本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及用于催化裂化的烟气处理系统。
背景技术：
催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产汽油、柴油最重要的工艺操作。原料主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350～540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。
在催化裂化过程中总是会产生许多烟气，若直接将烟气排放在大气中，会对环境造成极大的污染。所以现有技术中采用常规电站锅炉处理烟气的系统对石油烟气进行处理，将烟气先经过电除尘器除去烟气中的灰分后，再进入脱硫塔进行脱硫，从脱硫塔出来的烟气再进入烟囱排向环境中。
但催化裂化所排放的烟气中含有许多气化石油，采用常规的烟气处理设备不能将石油有效去除，排放在空气中不仅污染环境还导致资源浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服以上技术问题，提供用于催化裂化的烟气处理系统，实现一种可降低排放在大气中的烟气的石油含量的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
用于催化裂化的烟气处理系统，包括烟囱、电除尘器，在烟囱与电除尘器之间依次设置有第一冷凝箱和第二冷凝箱，所述第一冷凝箱与第二冷凝箱、第二冷凝箱与电除尘器均通过排烟管连接，在第一冷凝箱和第二冷凝箱的内壁上设置有一层电冷凝板，在第一冷凝箱的内部装有冷却水，所述烟囱的出烟口置于第一冷凝箱内部且高于冷却水的液面。进一步的，本发明相比现有技术，在烟囱与电除尘器之间依次设置有第一冷凝箱和第二冷凝箱，利用在第一冷凝箱和第二冷凝箱进行初步除油和二次除油，以此降低烟气中的石油含量，可对烟气中的石油进行回收，以便再次利用，解决了采用常规的烟气处理设备不能将石油有效去除，排放在空气中不仅污染环境还导致资源浪费的问题。第一冷凝箱和第二冷凝箱的除油原理：石油催化裂化过程中会产生大量的热，热蒸汽随着烟气排出的过程中也会带走许多气化的石油小液珠，当带热的烟气遇到电冷凝板时，大部分石油小液珠和水蒸气冷却变成水滴状附着在电冷凝板的壁面或掉落在冷却水中，然后只有少部分石油小液珠随着烟气进入第二冷凝箱中进行再次除油，最后排放到电除尘器进行处理。
优选的，连接第一冷凝箱与第二冷凝箱的排烟管为弧形。将该排烟管设置成弧形，弧形壁面对烟气有一定阻挡作用，可以在一定程度上降低烟气的输送速率，延长烟气停留在第一冷凝箱内的时间，提高除油效果。
优选的，连接第二冷凝箱与电除尘器的排烟管为l型，且排烟管的一端与第二冷凝箱的顶部连接。将该排烟管设置成l型，增加了烟气运输的方向，l型壁面对烟气有一定阻挡作用，可以在一定程度上降低烟气的输送速率，延长烟气停留在第二冷凝箱内的时间，进一步提高除油效果。
在第一冷凝箱底端还设置有一个排水管头，所述排水管头的自由端设置有一个截止阀。进一步的，排水管头可用于排水也可用于灌水在第一冷凝箱内部，利用截止阀控制排水管道的导通与闭合。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明用于催化裂化的烟气处理系统，在烟囱与电除尘器之间依次设置有第一冷凝箱和第二冷凝箱，所述第一冷凝箱与第二冷凝箱、第二冷凝箱与电除尘器均通过排烟管连接，通过以上结构，不仅降低了烟气中的石油含量、避免了石油对环境造成的污染，同时还可保护后续的烟气处理设备，避免设备被堵塞和污染；该装置结构简单、具有极高的经济价值和社会意义。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成
本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-烟囱，2-第一冷凝箱，3-第二冷凝箱，4-排烟管，5-电冷凝板，6-冷却水，7-排水管头，8-截止阀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明用于催化裂化的烟气处理系统，包括烟囱1、电除尘器，在烟囱1与电除尘器之间依次设置有第一冷凝箱2和第二冷凝箱3，所述第一冷凝箱2与第二冷凝箱3、第二冷凝箱3与电除尘器均通过排烟管4连接，在第一冷凝箱2和第二冷凝箱3的内壁上设置有一层电冷凝板5，在第一冷凝箱2的内部装有冷却水6，所述烟囱1的出烟口置于第一冷凝箱2内部且高于冷却水6的液面。连接第一冷凝箱2与第二冷凝箱3的排烟管4为弧形。连接第二冷凝箱3与电除尘器的排烟管4为l型，且排烟管4的一端与第二冷凝箱3的顶部连接。在第一冷凝箱2底端还设置有一个排水管头7，所述排水管头7的自由端设置有一个截止阀8。通过以上结构，不仅降低了烟气中的石油含量、避免了石油对环境造成的污染，同时还可保护后续的烟气处理设备，避免设备被堵塞和污染；该装置结构简单、具有极高的经济价值和社会意义。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。