一种肥皂加工用原料粉碎设备的制作方法

文档序号:11166753阅读:743来源:国知局
一种肥皂加工用原料粉碎设备的制造方法与工艺

本发明涉及肥皂加工用原料粉碎设备技术领域,具体为一种肥皂加工用原料粉碎设备。



背景技术:

肥皂是脂肪酸金属盐的总称,通式为rcoom,式中rcoo为脂肪酸根,m为金属离子,日用肥皂中的脂肪酸碳数一般为10-18,金属主要是钠或钾等碱金属,也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的,广义上,油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐,皆可称为肥皂,肥皂能溶于水,有洗涤去污作用,肥皂的各类有香皂,又称盥洗皂、金属皂和复合皂。

肥皂是日常生活中常见的用品,在加工肥皂时需要用到肥皂加工用原料粉碎设备,但是现有的肥皂加工用原料粉碎设备打碎效率低,且打碎的效果差,不便于使用者使用,降低了肥皂加工用原料粉碎设备的实用性。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种肥皂加工用原料粉碎设备,具备高效打碎和打碎效果好的优点,解决了现有的肥皂加工用原料粉碎设备打碎效率低,且打碎效果差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种肥皂加工用原料粉碎设备,包括底板,所述底板顶部的左侧开设滑槽,所述底板顶部的右侧固定连接有固定柱,所述固定柱的左侧从上至下依次固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第二固定板的左侧通过第一转轴活动连接有第三固定板,所述第三固定板的左侧固定连接有箱体,所述箱体的底部固定连接有活动腿,所述活动腿的底部通过第一转轴活动连接有滑轮,所述滑轮的底部与滑槽内腔的底部滑动连接,所述第二固定板的左侧通过第三转轴活动连接有气缸,所述气缸的左侧通过第四转轴活动连接有第四固定板,所述第四固定板的左侧与箱体右侧的底部固定连接,所述箱体的顶部固定连接有动力箱,所述动力箱内腔的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有活动柱,所述活动柱的底部贯穿至箱体的内部并固定连接有打碎刀片,所述箱体的内腔固定连接有筛选板,所述筛选板位于打碎刀片的底部,所述箱体顶部的左侧连通有进料管,所述箱体左侧的底部连通有出料管,所述出料管的左侧设置有密封盖。

优选的,所述箱体的顶部固定连接有固定架,且固定架与活动柱配合使用。

优选的,所述箱体的顶部开设有通孔,且通孔与活动柱配合使用。

优选的,所述箱体内腔的顶部固定连接有密封圈,且密封圈与活动柱配合使用。

优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支腿,且支腿的底部通过第五转轴活动连接有移动轮,所述固定柱的顶部固定连接有顶板,所述固定柱的右侧固定连接有把手,且把手的表面套设有防滑套。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置底板、滑槽、固定柱、第一固定板、第二固定板、第三固定板、箱体、活动腿、滑轮、气缸、第四固定板、动力箱、电机、活动柱、打碎刀片、进料管、出料管、密封盖、固定架、密封圈、支腿、移动轮、顶板和网板的配合,解决了现有的肥皂加工用原料粉碎设备打碎效率低,且打碎效果差的问题,该肥皂加工用原料粉碎设备具备高效打碎和打碎效果好的优点,便于使用者使用,增强了该肥皂加工用原料粉碎设备的实用性。

2、本发明通过固定架的设置,能够加强活动柱使用时的稳定性,避免了活动柱使用时出现晃动的现象,通过密封圈的设置,能够有效避免箱体内部的原料进入动力箱的内部,通过支腿和移动轮的设置,能够便于使用者对该粉碎设备进行移动,能够减轻使用者的劳动力,通过把手的设置,能够便于使用者的使用,通过防滑套的设置,能够加大把手表面的摩擦力,避免了使用者的手掌与把手之间发生滑动的现象,通过通孔的设置,能够便于活动柱的正常使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明a的局部放大视图;

