滤芯组件及净水机的制作方法

本发明涉及净水
技术领域：
，尤其涉及一种滤芯组件及净水机。
背景技术：
：现有技术中，净水设备例如净水机通常采用pp棉(即由聚酯纤维制成的人造化学纤维)、活性炭等作为前置滤芯，然后再串联ro膜(即反渗透膜)和后置活性炭等多级单一功能滤芯而构成的净水系统对谁进行净化处理，其中，ro膜的孔径小至纳米级，在一定的压力下，水分子可以通过ro膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过ro膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的废水严格区分开。然而，整个净水系统的管路连接复杂，外形尺寸较大，安装与更换零部件都很不便利，利用多接头连接容易出现漏水的情况。更为重要的是，多级滤芯的使用寿命不一致，例如，pp棉的使用寿命为3个月，活性炭为6个月、ro膜为24个月，使得用户需要更换的滤芯3到5次之多，更换时间不易掌握，并且更换滤芯需由专业的安装人员来完成，从而导致用户体验差，且综合成本较高。并且，由于滤芯需要定期更换，因此，滤芯的更换方式显得尤为重要。而现有的滤芯的更换方式均是通过上下拨插及水平璇接的方式安装在机体上，而由于净水机产品本身空间有限，导致滤芯的拆装十分麻烦。鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的滤芯组件。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种滤芯组件，旨在解决滤芯固定在水路板上拆装不便的问题。为实现上述目的，本发明提出的滤芯组件包括滤芯、滤芯转接头、水路板以及水路板转接头，所述滤芯可拆卸地安装在所述滤芯转接头上；所述水路板转接头固定在所述水路板上，且位于所述滤芯转接头的两侧；所述滤芯转接头安装于所述水路板转接头上，且能够绕所述水路板转接头与所述滤芯转接头的固定处转动。优选地，所述水路板转接头的数量为两个，两个所述水路板转接头基于所述滤芯转接头的中轴线对称地设置在所述滤芯转接头的两侧。优选地，所述滤芯转接头的两端设置有插接件，所述水路板转接头朝向所述滤芯的一侧设置有能够容纳所述插接件的容纳腔，所述滤芯转接头的插接件能够插入所述容纳腔内。优选地，所述水路板转接头内设置有限位卡槽，所述滤芯转接头的插接件上设置有与所述限位卡槽配合的限位凸块。优选地，所述滤芯转接头朝向所述水路板转接头的一侧设置有外螺纹，所述水路板转接头的容纳腔内设置有与所述滤芯转接头上的外螺纹配合的内螺纹，所述滤芯转接头能够旋进或旋出所述水路板转接头优选地，所述水路板转接头上设置有三个安装孔，三个所述安装孔的连线围成三角形。优选地，所述水路板上设置有沿横向延伸的卡槽，所述水路板转接头设置有能够容置在所述卡槽内的卡边。优选地，所述滤芯转接头上设置有限位槽，所述滤芯上设有限位凸台，所述滤芯能够旋入所述限位槽内。优选地，所述水路板上设置有至少三个水路接口，所述滤芯转接头上设置有至少三个与所述水路板上的水路接口相通的水路口。此外，为实现上述目的，本发明还提供一种净水机，所述净水机设置有如上所述的滤芯组件。本发明技术方案中，通过水路板转接头将滤芯转接头固定在水路板上，并且固定在水路板上的滤芯转接头可绕其与水路板转接头的固定处旋转，从而使得在需要拆装安装在滤芯转接头上的滤芯时，可先将滤芯旋转一个角度后，再将其从滤芯转接头上旋出。本发明的滤芯组件解决了滤芯在存在多条水路的情况下，在水路板上的安装问题，以及提高了拆装效率，节约了滤芯在净水机内的安装空间。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明实施例的滤芯组件的结构图；图2为图1的左视图；图3为图1中部分结构的分解图。附图标号说明：标号名称标号名称100滤芯组件21插接件10水路板转接头30滤芯11安装孔31限位凸台12容纳腔40水路板20滤芯转接头本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施例下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种滤芯组件100，旨在解决滤芯固定在水路板40上拆装不便的问题。请参照图1至图3，本发明的一种实施例中，该滤芯组件100包括滤芯、滤芯转接头20、水路板40以及水路板转接头10，滤芯30可拆卸地安装在滤芯转接头20上；水路板转接头10固定在水路板40上，且位于滤芯转接头20的两侧；滤芯转接头20安装于水路板转接头10上，且能够绕所述水路板转接头10与所述滤芯转接头20的固定处转动。