本发明涉及一种水性涂料的制备工艺。
背景技术：
油性涂料广泛应用在各个领域中，特别是加工制造业，光从表面来看这是一件振奋人心的事。然而油性涂料会散发出有害气体，污染环境。因此水性涂料替代油性涂料在发达国家已经比较多见。音响行业是用涂料的大户，例如，用金属、木材等材料造成的音箱、音箱网、喇叭等零部件。
音响行业实用最多的是木器音箱涂料，而木器音箱涂料系列一般是水性涂料。现有水性涂料的缺点主要是生产工艺操作复杂，且涂料分散不均容易引起凝结颗粒，使得细度超标，过滤时容易塞网，需反复换网，效益受损等弊端，大大提高设计成本。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种水性涂料的制备工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种水性涂料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按如下重量百分比提取成份：水性树脂60-70份、水性助剂5-7份、填充料30-40份、去离子水8-10份、色浆15-25份和增稠剂5-8份；所述水性树脂包括苯丙乳液，所述水性助剂包括二乙二醇单甲醚，所述填充料包括硫酸钡，所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂，所述水性助剂包括二乙二醇单甲醚，所述填充料包括硫酸钡，所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂；
(2)搅拌：将所述水性树脂、水性助剂和填充料通过搅拌器以第一预定转速进行搅拌第一预定时间，以形成具有一定黏度性的半成品水性涂料，其中第一预定转速为15000-17000r/min，所述第一预定时间范围为35-45min；
(3)过滤：将检测所述半成品水性涂料是否合格，将合格的半成品水性涂料进行过滤；
(4)成型：将去离子水8-12份和色浆15-18份添加至所述半成品水性涂料中，并通过所述搅拌器以第二预定转速进行搅拌第二预定时间，且在搅拌过程中添加增稠剂5-8份以形成水性涂料，其中所述第二预定转速为14500-15500r/min，所述第二预定时间范围为30-40min。
本发明的有益效果是：本发明通过将水性树脂、水性助剂和填充料通过搅拌器以第一预定转速进行搅拌第一预定时间，以形成具有一定黏度性的半成品水性涂料；将半成品水性涂料进行过滤；将去离子水和色浆添加至半成品水性涂料中，并通过搅拌器以第二预定转速进行搅拌第二预定时间，且在搅拌过程中添加增稠剂以形成水性涂料。通过上述方式，本发明的水性涂料的制备方法的工艺制造简单，可以有效提高水性涂料的精细度和需求的粘度、光泽度等，同时避免了在制造过程中因过滤网塞网导致要抓网、换网等辅助工作。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种水性涂料的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按如下重量百分比提取成份：水性树脂60份、水性助剂5份、填充料30份、去离子水8份、色浆15份和增稠剂5份；所述水性树脂包括苯丙乳液，所述水性助剂包括二乙二醇单甲醚，所述填充料包括硫酸钡，所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂，所述水性助剂包括二乙二醇单甲醚，所述填充料包括硫酸钡，所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂；
(2)搅拌：将所述水性树脂、水性助剂和填充料通过搅拌器以第一预定转速进行搅拌第一预定时间，以形成具有一定黏度性的半成品水性涂料，其中第一预定转速为15000r/min，所述第一预定时间范围为35min；
(3)过滤：将检测所述半成品水性涂料是否合格，将合格的半成品水性涂料进行过滤；
(4)成型：将去离子水8份和色浆15份添加至所述半成品水性涂料中，并通过所述搅拌器以第二预定转速进行搅拌第二预定时间，且在搅拌过程中添加增稠剂5份以形成水性涂料，其中所述第二预定转速为14500r/min，所述第二预定时间范围为30min。
实施例2
一种水性涂料的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按如下重量百分比提取成份：水性树脂70份、水性助剂7份、填充料40份、去离子水10份、色浆25份和增稠剂8份；所述水性树脂包括苯丙乳液，所述水性助剂包括二乙二醇单甲醚，所述填充料包括硫酸钡，所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂，所述水性助剂包括二乙二醇单甲醚，所述填充料包括硫酸钡，所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂；
(2)搅拌：将所述水性树脂、水性助剂和填充料通过搅拌器以第一预定转速进行搅拌第一预定时间，以形成具有一定黏度性的半成品水性涂料，其中第一预定转速为17000r/min，所述第一预定时间范围为45min；
(3)将检测所述半成品水性涂料是否合格，将合格的半成品水性涂料进行过滤；
(4)成型：将去离子水12份和色浆18份添加至所述半成品水性涂料中，并通过所述搅拌器以第二预定转速进行搅拌第二预定时间，且在搅拌过程中添加增稠剂8份以形成水性涂料，其中所述第二预定转速为15500r/min，所述第二预定时间范围为40min。
实施例3
一种水性涂料的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按如下重量百分比提取成份：水性树脂65份、水性助剂6份、填充料35份、去离子水9份、色浆20份和增稠剂7份；所述水性树脂包括苯丙乳液，所述水性助剂包括二乙二醇单甲醚，所述填充料包括硫酸钡，所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂，所述水性助剂包括二乙二醇单甲醚，所述填充料包括硫酸钡，所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂；
(2)搅拌：将所述水性树脂、水性助剂和填充料通过搅拌器以第一预定转速进行搅拌第一预定时间，以形成具有一定黏度性的半成品水性涂料，其中第一预定转速为16000r/min，所述第一预定时间范围为40min；
(3)过滤：将检测所述半成品水性涂料是否合格，将合格的半成品水性涂料进行过滤；
(4)成型：将去离子水10份和色浆17份添加至所述半成品水性涂料中，并通过所述搅拌器以第二预定转速进行搅拌第二预定时间，且在搅拌过程中添加增稠剂6份以形成水性涂料，其中所述第二预定转速为15000r/min，所述第二预定时间范围为30-40min。