一种环保型废物处理设备的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种环保型废物处理设备。

背景技术：

在废弃物处理循环利用的过程中，最重要的一步是在废弃物中添加若干种类的辅料，进行均匀搅拌混合。如果在制作混合过程中，混合不均匀，就会影响后期所得产品的性能。现有反应罐通常是通过搅拌杆进行混合。但是废弃物粘稠度较高，在废弃物与辅料混合时，会有部分废弃物部分附着在反应罐内壁，导致混合不均匀，影响后期产品的质量；且在实际生产中，废弃物在与辅料搅拌混合过程中，会产生大量的污浊气体，甚至部分气体人体直接呼吸后，会对人的身体健康产生巨大的危害，传统的混合设备，对这些气体不加任何处理，直接排放，对环境和工人造成深远的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型废物处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型废物处理设备，包括箱体，箱体是圆筒型结构设计，箱体的顶端设有罩盖，罩盖是圆筒型结构设计，罩盖与箱体之间形成排气腔，罩盖的顶端设有电机，箱体内设有搅拌轴，搅拌轴的顶端穿过箱体顶壁和罩盖且固定连接在电机的电机轴上，搅拌轴分别与箱体和罩盖转动连接，搅拌轴的底端固定连接横杆，横杆上固定连接有与箱体底壁相配合第二刮板，第二刮板是弧形结构设计，搅拌轴的上部套设有转板，转板是圆盘形结构，转板的底端边缘呈圆形阵列设有若干支撑杆，支撑杆上固定连接与箱体侧壁相配合的第一刮板，第一刮板包括横板和弧形板，横板一端固定连接弧形板，横板的另一端固定连接支撑杆，横板上均匀的设有若干通孔；搅拌轴是空心轴，搅拌轴的上部设有出气孔和进气孔，进气孔设在箱体的内腔气且设在转板的上方，出气孔设在排气腔内，搅拌轴的中部设有若干滑槽，滑槽内设有滑块，滑块与滑槽之间是滑动连接，滑块的左右两侧对称设有搅拌叶，搅拌叶是十字形结构设计，箱体的一侧壁顶部贯通连接加料管，加料管设在转板的下方，箱体的底端贯通连接排料管，排料管上设有控制阀；排气腔的一侧壁贯通连接排气管，排气管的另一端贯通连接过滤器，排气管上设有吸风机；箱体的侧面底部套设有固定圈，固定圈的外圆面均匀的设有若干支腿。

更进一步的，过滤器内设有冷触媒过滤层和活性炭过滤层，冷触媒过滤层设在活性炭过滤层的左侧。

更进一步的，罩盖的轴线与箱体的轴线重合。

更进一步的，转板的底端边缘呈圆形阵列设有1～3个支撑杆。

更进一步的，滑槽是t型槽。

更进一步的，固定圈的外圆面均匀的设有3～4个支腿。

与现有技术相比，本发明设置的搅拌叶在做旋转运动的同时还做竖直方向上的直线运动，从而大幅提高废弃物的搅拌速度；第一刮板和第二刮板的设置，能有效的预防物料在箱体内壁上粘附，保证废弃物的搅拌质量；过滤器能有效的过滤空气中的有害物质，保证排出气体的洁净、环保。