本实施例中的滤芯组件100，通过水路板转接头10将滤芯转接头20固定在水路板40上，并且固定在水路板40上的滤芯转接头20可绕其与水路板转接头10的固定处旋转，从而使得在拆装安装在滤芯转接头20上的滤芯30时，可先将滤芯30旋转一个角度后，再将其从滤芯转接头20上旋出。进而解决了复合滤芯在存在多条水路的情况下，在水路板40上的安装问题，以及提高了拆装效率，节约了拆装空间。需要说明的是，本实施例中的滤芯30为复合滤芯，该复合滤芯包括从外到内依次布置的预处理滤芯、精细过滤滤芯和活性炭滤芯，此复合滤芯是将预处理滤芯、精细过滤滤芯和活性炭滤芯全部复合在一只滤芯30中。自来水可以从外向内依次流经预处理滤芯、精细过滤滤芯和活性炭滤芯以进行逐层过滤，从而保证出水水质，且复合滤芯的体积较小。复合滤芯大体呈圆柱状结构，自来水可以通过预处理滤芯的整个外周面向内进行过滤，过滤面积较大，从而过滤效果较高，而且可以增大复合滤芯的通水量以增大产水量，从而复合滤芯可以实现大通量出水。其中，预处理滤芯可以有效去除自来水中的铁锈、泥沙、吸附水中的异色、异味、余氯及部分有机物，确保进入精细过滤滤芯的水质，从而延长精细过滤滤芯的寿命。预处理滤芯可为pac(polyaluminiumchloride，即聚合氯化铝的英文缩写，通常也称作净水剂或混凝剂)预处理滤芯，从而可以将预处理滤芯的寿命提高到一年。预处理滤芯可以包括从外到内依次布置的第一预处理滤芯层和第二预处理滤芯层，其中，第一预处理滤芯层可以为pp(polypropylene，即聚丙烯的英文缩写)无纺布卷绕层，且pp无纺布卷绕层的过滤精度可以设置为5um(即微米，是长度单位)，以保证过滤效果；第二预处理滤芯层可以为活性炭纤维卷绕层。可以理解的是，可以根据地域结合不同的水质来设置预处理滤芯的厚度，从而可以更好地满足用户对于净水水质的需求。精细过滤滤芯可以采用多膜页卷制工艺，该膜主要采用精细过滤膜，该精细过滤膜可以为ro膜，但不限于此。并且，所述活性炭可以采用椰壳活性炭，由此，在对水进行过滤时可以保留天然口感，调节微量元素，从而可以调节出水口感，更好的满足用户的需求。由于本实施例的滤芯采用了上述的复合滤芯，因此，本实施例中的水路板40上设置有至少三个水路接口，滤芯转接头20上设置有至少三个与水路板40上的水路接口相同的水路口。且该水路板40上的至少三个水路接口包括自来水接口、纯水出口以及浓水出口。当然，还可以包括压力罐接口、粗过滤出水口等等。具体地，参照图1和图2，本实施例中通过设置一可以固定安装在水路板40上的水路板转接头10来实现将滤芯固定在水路板40上。并且，水路板转接头10在该水路板40上的安装可以通过安装件固定安装，也可以通过限位卡扣等方式来进行安装，在此也不做具体限制，本实施例中，优选通过固定件将水路板转接头10安装在水路板40上，该固定件为螺钉。将滤芯转接头20安装在该水路板转接头10上，间接地将滤芯转接头20固定在水路板40上，而滤芯转接头20则进一步用来固定安装滤芯30，由此实现了滤芯30与水路板40的固定安装。并且，在滤芯30安装到滤芯转接头20上，以及滤芯转接头20安装到水路板转接头10上后，滤芯30可绕该滤芯转接头20与水路板转接头10的固定处转动；从而使得在拆装滤芯30时，可直接将滤芯30绕滤芯转接头20与水路板转接头10的固定处向上转动一定角度后，再将滤芯30从滤芯转接头20上取出。从而避免了，如果直接采用从滤芯转接头20上向下取滤芯30的方式，安装滤芯30的净水机需要有比较大的空间，才能将滤芯30从滤芯转接头20上取下来。因此，采用本实施例中的将滤芯30固定安装在水路板40上的方式能极大的节省净水机的安装空间，同时提高了拆装滤芯30的效率。其中，滤芯转接头20在安装到水路板转接头10上后，可绕该滤芯转接头20与水路板转接头10的固定处转动的实现方式有如下几种方式：例如，滤芯转接头20与水路板转接头10之间通过一转轴固定安装。具体地，该转轴固定安装在水路板转接头10上，而滤芯转接头20则直接固定在该转轴上，使得滤芯转接头20可绕该转轴转动，其转动方向为朝向或者远离水路板40的方向。又或者，可以使滤芯转接头20与水路板转接头10之间通过螺纹连接。具体地，该滤芯转接头20朝向该水路板转接头10的一侧设置有外螺纹，而该水路板转接头10朝向该滤芯转接头20的一侧设置有内螺纹，进而使得该滤芯转接头20可旋进该水路板转接头10内。在需要拆装滤芯30时，将滤芯转接头20旋松，此时滤芯转接头20朝向远离水路板40的一侧转动，在滤芯转接头20旋转一定角度后，此时滤芯转接头20离开贴近水路板40的位置，与水路板40之间有一定间距，用户可用水托住滤芯转接头20，然后将滤芯30安装到滤芯转接头20内。