一种中药饮片制备用研磨装置的制作方法

文档序号:16643095发布日期:2019-01-16 07:50阅读:168来源:国知局
一种中药饮片制备用研磨装置的制作方法

本发明涉及中药加工设备领域,更确切地说,是一种中药饮片制备用研磨装置。



背景技术:

中药研磨通常在一个封闭筒里,利用研磨刀或研磨锤切割或捶打完成的。在研磨工作结束后,在筒盖的内壁会粘黏部分中药粉末,尤其有些中药材还较为昂贵,故现有设备存在以下缺陷:

为减少药材浪费,需要掀盖后用刷子将筒盖的内壁粉末刷落至筒内,因为此时筒盖呈掀开状,会造成药材粉末随处飞扬,仍造成部分药材的浪费,且刷子会带走部分药材,也造成浪费。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种中药饮片制备用研磨装置,以解决现有技术的中药饮片制备用研磨装置为减少药材浪费,需要掀盖后用刷子将筒盖的内壁粉末刷落至筒内,因为此时筒盖呈掀开状,会造成药材粉末随处飞扬,仍造成部分药材的浪费,且刷子会带走部分药材,也造成浪费的缺陷。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种中药饮片制备用研磨装置,其结构包括翻摆支架、研磨驱动机构、松紧旋钮、电控柜、研磨筒、密封盖、紧扣锁、手转清刮装置,所述翻摆支架设于研磨驱动机构下方且通过螺旋活动连接,所述松紧旋钮设于翻摆支架右侧方,所述电控柜设于翻摆支架左侧方且与研磨驱动机构电连接,所述研磨筒设于研磨驱动机构上方,所述研磨驱动机构与研磨筒内部的研磨刀相连接,所述密封盖设于研磨筒上方且通过紧扣锁活动连接,所述紧扣锁设于四个且均匀等距设于研磨筒侧表面上部,所述手转清刮装置设于密封盖内部且贯穿于密封盖中心活动连接,所述手转清刮装置由旋转槽、手转操控机构、清刮条、回顶弹簧组成,所述旋转槽设于密封盖中心且呈一体化成型结构,所述手转操控机构嵌于旋转槽内部且通过旋转槽与密封盖活动连接,所述清刮条设于密封盖内部且与密封盖内壁贴合,所述清刮条中心与手转操控机构固定连接,所述回顶弹簧设于手转操控机构下方且其下端与旋转槽内壁通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案,所述手转操控机构由手转控制把、旋转轴、延伸夹杆组成,所述手转控制把设于密封盖中心上方,所述旋转轴设于手转控制把下方且其上端与手转控制把固定连接,所述旋转轴下端嵌入旋转槽内部与延伸夹杆上端相连接,所述延伸夹杆下端贯穿于密封盖中心与清刮条中心夹紧连接,实现通过转动密封盖的把手即可轻松将粘黏在密封盖内壁的中药粉末刮下。

作为本发明进一步地方案,所述手转控制把的形状呈凹弧形条状,实现方便于握把,同时便于施力转动。

作为本发明进一步地方案,所述清刮条的形状与密封盖的刨面图形状相同,所述清刮条紧贴于密封盖的上内壁及侧内壁,所述清刮条的材质为有弹性硬质的硅橡胶,实现将粘黏于密封盖的上内壁及侧内壁的中药粉末尽数刮下。

作为本发明进一步地方案,所述回顶弹簧设于旋转轴下方四端,所述回顶弹簧上端恰好与旋转轴接触,其下端与旋转槽底部通过电焊固定连接,在刮清工作结束后,可通过按压手转控制把,将清刮条下压发生形变,并在回顶弹簧的作用力下回弹,将粘黏于清刮条上的中药粉末弹落。

发明有益效果

相对比较于传统的中药饮片制备用研磨装置,本发明通过在密封盖内设有与密封盖的手柄连接的刮清条,可在研磨工作结束后,密封盖仍呈盖合状态时,通过旋转密封盖的手柄带动刮清条旋转,将粘黏在密封盖内壁的中药粉末刮落入研磨筒,可避免掀盖后再对密封盖的内壁进行清理,药材粉末随处飞扬造成浪费的问题,且可在刮清结束后,通过按压密封盖的手柄,将粘黏在刮清条上的药材粉末尽数弹落,有效降低药材的浪费率,同时便于研磨工作结束后的清理。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本发明一种中药饮片制备用研磨装置的结构示意图。

图2为本发明一种手转清刮装置的结构侧视平面图。

图3为本发明一种手转清刮装置的结构仰视平面图。

图4为本发明一种手转清刮装置的结构俯视平面图。

图5为本发明一种手转清刮装置的工作状态图。

图中:翻摆支架1、研磨驱动机构2、松紧旋钮3、电控柜4、研磨筒5、密封盖6、紧扣锁7、手转清刮装置8、旋转槽81、手转操控机构82、清刮条83、回顶弹簧84、手转控制把821、旋转轴822、延伸夹杆823。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图5所示,本发明提供一种中药饮片制备用研磨装置的技术方案:

