一种空气除尘净化系统的制作方法

本发明属于空气除尘净化设备技术领域，尤其涉及一种空气除尘净化系统。

背景技术：

现有的空气净化系统中，有采用覆膜滤料进行过滤，能在一定程度上减少超细粉尘的排放，但是该滤料有一定的局限性，当遇到粉尘有一定的磨琢性（例如氧化铝、碳化硅等）时，覆膜将会在很短的时间内被磨损坏，失去覆膜该有的功能，不能达到预期的目标，而且现有的净化系统针对pm2.5的过滤净化效果差，对室内环境造成了一定的污染，影响人们的室内生活和身体健康。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种空气除尘净化系统，能够适合于pm2.5过滤，既具有覆膜滤料的功能，即能减小滤袋过滤的阻力，又能有效捕捉超细粉尘尤其是pm2.5，同时还兼备纤维结构的耐磨性，避免出现覆膜滤料由于膜破损而导致的粉尘穿透性加强，过滤性能降低的问题，以解决上述现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种空气除尘净化系统，包括安装在室内的输送管，输送管一端连接到外界，另一端连接到室内，输送管连接有吸风机上，输送管连接室内一端设置有过滤装置，过滤装置包括骨架和依次设置在骨架从内到外的粗纤维层、基布层和细纤维层，在细纤维层表层覆盖有一层由超细纤维构成的精细纤维面层。

优选的，上述骨架通过边缘的凸台固定连接在输送管上，凸台处采用螺钉固定。

优选的，上述输送管沿着室内屋顶布置一圈，开设有多个开孔，开孔处设置过滤装置。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的空气净化系统，净化效果好，在细纤维层覆盖一层由超细纤维构成的精细滤料面层，该精细滤料面层由水刺加工而成，精细面层具有膜的功能，既能减小滤袋过滤的阻力，又能有效捕捉超细粉尘尤其是pm2.5，同时由于该滤料面层构造为纤维，加强了滤料的耐磨性，避免了覆膜滤料由于膜破损而导致的粉尘穿透性加强，过滤性能降低的问题，本发明提高了空气净化和过滤效率尤其是超细粉尘的过滤效率，实现更好的保护人们室内生活环境的目标，有很好的推广价值和使用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的过滤装置结构示意图；

图3为输送管俯视布置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：如图1-如图3所示，一种空气除尘净化系统，包括安装在室内3的空心的输送管1，输送管1一端连接到外界，另一端连接到室内3，并固定连接在室内顶部，输送管1连接有吸风机2上吸风机固定连接在室内墙壁外侧，输送管1连接室内3一端设置有过滤装置4，过滤装置4包括骨架5和依次设置在骨架5从内到外的粗纤维层6、基布层7和细纤维层8，在细纤维层8表层覆盖有一层由超细纤维构成的精细纤维面层9，超细纤维作为精细纤维面层的滤料，由于其纤度极细，比表面积更大，能更有效地捕获小至几微米的尘埃颗粒，同时，其纤维结构能够提供较好的耐磨性能。

精细纤维面层的滤料由水刺加工而成，水刺法加工的滤料能够减少对纤维本身的损伤，不破坏纤维原有的特征和特性，精细纤维面层的滤料由2旦尼尔（denier）的细纤维通过高压水破碎形成，为细纤维的深加工产品。

优选的，上述骨架3通过边缘的凸台固定连接在输送管1上，凸台处采用螺钉固定。

优选的，上述输送管1沿着室内1屋顶布置一圈，开设有多个开孔，开孔处设置过滤装置4。

在使用过程中，粗纤维层1中的粗纤维主要起滤料的支撑作用，基布层2中的基布起钢筋骨架作用，含尘烟气从滤料面层渗透进入滤料，由于精细纤维面层滤料纤维细小而且致密，大颗粒粉尘直接被过滤在超细面层表面，部分最初超细粉尘随同烟气渗透到精细纤维面层滤料间隙，被超细纤维截留，随着过滤时间的延长，更多的超细颗粒被截留在超细面层滤料间隙并被长期固定，由于被固定颗粒和超细面层滤料的共同作用，将更多、更细的颗粒截留下来，实现净化及过滤效率的提高；极少数颗粒穿透精细纤维面层以后被细纤维面层截留下来。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种空气除尘净化系统，包括安装在室内的输送管，输送管一端连接到外界，另一端连接到室内，输送管连接有吸风机上，输送管连接室内一端设置有过滤装置，过滤装置包括骨架和依次设置在骨架从内到外的粗纤维层、基布层和细纤维层，在细纤维层表层覆盖有一层由超细纤维构成的精细纤维面层；本发明的空气净化系统，净化效果好，增加精细滤料面层，精细面层具有膜的功能，既能减小滤袋过滤的阻力，又能有效捕捉超细粉尘尤其是PM2.5，同时由于该滤料面层构造为纤维，加强了滤料的耐磨性，避免了覆膜滤料由于膜破损而导致的粉尘穿透性加强，过滤性能降低的问题，提高了空气净化和过滤效率尤其是超细粉尘的过滤效率。

技术研发人员：杨云云;李金娟
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2017.07.31
技术公布日：2017.11.17