在将滤芯30安装到滤芯转接头20后，再次将滤芯转接头20朝向靠近水路板40的方向转动，此时也实现了将滤芯转接头20拧紧到水路板转接头10上的动作，既完成了滤芯30的安装固定，又可以保证在使用过程中滤芯30不会晃动。需要说明的是，左侧的水路板转接头为左旋螺纹，也即当顺时针旋转滤芯转接头时，将滤芯转接头20从水路板转接头10上拧松；逆时针旋转滤芯转接头20时，则将滤芯转接头20拧紧到水路板转接头10上。而右侧的水路板转接头10则为右旋螺纹，即当顺时针旋转滤芯转接头20时，则将滤芯转接头20拧紧到水路板转接头10上；而当逆时针旋转水路板转接头10时，则将滤芯转接头20拧紧到水路板转接头10上。其中，水路板转接头10的个数为两个，两个水路板转接头10沿滤芯转接头20的中轴线对称地设置在滤芯转接头20的两侧。安装时，可先将其中一个水路板转接头10安装在水路板40上，然后将滤芯转接头20固定在该水路板转接头10处，最后在将另一个水路板转接头10与滤芯转接头20的另一端配合，并将该水路板转接头10固定在水路板40上。进一步地，参照图3，滤芯转接头20的两端设置有插接件21，水路板转接头10朝向滤芯的一侧设置有可容纳插接件21的容纳腔12，滤芯转接头20的插接件21插入容纳腔12内以将滤芯转接头20可转动地固定在水路板转接头10内。本实施例中，通过在滤芯转接头20的两端设置插接件21，使该插接件21直接插入到水路板转接头10的容纳腔12内，且该滤芯转接头20的两端均设置有该插接件21，两端的插接件21均插入到设置在两侧的水路板转接头10内，从而从两侧将该滤芯转接头20固定住。并且在需要拆装滤芯30时，仅需转动该滤芯转接头20，该滤芯转接头20的插接件21能在该容纳腔12内转动，从而实现了滤芯30的简易拆装。当然，需要说明的是，该插接件21可以与滤芯转接头20为一体的结构，或者也可以是可拆卸的安装在滤芯转接头20的两侧的分体式结构，在此不做具体限制。其中，该水路板转接头10的安装通过在其上设置三个安装孔11，且该三个安装孔11的连线围城三角形，以提升水路板转接头10安装的稳定性。水路板40上设置有与该三个安装孔11配合的安装孔11，以通过安装件将水路板转接头10安装在水路板40上。在其他的实施例中，每个水路板转接头10上安装孔11的数量还可以是四个或四个以上。当然，在另一实施例中，该水路板转接头10的安装还可以采用以下方式：水路板40上设置有沿横向延伸的卡槽(图未示)，水路板转接头10设置有可容置在卡槽内的卡边(图未示)，以通过将卡边容置在所述卡槽内使水路板转接头10固定在水路板40上。上述方式不仅能实现将水路板转接头10安装在水路板40上，同时还可实现当需要拆装滤芯转接头20时，无需将水路板转接头10从水路板40上取下，仅需将水路板转接头10在水路板40上滑动即可。具体地，在水路板40上设置两条平行设置的卡槽，两条卡槽的设置方向为沿水路板40的长度方向。且位于上方的卡槽的开口方向向下，位于下方的卡槽的开口方向向上。相应地，在水路板转接头10靠近两条卡槽的两侧设置两条与卡槽配合的卡边，通过将卡边卡置在卡槽内，实现将该水路板转接头10固定在水路板40上。并且，可沿卡槽延伸的方向滑动水路板转接头10。进而当需要拆除滤芯转接头20时，直接将水路板转接头10朝两侧滑动即可。当然，上述的安装方式中，可在卡槽的延伸方向设置限位块(图未示)，以防止净水机在运输过程中造成水路板转接头10晃动，而使滤芯转接头20从水路板转接头10上脱落。此外，为了加强滤芯转接头20在水路板转接头10内的固定，水路板转接头10内设置有限位卡槽(图未示)，滤芯转接头20的插接件21上设置有与限位卡槽配合的限位凸块(图未示)。在滤芯转接头20安装到水路板转接头10的容纳腔12内后，滤芯转接头20上的限位凸块将插入到容纳腔12内的限位卡槽内，从而实现了对滤芯转接头20的限位。转动滤芯转接头20时，可增大转动的力，使滤芯转接头20上的限位凸块脱离限位卡槽。需要说明的是，本实施例中的滤芯转接头20上设置有限位槽(图未示)，滤芯30上设有限位凸台31，滤芯30能够旋入限位槽内。参照图3，该滤芯30上设置有限位凸台31，同时滤芯转接头20内朝向该滤芯30的一侧设置有限位槽，可通过直接将滤芯30旋进该限位槽内，使限位凸台31与限位槽配合，实现滤芯30在滤芯转接头20上的安装。本发明还提供一种净水机，该净水机内设置有如上所述的滤芯组件100。由于本净水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12