本发明涉及干燥剂
技术领域：
，具体涉及一种粉末干燥剂。
背景技术：
：目前使用的干燥剂主要为硅胶和生石灰等为原料制作而成。硅胶的吸湿率较低，而生石灰干燥剂吸湿后粉化，且对口咽、食道有腐蚀性，因此硅胶干燥剂和生石灰干燥剂的应用受到限制。目前使用较多的是多糖类干燥剂，多糖类干燥剂吸湿能力强，适用于各种湿度环境，但在高湿度环境下易出现吸湿液化现象，受外力作用时液体易从包装内漏出，对周围物品造成污染。如中国专利《一种干燥剂及制备方法》(专利号2006100183775)公开了吸水性材料与植物多糖作为干燥剂的使用，在t＝25℃，rh＝90％的条件下，吸湿率为50％～750％，但该干燥剂存在吸湿液化的缺点。技术实现要素：为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种粉末干燥剂，该干燥剂吸湿能力强，不易吸湿液化，适用于各种湿度环境中。实现本发明上述目的所采用的技术方案为：一种粉末干燥剂，由以下重量分数的原料制备而成：进一步，所述的高吸水树脂为交联羧甲基纤维素钠、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺接枝聚合物中的任意一种，或者任意几种的组合。进一步，交联羧甲基纤维素钠的取代度ds≤1.0。进一步，所述的易溶盐为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠中的一种，或者任意几种的组合。进一步，所述的植物多糖为琼脂、卡拉胶、黄原胶和果胶中的一种，或者任意几种的组合。进一步，所述的无机增稠剂为膨润土、硅藻土、凹凸棒土、硅凝胶中的任意一种，或者任意几种的组合。与现有技术相比，本发明的优点与有益效果在于：1、该干燥剂配方合理，成本低廉，安全无毒，误食对人体无任何影响。2、该干燥剂吸湿能力强，在t＝25℃，rh＝95％的环境下，吸湿率可达100％～400％，且吸湿过程中不出现液化现象，无渗漏风险。3、该干燥剂适用于各种湿度环境，广泛应用于食品药品、光学电子、精密仪器、仪表、种子、加工食品、茶叶、服装、鞋类、皮革、文物档案、工艺美术品等物品的防潮干燥。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。实施例1一种粉末干燥剂，由以下重量分数的原料制备而成：交联羧甲基纤维素钠的取代度ds为0.7。所述的粉末干燥剂的制备方法为：将交联羧甲基纤维素钠、碳酸钠、果胶和硅藻土在搅拌混合机中混合均匀，然后导入包装袋中包装；或者将交联羧甲基纤维素钠、碳酸钠、果胶和硅藻土在搅拌混合机中混合均匀，然后造粒或压片，再导入包装袋中包装。实施例2一种粉末干燥剂，由以下重量分数的原料制备而成：所述的粉末干燥剂的制备方法为：将交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、碳酸钠、卡拉胶和膨润土在搅拌混合机中混合均匀，然后导入包装袋中包装；或者将交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、碳酸钠、卡拉胶和膨润土在搅拌混合机中混合均匀，然后造粒或压片，再导入包装袋中包装。实施例3所述的粉末干燥剂的制备方法为：将羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺接枝聚合物、碳酸钠、黄原胶和凹凸棒土在搅拌混合机中混合均匀，然后导入包装袋中包装；或者将羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺接枝聚合物、碳酸钠、黄原胶和凹凸棒土在搅拌混合机中混合均匀，然后造粒或压片，再导入包装袋中包装。实施例4一种粉末干燥剂，由以下重量分数的原料制备而成：交联羧甲基纤维素钠的取代度ds为0.7。所述的粉末干燥剂的制备方法为：将交联羧甲基纤维素钠、碳酸钾、琼脂和硅凝胶在搅拌混合机中混合均匀，然后导入包装袋中包装；或者将交联羧甲基纤维素钠、碳酸钾、琼脂和硅凝胶在搅拌混合机中混合均匀，然后造粒或压片，再导入包装袋中包装。实施例5一种粉末干燥剂，由以下重量分数的原料制备而成：所述的粉末干燥剂的制备方法为：将交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、碳酸氢钠、黄原胶和凹凸棒土在搅拌混合机中混合均匀，然后导入包装袋中包装；或者将交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、碳酸氢钠、黄原胶和凹凸棒土在搅拌混合机中混合均匀，然后造粒或压片，再导入包装袋中包装。一、本发明的粉末干燥剂的测试试验1、吸湿率测试：取一定重量的干燥剂，称量其重量为w1，在25℃、相对湿度90％的恒温恒湿箱中放置一段时间至恒重，恒重的质量记为w2。吸湿率为(w2-w1)/w1*100％2、液化测试：取50g实施例1-5制备的干燥剂，在25℃、相对湿度90％的恒温恒湿箱中放置7天，使用旋转粘度计测定其粘度。以中国专利《一种干燥剂及制备方法》(专利号2006100183775)实施例9制备的干燥剂作为对比。3、渗漏测试将20g实施例1-5制备的干燥剂使用无纺布进行包装后，使用质构仪进行挤压测试，压力为500g，持续时间60s，肉眼观察干燥剂包装袋的液体渗漏情况。以中国专利《一种干燥剂及制备方法》(专利号2006100183775)实施例9制备的干燥剂作为对比。测试结果如下表所示：产品吸湿率吸湿后粘度(mpas)挤压渗漏测试实施例1200％15000不渗漏实施例2250％14000不渗漏实施例3100％10000不渗漏实施例4400％9500不渗漏实施例5300％14000不渗漏对比例470％1000有轻微渗漏。当前第1页12