附图说明

图1为本发明一种环保型废物处理设备的结构示意图；

图2为本发明一种环保型废物处理设备的第一刮板的横截面图；

图3为本发明一种环保型废物处理设备的过滤器的结构示意图。

图中：1-箱体，2-罩盖，3-排气腔，4-搅拌轴，5-滑槽，6-滑块，7-搅拌叶，8-转板，9-支撑杆，10-第一刮板，11-通孔，12-横杆，13-第二刮板，14-排料管，15-控制阀，16-加料管，17-电机，18-出气孔，19-进气孔，20-排气管，21-吸风机，22-过滤器，221-冷触媒过滤层，222-活性炭过滤层，23-固定圈，24-支腿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种环保型废物处理设备，包括箱体1，所述箱体1是圆筒型结构设计，箱体1的顶端设有罩盖2，所述罩盖2是圆筒型结构设计，罩盖2的轴线与箱体1的轴线重合，罩盖2与箱体1之间形成排气腔3，所述罩盖2的顶端设有电机17，所述箱体1内设有搅拌轴4，所述搅拌轴4的顶端穿过箱体1顶壁和罩盖2且固定连接在电机17的电机轴上，搅拌轴4分别与箱体1和罩盖2转动连接，搅拌轴4的底端固定连接横杆2，所述横杆2上固定连接有与箱体1底壁相配合第二刮板13，所述第二刮板13是弧形结构设计，所述搅拌轴4的上部套设有转板8，所述转板8是圆盘形结构，转板8的底端边缘呈圆形阵列设有若干支撑杆9，所述支撑杆9上固定连接与箱体1侧壁相配合的第一刮板10，所述第一刮板10包括横板和弧形板，所述横板一端固定连接弧形板，横板的另一端固定连接支撑杆9，所述横板上均匀的设有若干通孔11，便于弧形板刮下的物料穿过通孔11与其他物料混合；所述搅拌轴4是空心轴，搅拌轴4的上部设有出气孔18和进气孔19，所述进气孔19设在箱体1的内腔气且设在转板8的上方，所述出气孔18设在排气腔3内，所述搅拌轴4的中部设有若干滑槽5，所述滑槽5是t型槽，滑槽5内设有滑块6，所述滑块6与滑槽5之间是滑动连接，所述滑块6的左右两侧对称设有搅拌叶7，所述搅拌叶7是十字形结构设计，所述箱体1的一侧壁顶部贯通连接加料管16，所述加料管16设在转板8的下方，所述箱体1的底端贯通连接排料管14，所述排料管14上设有控制阀15；所述排气腔3的一侧壁贯通连接排气管20，所述排气管20的另一端贯通连接过滤器22，排气管20上设有吸风机21，所述过滤器22内设有冷触媒过滤层221和活性炭过滤层222，所述冷触媒过滤层221设在活性炭过滤层222的左侧；所述箱体1的侧面底部套设有固定圈23，所述固定圈23的外圆面均匀的设有若干支腿24。

本发明使用时，启动电机17带动搅拌轴4高速转动，进而带动搅拌叶7、第一刮板10和第二刮板13高速转动，由于搅拌叶7的特殊结构设计，使得搅拌叶7在做旋转运动的同时还做上下升降运动，从而提高混合搅拌速度，第一刮板10和第二刮板13的设置，能有效的预防废弃物粘附在箱体1的内壁上，从而提高废弃物的混合质量；箱体1内腔中搅拌产生的废气，在吸风机21的作用下，从进气孔19进入，从出气孔18排进排气腔3，再经排气管20进入过滤器22，进行有效的过滤，去除气体中的有害气体和其他有害物质，保证排出的气体洁净、环保。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种环保型废物处理设备，包括箱体，箱体的顶端设有罩盖，罩盖与箱体之间形成排气腔，罩盖的顶端设有电机，箱体内设有搅拌轴，搅拌轴的底端固定连接横杆，横杆上固定连接有与箱体底壁相配合第二刮板，搅拌轴的上部套设有转板，转板的底端边缘呈圆形阵列设有若干支撑杆，支撑杆上固定连接与箱体侧壁相配合的第一刮板；箱体的侧面底部套设有固定圈，固定圈的外圆面均匀的设有若干支腿；本发明设置的搅拌叶在做旋转运动的同时还做竖直方向上的直线运动，从而大幅提高废弃物的搅拌速度；第一刮板和第二刮板的设置，能有效的预防物料在箱体内壁上粘附；过滤器能有效的过滤空气中的有害物质，保证排出气体的洁净、环保。

技术研发人员：刘冬明
受保护的技术使用者：刘冬明
技术研发日：2017.06.13
技术公布日：2017.08.04