一种中药分段加工机械的制作方法

本发明涉及中药机械设备技术领域，具体是一种中药分段加工机械。

背景技术：

中草药往往都是一些植物或者动物的器官之类的，它们往往都是块状的，因此在煎熬之前往往需要进行捣碎处理，捣碎药材需要用到捣药装置，一般的捣药装置为捣药罐和药碾。现有技术的药碾一般只具有研磨功能，当中药较大时不好研磨并且只用研磨工序研磨中药时，速度较慢，工作效率不高。

针对上述问题，现在提供一种中药分段加工机械。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药分段加工机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药分段加工机械，包括底座，所述底座上方设有安装板，安装板左右两端通过支撑板与底座连接固定，所述安装板和底座之间悬设有粉碎研磨机构。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎研磨机构包括固定筒，固定筒两侧通过定位杆与支撑板连接固定，所述安装板上端中间位置固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴上穿设有提升筒，提升筒内部的驱动轴外侧设有提升叶片，提升筒下端设有二号研磨块，且驱动轴下端与二号研磨块连接，二号研磨块外侧配合设有一号研磨块，一号研磨块左右两侧对称设有侧杆，侧杆与升降杆的输出端连接，所述提升筒上端两侧对称设有排料口，提升筒下端两侧设有进料口，进料口所在的固定筒内壁设有导料块，所述提升筒外侧对称设有活动粉碎刀，活动粉碎刀所在的固定筒内壁设有设有固定粉碎刀，固定粉碎刀和活动粉碎刀之间采用交叉间隔分布，在装置工作时，物料会在固定筒内部被活动粉碎刀和固定粉碎刀切割粉碎，合格的物料会进入一号研磨块和二号研磨块的研磨间隙，进而被研磨，不合格的物料则会在导料块的作用下沿着进料口进入提升筒内部，然后在提升叶片的作用下，沿着提升筒向上移动，再从排料口中排出，从而实现对物料的循环粉碎。

作为本发明进一步的方案：所述一号研磨块和二号研磨块的研磨间隙上方设有过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述升降杆下端与底座连接固定，升降杆为液压杆。

作为本发明进一步的方案：所述底座下方设有缓冲机构，缓冲机构包缓冲座，缓冲座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，缓冲座上端两侧对称设有支撑套，支撑套内部滑动设有支撑杆，支撑杆上端与底座连接固定，支撑套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将支撑杆和支撑套连接固定，这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述固定筒内部还设有辅助偏振机构，辅助偏振机构包括滑动设置在固定筒内壁偏振内筒，固定粉碎刀固定在偏振内筒上，偏振内筒上端两侧固定有导向杆，导向杆上端伸入安装板底部的导向孔中，导向杆内侧水平设有连接杆，连接杆通过复位弹簧与安装板底部连接固定，连接杆内端部设有偏振轮，偏振轮所在的提升筒外侧设有旋转环板，旋转环板上端面阵列分布有若干个偏振凸起，在提升筒发生转动时，旋转环板上的偏振凸起会间歇性的对偏振轮产生向上的作用力，在配合复位弹簧的复位，从而使得偏振内筒上下往复运动，偏振内筒带动固定粉碎刀上下晃动，从而调节与活动粉碎刀之间的切割间隙，有助于提高切割效果，这里固定粉碎刀的调节范围有限，不会与活动粉碎刀发生干涉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过活动粉碎刀和固定粉碎刀切割粉碎，合格的物料会进入一号研磨块和二号研磨块的研磨间隙，进而被研磨，不合格的物料则会在导料块的作用下沿着进料口进入提升筒内部，然后在提升叶片的作用下，沿着提升筒向上移动，再从排料口中排出，从而实现对物料的循环粉碎，从而解决现有装置存在的弊端，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

图3为本发明实施例3的结构示意图。

其中：底座1、支撑板2、安装板3、驱动电机4、驱动轴5、提升筒6、排料口7、提升叶片8、固定筒9、定位杆10、活动粉碎刀11、固定粉碎刀12、导料块13、升降杆14、侧杆15、一号研磨块16、集料斗17、二号研磨块18、缓冲杆19、缓冲套20、滚轮21、缓冲弹簧22、缓冲座23、进料口24、偏振内筒25、旋转环板26、偏振凸起27、导向杆28、连接杆29、导向孔30、复位弹簧31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种中药分段加工机械，包括底座1，所述底座1上方设有安装板3，安装板3左右两端通过支撑板2与底座1连接固定，所述安装板3和底座1之间悬设有粉碎研磨机构，粉碎研磨机构包括固定筒9，固定筒9两侧通过定位杆10与支撑板2连接固定，所述安装板3上端中间位置固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端设有驱动轴5，驱动轴5上穿设有提升筒6，提升筒6内部的驱动轴5外侧设有提升叶片8，提升筒6下端设有二号研磨块18，且驱动轴5下端与二号研磨块18连接，二号研磨块18外侧配合设有一号研磨块16，一号研磨块16左右两侧对称设有侧杆15，侧杆15与升降杆14的输出端连接，升降杆14下端与底座1连接固定，这里的升降杆14为液压杆，所述提升筒6上端两侧对称设有排料口7，提升筒6下端两侧设有进料口24，进料口24所在的固定筒9内壁设有导料块13，所述提升筒6外侧对称设有活动粉碎刀11，活动粉碎刀11所在的固定筒9内壁设有设有固定粉碎刀12，固定粉碎刀12和活动粉碎刀11之间采用交叉间隔分布，在装置工作时，物料会在固定筒9内部被活动粉碎刀11和固定粉碎刀12切割粉碎，合格的物料会进入一号研磨块18和二号研磨块16的研磨间隙，进而被研磨，不合格的物料则会在导料块13的作用下沿着进料口24进入提升筒6内部，然后在提升叶片8的作用下，沿着提升筒6向上移动，再从排料口7中排出，从而实现对物料的循环粉碎，为了保证对研磨物料的筛选，所述一号研磨块18和二号研磨块16的研磨间隙上方设有过滤网。

实施例2

请参阅图2，与实施例1相区别的是：所述底座1下方设有缓冲机构，缓冲机构包缓冲座23，缓冲座23左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮21，滚轮21为自锁式滚轮，缓冲座23上端两侧对称设有支撑套20，支撑套20内部滑动设有支撑杆19，支撑杆19上端与底座1连接固定，支撑套20内部设有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22将支撑杆19和支撑套20连接固定，这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能。

实施例3

请参阅图3，与实施例2相区别的是，所述固定筒9内部还设有辅助偏振机构，辅助偏振机构包括滑动设置在固定筒9内壁偏振内筒25，固定粉碎刀12固定在偏振内筒25上，偏振内筒25上端两侧固定有导向杆28，导向杆28上端伸入安装板3底部的导向孔30中，导向杆28内侧水平设有连接杆29，连接杆29通过复位弹簧31与安装板3底部连接固定，连接杆29内端部设有偏振轮，偏振轮所在的提升筒6外侧设有旋转环板26，旋转环板26上端面阵列分布有若干个偏振凸起27，在提升筒6发生转动时，旋转环板26上的偏振凸起27会间歇性的对偏振轮产生向上的作用力，在配合复位弹簧31的复位，从而使得偏振内筒25上下往复运动，偏振内筒25带动固定粉碎刀12上下晃动，从而调节与活动粉碎刀11之间的切割间隙，有助于提高切割效果，这里固定粉碎刀12的调节范围有限，不会与活动粉碎刀11发生干涉。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。