如图1所示,一种中药饮片制备用研磨装置,其结构包括翻摆支架1、研磨驱动机构2、松紧旋钮3、电控柜4、研磨筒5、密封盖6、紧扣锁7、手转清刮装置8,所述翻摆支架1设于研磨驱动机构2下方且通过螺旋活动连接,所述松紧旋钮3设于翻摆支架1右侧方,所述电控柜4设于翻摆支架1左侧方且与研磨驱动机构2电连接,所述研磨筒5设于研磨驱动机构2上方,所述研磨驱动机构2与研磨筒5内部的研磨刀相连接,所述密封盖6设于研磨筒5上方且通过紧扣锁7活动连接,所述紧扣锁7设于四个且均匀等距设于研磨筒5侧表面上部,所述手转清刮装置8设于密封盖6内部且贯穿于密封盖6中心活动连接。

如图2-图4所示,所述手转清刮装置8由旋转槽81、手转操控机构82、清刮条83、回顶弹簧84组成,所述旋转槽81设于密封盖6中心且呈一体化成型结构,所述手转操控机构82嵌于旋转槽81内部且通过旋转槽81与密封盖6活动连接,所述清刮条83设于密封盖6内部且与密封盖6内壁贴合,所述清刮条83中心与手转操控机构82固定连接,所述回顶弹簧84设于手转操控机构82下方且其下端与旋转槽81内壁通过电焊相连接。

所述手转操控机构82由手转控制把821、旋转轴822、延伸夹杆823组成,所述手转控制把821设于密封盖6中心上方,所述旋转轴822设于手转控制把821下方且其上端与手转控制把821固定连接,所述旋转轴822下端嵌入旋转槽81内部与延伸夹杆823上端相连接,所述延伸夹杆823下端贯穿于密封盖6中心与清刮条83中心夹紧连接,实现通过转动密封盖的把手即可轻松将粘黏在密封盖内壁的中药粉末刮下。

所述手转控制把821的形状呈凹弧形条状,实现方便于握把,同时便于施力转动。

所述清刮条83的形状与密封盖6的刨面图形状相同,所述清刮条83紧贴于密封盖6的上内壁及侧内壁,所述清刮条83的材质为有弹性硬质的硅橡胶,实现将粘黏于密封盖的上内壁及侧内壁的中药粉末尽数刮下。

如图5所示,所述回顶弹簧84设于旋转轴822下方四端,所述回顶弹簧84上端恰好与旋转轴822接触,其下端与旋转槽81底部通过电焊固定连接,在刮清工作结束后,可通过按压手转控制把,将清刮条下压发生形变,并在回顶弹簧的作用力下回弹,将粘黏于清刮条上的中药粉末弹落。

综上所述,本发明通过在密封盖6内设有刮清条83,且刮清条83与密封盖6的手柄连接,可在研磨工作结束后,密封盖6仍呈盖合状态时,通过旋转密封盖6的手柄带动刮清条83旋转,将粘黏在密封盖6内壁的中药粉末刮落入研磨筒5,可避免掀盖后再对密封盖6的内壁进行清理,药材粉末随处飞扬造成浪费的问题,且可在刮清结束后,通过按压密封盖6的手柄,在回顶弹簧84的配合下,弹动刮清条83,将粘黏在刮清条83上的药材粉末尽数弹落,有效降低药材的浪费率,同时便于研磨工作结束后的清理。

其具体实现原理如下:为装置连接好电源,将中药饮片制备的原料放入研磨筒5内,盖上密封盖6并将紧扣锁7扣上,按下电控柜4上的按钮即可实现研磨;在研磨过程中,可缓慢摇晃研磨筒5,使研磨更为均匀;在研磨结束后,手握手转控制把821旋转,手转控制把821通过旋转轴822与延伸夹杆823旋转,而延伸夹杆823与清刮条83相连接,因清刮条83与密封盖6内壁紧密贴合,故清刮条83旋转时可将粘黏在密封盖6内壁的中药粉末刮落掉回研磨筒5内;刮清结束后,再有规律按压手柄若干次,其在回顶弹簧84的配合下,弹动清刮条83,将其上面粘黏的中药粉末尽数弹落,有效降低药材的浪费率。

本发明解决的问题是现有技术的中药饮片制备用研磨装置为减少药材浪费,需要掀盖后用刷子将筒盖的内壁粉末刷落至筒内,因为此时筒盖呈掀开状,会造成药材粉末随处飞扬,仍造成部分药材的浪费,且刷子会带走部分药材,也造成浪费,本发明通过上述部件的互相组合,通过在密封盖内设有与密封盖的手柄连接的刮清条,可在研磨工作结束后,密封盖仍呈盖合状态时,通过旋转密封盖的手柄带动刮清条旋转,将粘黏在密封盖内壁的中药粉末刮落入研磨筒,可避免掀盖后再对密封盖的内壁进行清理,药材粉末随处飞扬造成浪费的问题,且可在刮清结束后,通过按压密封盖的手柄,将粘黏在刮清条上的药材粉末尽数弹落,有效降低药材的浪费率,同时便于研磨工作结束后的清理。。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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