一种中药粉碎吸尘装置的制作方法

本发明属于中药机械设备领域，尤其是涉及一种中药粉碎吸尘装置。

背景技术：

目前的中药的处理装置非常多，包括筛分装置、烘干装置、粉碎装置等等，由于重要的存在形式、种类和类型非常多，根据不同的需要采取不同方式的处理，针对目前中药粉碎过程中，会产生细小的颗粒，造成中药中产生很对粉尘，影响筛分后重要的品质。因此，根据实际需要，提供一种中药粉碎吸尘装置。

技术实现要素：

针对目前存在的问题，本发明的目的提供一种中药粉碎吸尘装置，可以实现在粉碎过程中，将细小的颗粒形成的粉尘进行吸附，避免将细小颗粒通过过滤网筛分出去，影响粉碎后中药的品质。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种中药粉碎吸尘装置，包括粉碎组件、吸尘组件、进料口、出料口、筒体和动力装置，所述吸尘组件包括吸尘装置、粉尘管道和收尘装置；所述粉碎组件包括中轴和粉碎刀；所述进料口与所述筒体相连，所述进料口位于所述筒体的上面，所述粉碎组件位于所述筒体里面，所述粉碎组件的粉碎刀与所述粉碎组件的中轴活动连接，所述筒体的出口与所述出料口相连；所述吸尘组件与所述筒体相连，所述吸尘装置与所述筒体通过粉尘管道相连，所述吸尘装置与所述收尘装置通过粉尘管道相连；所述动力装置分别与所述吸尘组件和所述粉碎组件电连接。

根据本发明一些实施例，所述筒体与进料口设有缓冲罐，所述缓冲罐的进口与进料口相连，所述缓冲罐的出口与所述筒体相连。

根据本发明一些实施例，所述粉碎组件的中轴与所述筒体的垂直，所述粉碎组件位于所述筒体的中心。

根据本发明一些实施例，所述筒体中还设有过滤网，所述过滤网位于所述粉碎组件的下面。

根据本发明一些实施例，所述筒体的出口与所述出料口之间设有溜槽，所述溜槽的一端还设有挡板。

根据本发明一些实施例，所述吸尘组件的粉尘管道与所述筒体的侧面下部相连。

根据本发明一些实施例，所述吸尘组件的粉尘管道与所述筒体的侧面下部相连，且所述粉尘管道位于所述过滤网的上面。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明提供一种中药粉碎吸尘装置，本粉碎吸尘装置可以实现粉碎和吸尘同时进行，通过吸尘装置解决了中药在粉碎的过程产生了细小物质形成的颗粒粉尘，同时通过加入过滤网，可以按照对中药粒径的要求，实现筛分所需中药粒径。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

1.粉碎组件2.吸尘组件3.进料口4.出料口5.筒体

6.动力装置7.缓冲罐8.过滤网9.溜槽10.挡板

101.中轴102.粉碎刀

201.吸尘装置202.粉尘管道203.收尘装置

根据本发明的实施例的中药粉碎吸尘装置100，包括1、2、3、4、5和6，所述吸尘组件2包括；所述粉碎组件1包括中轴101和粉碎刀102；所述进料口3与所述筒体5相连，所述进料口3位于所述筒体5的上面，所述粉碎组件1位于所述筒体5里面，所述粉碎组件的102与所述粉碎组件的101活动连接，所述筒体的出口与所述出料口4相连；所述吸尘组件2与所述筒体5相连，所述吸尘装置201与所述筒体5通过粉尘管道202相连，所述吸尘装置201与所述收尘装置203通过粉尘管道202相连；所述动力装置6分别与所述吸尘组件2和所述粉碎组件1电连接。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本发明实施例的中药粉碎吸尘装置100，本智能货架可以实现物料的类型、数量的时时监控，有效保证物料放置位置的准确性，保证后续装配工作的简单高效。

如图1所示，根据本发明的实施例的中药粉碎吸尘装置100，包括粉碎组件1、吸尘组件2、进料口3、出料口4、筒体5和动力装置6，所述吸尘组件2包括吸尘装置201、粉尘管道202和收尘装置203；所述粉碎组件1包括中轴101和粉碎刀102；所述进料口3与所述筒体5相连，所述进料口3位于所述筒体5的上面，所述粉碎组件1位于所述筒体5里面，所述粉碎组件的粉碎刀102与所述粉碎组件的中轴101活动连接，所述筒体的出口与所述出料口4相连；所述吸尘组件2与所述筒体5相连，所述吸尘装置201与所述筒体5通过粉尘管道202相连，所述吸尘装置201与所述收尘装置203通过粉尘管道202相连；所述动力装置6分别与所述吸尘组件2和所述粉碎组件1电连接。

根据本发明一些实施例，所述筒体5与进料口3设有缓冲罐7，所述缓冲罐的进口与进料口相连，所述缓冲罐的出口与所述筒体相连。

根据本发明一些实施例，所述粉碎组件的中轴与所述筒体的垂直，所述粉碎组件位于所述筒体的中心。

根据本发明一些实施例，所述筒体中还设有过滤网8，所述过滤网位于所述粉碎组件的下面。

根据本发明一些实施例，所述筒体的出口与所述出料口之间设有溜槽9，所述溜槽的一端还设有挡板10。

根据本发明一些实施例，所述吸尘组件的粉尘管道与所述筒体的侧面下部相连。

根据本发明一些实施例，所述吸尘组件的粉尘管道与所述筒体的侧面下部相连，且所述粉尘管道位于所述过滤网的上面。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种中药粉碎吸尘装置，包括粉碎组件、吸尘组件、进料口、出料口、筒体和动力装置，吸尘组件包括吸尘装置、粉尘管道和收尘装置；粉碎组件包括中轴和粉碎刀；进料口与所述筒体相连，粉碎组件位于所述筒体里面，粉碎组件的粉碎刀与粉碎组件的中轴活动连接，筒体的出口与出料口相连；吸尘组件与所述筒体相连，吸尘装置与筒体通过粉尘管道相连，吸尘装置与所述收尘装置通过粉尘管道相连；动力装置分别与所述吸尘组件和所述粉碎组件电连接。本粉碎吸尘装置可以实现粉碎和吸尘同时进行，通过吸尘装置解决了中药在粉碎的过程产生了细小物质形成的颗粒粉尘，同时通过加入过滤网，可以按照对中药粒径的要求，实现筛分所需中药粒径。

技术研发人员：田国民
受保护的技术使用者：天津市国民制药机械有限公司
技术研发日：2017.07.07
技术公布日：2019.01.15