本发明涉及制药领域，具体是一种具有清洗和高度调节功能的制药配料罐。
背景技术：
配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备，在制药过程中，会经常使用到配料罐，现有配料罐存在高度不能调节的问题，不利于不同身高人的使用，同时配料罐需要人工来进行清洗，费时费力，对脂质物料的配料过程中存在脂质物料冷却凝固的问题，影响脂质物料的配料效果。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种具有清洗和高度调节功能的制药配料罐。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种具有清洗和高度调节功能的制药配料罐，包括第一进水管、第二进水管、出水管、废液收集槽、出料管、喷头、引流管、液压表、电机、进料管、罐体和伸缩杆，所述罐体底部两端对称安装有两个同等规格的伸缩杆，伸缩杆包括筒体、螺栓和杆体，筒体内滑动连接有杆体，筒体上开设有与螺栓螺纹连接螺纹通孔，罐体为双层设计，包括外罐体和内罐体，外罐体和内罐体之间设有空腔，所述内罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴的一端安装有搅拌桨，搅拌轴的另一端通过联轴器与电机的输出轴连接，电机通过螺钉固定安装在外罐体的顶部，罐体的进料口与进料管的一端连接，罐体的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有第三阀门，罐体的出水口与出水管的一端连接，出水管的另一端下方设置有废液收集槽，所述内罐体内壁上安装有若干个喷头，喷头的输入端与空腔连通，空腔的进水口与第二进水管的一端连接，第二进水管上安装有增压泵，第二进水管的另一端与水管连接，所述罐体侧面设置有观察窗，所述罐体顶部上方设置有液压表，液压表的输入端与导管一端连接，导管另一端深入内罐体内，当罐体内压力过大时关闭电机，罐体的顶部以及侧面设置有引流管，引流管的一端密封，引流管的另一端与内罐体连通，所述引流管上开设有螺纹通孔，引流管通过螺纹通孔螺纹连接有观察管。
进一步的，所述废液集收槽内设置有活性炭层。
进一步的，所述内罐体内壁上安装有加热器。
进一步的，所述内罐体内壁贴合有一层保温材料层。
进一步的，所述观察窗为钢化玻璃材质。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性：通过设置伸缩杆实现了罐体高度的调节，提高了设备的实用性，打开增压泵使水从第二进水管进入空腔，进一步通过喷头喷出，对内罐体内部进行清洗，节省了人力，通过加热器加热内罐体内的物料，避免了内罐体内脂质物料冷却凝固，影响脂质物料配料的效果，内罐体内壁贴合有一层保温材料层，对内罐体起到保温的作用，提高了配料的效果，利用液压表掌握罐体内的压力情况，起到保护罐体的作用。
附图说明
图1为一种具有清洗和高度调节功能的制药配料罐的结构示意图。
图中所示：1、第一阀门，2、第一进水管，3、外罐体，4、观察窗，5、加热器，6、增压泵，7、第二进水管，8、第二阀门，9、出水管，10、废液收集槽，11、活性炭层，12、螺栓，13、筒体，14、第三阀门，15、出料管，16、杆体，17、保温材料层，18、空腔，19、搅拌桨，20、内罐体，21、观察管，22、喷头，23、引流管，24、液压表，25、电机，26、搅拌轴，27、进料管，28、罐体，29、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合图1，本发明实施例中，一种具有清洗和高度调节功能的制药配料罐，包括第一进水管2、第二进水管7、出水管9、废液收集槽10、出料管15、喷头22、引流管23、液压表24、电机25、进料管27、罐体28和伸缩杆29，所述罐体28底部两端对称安装有两个同等规格的伸缩杆29，伸缩杆29包括筒体13、螺栓12和杆体16，筒体13内滑动连接有杆体16，筒体13上开设有与螺栓12螺纹连接螺纹通孔，螺栓12在螺纹通孔内旋转挤压固定杆体16，实现对杆体16位置的控制，进而实现罐体28高度的调节，提高了设备的实用性，罐体28为双层设计，包括外罐体3和内罐体20，外罐体3和内罐体20之间设有空腔18，所述内罐体20内设置有搅拌轴26，搅拌轴26的一端安装有搅拌桨19，用于搅拌物料，搅拌轴26的另一端通过联轴器与电机25的输出轴连接，电机25通过螺钉固定安装在外罐体3的顶部，罐体28的进料口与进料管27的一端连接，罐体28的出料口与出料管15的一端连接，出料管15上安装有第三阀门14，打开第三阀门14使物料从出料管15排出，罐体28的出水口与出水管9的一端连接，出水管9的另一端下方设置有废液收集槽10，用于收集废液，避免废液对环境造成污染，废液集收槽10内设置有活性炭层11，用于过滤废液，所述内罐体20内壁上安装有若干个喷头22，喷头22的输入端与空腔18连通，空腔18的进水口与第二进水管7的一端连接，第二进水管7上安装有增压泵6，第二进水管7的另一端与水管连接，当需要对内罐体20内部进行清洗使，打开增压泵6使水从第二进水管7进入空腔18，进一步通过喷头22喷出，对内罐体20内部进行清洗，节省了人力，内罐体20内壁上安装有加热器5，通过加热器5加热内罐体20内的物料，避免了内罐体20内脂质物料冷却凝固，影响配料的效果，内罐体20内壁贴合有一层保温材料层17，对内罐体20起到保温的作用，提高了配料的效果，所述罐体28侧面设置有观察窗4，用于观察配料情况，所述罐体28顶部上方设置有液压表24，液压表24的输入端与导管一端连接，导管另一端深入内罐体20内，利用液压表24掌握罐体28内的压力情况，当罐体28内压力过大时关闭电机25，起到保护罐体28的作用，罐体28的顶部以及侧面设置有引流管23，引流管23的一端密封，引流管23的另一端与内罐体20连通，所述引流管23上开设有螺纹通孔，引流管23通过螺纹通孔螺纹连接有观察管21，用于观察内罐体20内的液面变化。
本发明的工作原理是：通过设置伸缩杆29实现了罐体28高度的调节，提高了设备的实用性，通过设置废液收集槽10，用于收集废液，避免废液对环境造成污染，废液集收槽10内设置有活性炭层11，用于过滤废液，打开增压泵6使水从第二进水管7进入空腔18，进一步通过喷头22喷出，对内罐体20内部进行清洗，节省了人力，通过加热器5加热内罐体20内的物料，避免了内罐体20内脂质物料冷却凝固，影响脂质物料配料的效果，内罐体20内壁贴合有一层保温材料层17，对内罐体20起到保温的作用，提高了配料的效果，利用液压表24掌握罐体28内的压力情况，起到保护罐体28的作用，通过观察管21观察内罐体20内的液面变化。