图3为本发明b的局部放大视图。

图中:1底板、2滑槽、3固定柱、4第一固定板、5第二固定板、6第三固定板、7箱体、8活动腿、9滑轮、10气缸、11第四固定板、12动力箱、13电机、14活动柱、15打碎刀片、16进料管、17出料管、18密封盖、19固定架、20密封圈、21支腿、22移动轮、23顶板、24网板、25把手、26防滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种肥皂加工用原料粉碎设备,包括底板1,底板1底部的两侧均固定连接有支腿21,且支腿21的底部通过第五转轴活动连接有移动轮22,通过支腿21和移动轮22的设置,能够便于使用者对该粉碎设备进行移动,能够减轻使用者的劳动力,底板1顶部的左侧开设滑槽2,底板1顶部的右侧固定连接有固定柱3,固定柱3的顶部固定连接有顶板23,通过顶板23的设置,能够起到保护的作用,能够避免雨水对该粉碎设备的内部锈蚀,固定柱3的右侧固定连接有把手25,且把手25的表面套设有防滑套26,通过把手25的设置,能够便于使用者的使用,通过防滑套26的设置,能够加大把手25表面的摩擦力,避免了使用者的手掌与把手25之间发生滑动的现象,固定柱3的左侧从上至下依次固定连接有第一固定板4和第二固定板5,第二固定板5的左侧通过第一转轴活动连接有第三固定板6,第三固定板6的左侧固定连接有箱体7,箱体7的底部固定连接有活动腿8,活动腿8的底部通过第一转轴活动连接有滑轮9,滑轮9的底部与滑槽2内腔的底部滑动连接,第二固定板5的左侧通过第三转轴活动连接有气缸10,气缸10的左侧通过第四转轴活动连接有第四固定板11,第四固定板11的左侧与箱体7右侧的底部固定连接,箱体7的顶部固定连接有动力箱12,动力箱12内腔的左侧固定连接有电机13,电机13的输出端固定连接有活动柱14,活动柱14的底部贯穿至箱体7的内部并固定连接有打碎刀片15,箱体7的顶部固定连接有固定架19,且固定架19与活动柱14配合使用,通过固定架19的设置,能够加强活动柱14使用时的稳定性,避免了活动柱14使用时出现晃动的现象,箱体7的顶部开设有通孔,且通孔与活动柱14配合使用,通过通孔的设置,能够便于活动柱14的正常使用,箱体7内腔的顶部固定连接有密封圈20,且密封圈20与活动柱14配合使用,通过密封圈20的设置,能够有效避免箱体7内部的原料进入动力箱12的内部,箱体7的内腔固定连接有筛选板24,筛选板24位于打碎刀片15的底部,箱体7顶部的左侧连通有进料管16,箱体7左侧的底部连通有出料管17,出料管17的左侧设置有密封盖18,本发明通过设置底板、滑槽、固定柱、第一固定板、第二固定板、第三固定板、箱体、活动腿、滑轮、气缸、第四固定板、动力箱、电机、活动柱、打碎刀片、进料管、出料管、密封盖、固定架、密封圈、支腿、移动轮、顶板和网板的配合,解决了现有的肥皂加工用原料粉碎设备打碎效率低,且打碎效果差的问题,该肥皂加工用原料粉碎设备具备高效打碎和打碎效果好的优点,便于使用者使用,增强了该肥皂加工用原料粉碎设备的实用性。

使用时,使用者启动电机13和气缸10,然后使用者将原料经过进料管16倒入箱体7的内部,同时电机13的输出端带动活动柱14转动,活动柱14带动打碎刀片15转动,打碎刀片15将箱体7内部的原料进行打碎,同时气缸10伸缩,经过第四固定板11、第三固定板6、第一固定板4、滑槽2、活动腿8和滑轮9的配合,使箱体7左右摇晃,使箱体7内部的原料晃动,使打碎刀片15将原料充分打碎,打碎好的原料经过网板24落到箱体7的底部,未打碎好的原料继续在网板24的顶部打碎,直至打碎完毕从网板24落下,最后使用者打开密封18便可取出原料。

综上所述:该肥皂加工用原料粉碎设备,通过底板1、滑槽2、固定柱3、第一固定板4、第二固定板5、第三固定板6、箱体7、活动腿8、滑轮9、气缸10、第四固定板11、动力箱12、电机13、活动柱14、打碎刀片15、进料管16、出料管17、密封盖18、固定架19、密封圈20、支腿21、移动轮22、顶板23和网板24的配合,解决了现有的肥皂加工用原料粉碎设备打碎效率低,且打碎效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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