上油,且上油均匀高效,同时传动稳定,不用单独耗费传动能源,仅通过钢丝自身卷曲时的带动便可实现上油,更加节能环保。

附图说明

图1为本发明结构剖视图;

图2为本发明侧视图;

图3为本发明主视图;

图4为本发明滚轮结构剖视图;

图5为本发明局部放大图。

图中:1装置外壳、2电动液压推杆、3推杆、4出油腔、5滚轮、51滚油弧面、52转动块、521滑动凸块、53进油口、6转动轴、7连接杆、8出油孔、9进油管、10进油自动控制阀、11油箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种钢丝缠绕自动上油装置,包括装置外壳1和进油自动控制阀10,所述装置外壳1的内部安装有电动液压推杆2,所述电动液压推杆2的底端面滑动连接有推杆3,所述推杆3共安装有两组,起到转动连接的作用,所述装置外壳1的外壁固定连接有连接杆7,所述推杆3的底部通过转动轴6转动连接有滚轮5,所述滚轮5的内部开设有出油腔4,所述滚轮5的一侧壁中心位置开设有与出油腔4连通的进油口53,所述进油口53的外侧安装有与滚轮5转动连接的转动块52,所述转动块52的外壁固定连接有与滚轮5匹配连接的滑动凸块521,所述滚轮5轮盘面设置有滚油弧面51,所述滚油弧面51的直径小于3mm,可以有效的贴合钢丝表面对其进行上油,所述滚油弧面51的表面开设有与出油腔4连通的出油孔8,所述出油孔8均匀分布在滚油弧面51上,并开设有若干组,起到均匀上油的作用,所述进油自动控制阀10的一侧通过进油管9固定连接有油箱11,所述进油自动控制阀10的另一侧通过进油管9固定连接在进油口53内,且进油管9与转动块52的内壁密封连接。

工作原理:使用时,通过电动液压推杆2可以调整滚轮5接触钢丝表面的位置,在使用期间,进油自动控制阀10控制油箱11内的油进入出油腔4内,并保证出油腔4内的油量供应,同时滚轮5会跟随钢丝的水平运动而转动,在转动过程中出油腔4内的油会通过出油孔8流向钢丝的表面,并起到自动上油的效果,所安装的连接杆7是为了起到固定连接装置的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种钢丝缠绕自动上油装置,包括装置外壳和进油自动控制阀,所述装置外壳的内部安装有电动液压推杆,所述进油口的外侧安装有与滚轮转动连接的转动块,所述转动块的外壁固定连接有与滚轮匹配连接的滑动凸块,所述滚油弧面的表面开设有与出油腔连通的出油孔,所述进油自动控制阀的一侧通过进油管固定连接有油箱,所述进油自动控制阀的另一侧通过进油管固定连接在进油口内,且进油管与转动块的内壁密封连接。该钢丝缠绕自动上油装置结构合理,使用方便,可以通过自动供油的方式在钢丝缠绕弯卷的时候为其表面上油,且上油均匀高效,同时传动稳定,不用单独耗费传动能源,仅通过钢丝自身卷曲时的带动便可实现上油,更加节能环保。

技术研发人员:刘永秋
受保护的技术使用者:无锡鑫驱机械制造有限公司
技术研发日:2017.05.09
技术公布日:2017.07.28
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