手动式粉碎器的制作方法

本发明涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种手动式粉碎器。

背景技术：

日常生活和生产中，很多时候需要对物料进行粉碎，目前使用的粉碎装置多为电动结构，其结构复杂、造价高。

技术实现要素：

本发明针对不足，提供一种结构简单、造价低廉的手动式粉碎器。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种手动式粉碎器，包括外壳，外壳上侧固定连接有进料仓，外壳下侧固定连接有下料通道，下料通道下侧连接有储料仓，其特征在于，外壳为横向设置的、中空的圆柱体，外壳中间为外壳侧壁，外壳两端为外壳端壁，进料仓与外壳相交区域内的外壳侧壁上开设有进料孔，进料孔将外壳与进料仓上下连通，储料仓与外壳相交区域内的外壳侧壁上开设有下料孔，下料孔将外壳与下料通道上下连通；外壳内相对旋转连接有内转筒，内转筒也为横向设置的、中空的圆柱体，内转筒中间为转筒侧壁，内转筒两端为转筒端壁，转筒侧壁上开设有与进料孔、下料孔对应设置的粉碎孔，粉碎孔的孔径小于进料孔的孔径、大于下料孔的孔径，转筒侧壁与外壳侧壁为过盈配合连接，其中一个转筒端壁的中心传动连接有摇把，摇把伸出至外壳外部；下料通道与储料仓相通，储料仓的立壁带有朝外的开口。

根据所述的手动式粉碎器，其特征在于，所述外壳只带有一个所述外壳端壁，外壳的另一端为敞口状，所述内转筒相对旋转插接在外壳内，所述摇把从外壳的开口端伸出。

根据所述的手动式粉碎器，其特征在于，所述外壳端壁的内侧中心固定连接有销轴，外壳端壁所在侧的所述转筒端壁的中心开设有与销轴相对应的转孔，销轴相对旋转连接在转孔内。

根据所述的手动式粉碎器，其特征在于，所述储料仓内抽拉连接有集料盒，集料盒抽拉连接在储料仓的所述开口内，集料盒带有向上的开口，集料盒的开口位于所述下料孔下方。

根据所述的手动式粉碎器，其特征在于，所述储料仓带有顶壁，储料仓的顶壁开设有收集口，所述下料通道的下端固定连接在收集口边缘，收集口位于所述集料盒上方，收集口的横向投影位于集料盒的开口区域内。

根据所述的手动式粉碎器，其特征在于，所述进料孔为上大下小的圆台状，进料孔的下端口孔径大于所述粉碎孔的孔径。

根据所述的手动式粉碎器，其特征在于，所述下料孔为上小下大的圆台状，下料孔的上端口孔径小于所述粉碎孔的孔径。

根据所述的手动式粉碎器，其特征在于，所述粉碎孔为外小内大的圆台状，粉碎孔的外端口孔径小于所述进料孔的孔径、大于所述下料孔的孔径。

根据所述的手动式粉碎器，其特征在于，所述进料仓为上大下小的漏斗状；所述下料通道为上小下大、倒置的漏斗状。

根据所述的手动式粉碎器，其特征在于，所述外壳外面固定连接有把手。

本发明的主要工作部件为外壳和内转筒，转筒侧壁具有一定厚度，外壳侧壁也可以具有一定的厚度，内转筒转动后，物料从进料孔进入粉碎孔，该区域内的转筒侧壁与外壳侧壁之间形成剪切力，因此能将物料粉碎。进入到内转筒的物料又经粉碎孔进入下料孔，该区域内的转筒侧壁与外壳侧壁也存在剪切力，因此能再进一步将物料粉碎，本发明简化了电动式粉碎装置的结构，因此能够降低产品的造价。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的a-a剖视结构示意图；

图4为图3去掉集料盒和内转筒后的结构示意图；

图5为图3中内转筒的结构示意图。

附图中：

1、进料仓；2、进料孔；3、外壳；4、粉碎孔；5、把手；6、内转筒；7、导引轴；8、销轴；9、下料通道；10、收集口；11、储料仓；12、集料盒；13、下料孔；14、拉手；15、挡板；16、摇把；17、轴承；18、转孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图5所示，一种手动式粉碎器，包括外壳（3），外壳（3）外面固定连接有把手（5），外壳（3）上侧固定连接有进料仓（1），进料仓（1）为上大下小的漏斗状，外壳（3）下侧固定连接有下料通道（9），下料通道（9）为上小下大、倒置的漏斗状，下料通道（9）下侧连接有储料仓（11）。

储料仓（11）内抽拉连接有集料盒（12），集料盒（12）抽拉连接在储料仓（11）的开口内，集料盒（12）带有向上的开口，集料盒（12）的开口位于所述下料孔（13）下方。

储料仓（11）带有顶壁，储料仓（11）的顶壁开设有收集口（10），下料通道（9）的下端固定连接在收集口（10）边缘，收集口（10）位于集料盒（12）上方，收集口（10）的横向投影位于集料盒（12）的开口区域内。

外壳（3）为横向设置的、中空的圆柱体，外壳（3）中间为外壳侧壁，外壳（3）两端为外壳端壁，进料仓（1）与外壳（3）相交区域内的外壳侧壁上开设有进料孔（2），进料孔（2）将外壳（3）与进料仓（1）上下连通，储料仓（11）与外壳（3）相交区域内的外壳侧壁上开设有下料孔（13），下料孔（13）将外壳（3）与下料通道（9）上下连通；外壳（3）内相对旋转连接有内转筒（6），内转筒（6）也为横向设置的、中空的圆柱体，内转筒（6）中间为转筒侧壁，内转筒（6）两端为转筒端壁，转筒侧壁上开设有与进料孔（2）、下料孔（13）对应设置的粉碎孔（4），粉碎孔（4）的孔径小于进料孔（2）的孔径、大于下料孔（13）的孔径，转筒侧壁与外壳侧壁为过盈配合连接，其中一个转筒端壁的中心传动连接有摇把（16），摇把（16）为“z”型，摇把（16）伸出至外壳（3）外部。下料通道（9）与储料仓（11）相通，储料仓（11）的立壁带有朝外的开口。

在本实施例中，外壳（3）只带有一个所述外壳端壁，外壳（3）的另一端为敞口状，所述内转筒（6）相对旋转插接在外壳（3）内，所述摇把（16）从外壳（3）的开口端伸出。

所述外壳端壁的内侧中心固定连接有销轴（8），外壳端壁所在侧的所述转筒端壁的中心开设有与销轴（8）相对应的转孔（18），销轴（8）相对旋转连接在转孔（18）内。进一步的，转孔（18）内连接有轴承（17），所述销轴（8）从轴承（17）中间穿过。而且，销轴（8）的自由端固定连接有导引轴（7），导引轴（7）为外小内大的圆台体。

在本实施例中，进料孔（2）为上大下小的圆台状，进料孔（2）的下端口孔径大于所述粉碎孔（4）的孔径。

或者，下料孔（13）为上小下大的圆台状，下料孔（13）的上端口孔径小于所述粉碎孔（4）的孔径。

或者，粉碎孔（4）为外小内大的圆台状，粉碎孔（4）的外端口孔径小于所述进料孔（2）的孔径、大于所述下料孔（13）的孔径。

在本发明中，所述集料盒（12）的立壁外面固定连接有与所述储料仓（11）的开口相对应的挡板（15），挡板（15）外面固定连接有拉手（14），集料盒（12）推至储料仓（11）内部时、挡板（15）封堵于储料仓（11）的开口处。

所述转筒端壁的外侧中心向内凹陷形成凹槽，所述摇把（16）插接在该凹槽内。

在本发明中，内转筒可以相对旋转插接在外壳内，因此内转筒可以设置多个不同的型号，通过粉碎孔孔径的大小不同来区分。

由于收集口（10）的横向投影位于集料盒（12）的开口区域内，因此物料会全部进入集料盒内，不会有外漏，便于收集物料。